CN213563920U - 一种高回弹海绵连续发泡箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高回弹海绵连续发泡箱，包括外箱体、及设在外箱体内的内箱体，所述的外箱体的底壁下端设有多个滑动件，所述的外箱体内设有内箱体，所述的外箱体的左侧设有推件，在外箱体的顶侧设有压平装置，所述的外箱体的右侧设有开关门，所述的推件包括支撑板、第一气缸、推板，所述的压平装置包括安装架、第二气缸、压平板。本实用新型的有益效果是设置的推件，可以将成型后的内箱体从外箱体内推出，然后将从顶壁开口的内箱体内取出；同时设置的压平装置，减少多余的海绵部分出现，减少材料的浪费。

Description

一种高回弹海绵连续发泡箱

技术领域

本实用新型属于海绵制造技术领域，尤其是涉及一种高回弹海绵连续发泡箱。

背景技术

海绵生产中大多数采用一步箱式发泡法，将各种原料在高速搅拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而完成海绵生产。该工艺优点是工艺流程短，物料粘度低，容易控制，节省能源，设备投资小，适用密度范围广。现有的发泡箱存在以下不足：现有的箱体不是一体成型的，造成成型的海绵外表面不规则，不便于脱模；而且成形的海绵上表面凸起，在使用时需要切割掉，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高回弹海绵连续发泡箱，便于脱模，减少后期海绵材料的浪费，提高生产质量，尤其适合在海绵的生产过程中。

本实用新型的技术方案是：一种高回弹海绵连续发泡箱，包括外箱体、及设在外箱体内的内箱体，所述的外箱体的底壁下端设有多个滑动件，所述的外箱体内设有内箱体，所述的外箱体的左侧设有推件，在外箱体的顶侧设有压平装置，所述的外箱体的右侧设有开关门；

所述的推件包括支撑板、第一气缸、推板，所述的支撑板设在外箱体的左外侧，所述的支撑板上设有第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆穿过外箱体左侧壁上的第一孔，且与推板相连，所述的推板设在内箱体的左外侧；

所述的内箱体的顶壁开口，内箱体的右壁外侧设有多个顶柱，在开关门的左侧设有多个与顶柱相对应的顶槽，所述的外箱体的右侧开口，在开关门的后侧通过转动轴设在外箱体的右侧；

所述的压平装置包括安装架、第二气缸、压平板，所述的安装架设在外箱体的顶壁外侧，所述的安装架的横梁上设有第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆穿过安装架的横梁的第二孔、外箱体顶壁上的第三孔，且与压平板相连，所述的压平板从内箱体顶端进入到内箱体内。

进一步，所述的滑动件包括滑轮和转动轴，在外箱体的底壁外表面设有第一板、第二板，在第一板与第二板之间通过转动轴设有滑轮。

进一步，所述的外箱体内底壁上设有挡板。

进一步，所述的开关门通过插销方式固定在外箱体上。

进一步，所述的第二气缸的活塞杆穿过安装架的横梁的第二孔，且与横杆相连，所述的横杆的下两端分别设有左竖杆、右竖杆的一端相连，所述的左竖杆、右竖杆的另一端分别穿过外箱体顶壁上的左孔、右孔，且分别与压平板上表面的左、右两侧相连，为了确保压平板移动沿着竖直方向移动。

进一步，所述的外箱体的右侧壁下方设有传送机构，所述的传送机构包括结构相同的前传送件、后传送件，所述的前传送件包括U型板，所述的U型板内前、后侧之间分别通过第一轴、第二轴设有传送辊，所述前传送件中的第二轴穿过U型板的后侧，且与传送电机的输出轴键连接，所述的前传送件的传送辊、后传送件的传送辊之间通过传送带相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的推件，可以将成型后的内箱体从外箱体内推出，然后将从顶壁开口的内箱体内取出；同时设置的压平装置，减少多余的海绵部分出现，减少材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、外箱体 2、内箱体 3、滑动件

4、开关门 5、支撑板 6、第一气缸

7、推板 8、顶柱 9、安装架

10、第二气缸 11、压平板 12、挡板

13、横杆 14、左竖杆 15、右竖杆

16、传送机构

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种高回弹海绵连续发泡箱，包括外箱体1、及设在外箱体1内的内箱体2，所述的外箱体1的底壁下端设有多个滑动件3，设置的滑动件3，便于移动发泡箱，所述的外箱体1内设有内箱体2，所述的外箱体2的左侧设有推件，在外箱体1的顶侧设有压平装置，所述的外箱体1的右侧设有开关门4；

所述的推件包括支撑板5、第一气缸6、推板7，所述的支撑板5设在外箱体1的左外侧，所述的支撑板5上设有第一气缸6，所述的第一气缸6的活塞杆穿过外箱体1左侧壁上的第一孔，且与推板7相连，所述的推板7设在内箱体2的左外侧；

所述的内箱体2的顶壁开口，内箱体2的右壁外侧设有多个顶柱8，在开关门4的左侧设有多个与顶柱8相对应的顶槽，所述的外箱体1的右侧开口，在开关门4的后侧通过转动轴设在外箱体1的右侧；

所述的压平装置包括安装架9、第二气缸10、压平板11，所述的安装架9设在外箱体1的顶壁外侧，所述的安装架9的横梁上设有第二气缸10，所述的第二气缸10的活塞杆穿过安装架9的横梁的第二孔、外箱体1顶壁上的第三孔，且与压平板11相连，所述的压平板11从内箱体2顶端进入到内箱体2内。

本实施例中，所述的滑动件3包括滑轮和转动轴，在外箱体1的底壁外表面设有第一板、第二板，在第一板与第二板之间通过转动轴设有滑轮。

本实施例中，所述的外箱体1内底壁上设有挡板12，对放在外箱体1内的内箱体2起到限位的作用。

本实施例中，所述的开关门4通过插销方式固定在外箱体1上。

本实施例中，所述的第二气缸10的活塞杆穿过安装架9的横梁的第二孔，且与横杆13相连，所述的横杆13的下两端分别设有左竖杆14、右竖杆15的一端相连，所述的左竖杆14、右竖杆15的另一端分别穿过外箱体1顶壁上的左孔、右孔，且分别与压平板11上表面的左、右两侧相连，为了确保压平板11移动沿着竖直方向移动。

本实施例中，所述的外箱体1的右侧壁下方设有传送机构16，为了是将成型好的内箱体2，从外箱体1内退出后沿着传送机构16进行传送，所述的传送机构16包括结构相同的前传送件、后传送件，所述的前传送件包括U型板，所述的U型板内前、后侧之间分别通过第一轴、第二轴设有传送辊，所述前传送件中的第二轴穿过U型板的后侧，且与传送电机的输出轴键连接，所述的前传送件的传送辊、后传送件的传送辊之间通过传送带相连。

本实施例的工作过程：使用时，将加工后的原料通入到内箱体2内，此时的内箱体2设在外箱体1内，然后关闭开关门，将内箱体2设在挡板12与顶柱8之间卡柱，其次启动第二气缸10，将压平板11调节到内箱体2内上端，待发泡成型后，将压平板11从内箱体2内提出，打开开关门，此时启动第一气缸6，在推板7的作用下，将内箱体2从外箱体1内推出到传送机构16上，将其传送带下一个脱模工艺中，与此同时在外箱体1内在放入空的内箱体2即可，脱模时，需要人工将内箱体2四个内侧壁与海绵接触处分隔开，然后倒扣内箱体2即可，此种装置适合小尺寸海绵发泡中使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：包括外箱体、及设在外箱体内的内箱体，所述的外箱体的底壁下端设有多个滑动件，所述的外箱体内设有内箱体，所述的外箱体的左侧设有推件，在外箱体的顶侧设有压平装置，所述的外箱体的右侧设有开关门，所述的推件包括支撑板、第一气缸、推板，所述的支撑板设在外箱体的左外侧，所述的支撑板上设有第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆穿过外箱体左侧壁上的第一孔，且与推板相连，所述的推板设在内箱体的左外侧，所述的内箱体的顶壁开口，内箱体的右壁外侧设有多个顶柱，在开关门的左侧设有多个与顶柱相对应的顶槽，所述的外箱体的右侧开口，在开关门的后侧通过转动轴设在外箱体的右侧，所述的压平装置包括安装架、第二气缸、压平板，所述的安装架设在外箱体的顶壁外侧，所述的安装架的横梁上设有第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆穿过安装架的横梁的第二孔、外箱体顶壁上的第三孔，且与压平板相连，所述的压平板从内箱体顶端进入到内箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：所述的滑动件包括滑轮和转动轴，在外箱体的底壁外表面设有第一板、第二板，在第一板与第二板之间通过转动轴设有滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：所述的外箱体内底壁上设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：所述的开关门通过插销方式固定在外箱体上。

5.根据权利要求1所述的一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：所述的第二气缸的活塞杆穿过安装架的横梁的第二孔，且与横杆相连，所述的横杆的下两端分别设有左竖杆、右竖杆的一端相连，所述的左竖杆、右竖杆的另一端分别穿过外箱体顶壁上的左孔、右孔，且分别与压平板上表面的左、右两侧相连，为了确保压平板移动沿着竖直方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种高回弹海绵连续发泡箱，其特征在于：所述的外箱体的右侧壁下方设有传送机构，所述的传送机构包括结构相同的前传送件、后传送件，所述的前传送件包括U型板，所述的U型板内前、后侧之间分别通过第一轴、第二轴设有传送辊，所述前传送件中的第二轴穿过U型板的后侧，且与传送电机的输出轴键连接，所述的前传送件的传送辊、后传送件的传送辊之间通过传送带相连。

Images