CN219883183U - 一种斜销结构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斜销结构及注塑模具，属于模具技术领域，该斜销结构设置在注塑模具的定模板与动模板之间，包括斜销座、斜销、弹性件以及设置在动模板上的复位块。斜销固定在斜销座上，斜销上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣；弹性件固定在斜销座背离斜销的一侧；复位块靠近斜销座设置；注塑模具开模时，弹性件推动斜销座运动，使得斜销的卡扣脱离产品的卡扣面；注塑模具合模时，复位块推动斜销座运动使得斜销座被压合复位。该斜销结构安装在注塑模具后，不需设计复杂的复位结构即可实现复位，能够简化模具的结构，降低制造成本。

Description

一种斜销结构及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种斜销结构及注塑模具。

背景技术

注塑成型方法一种生产塑胶制品的工具的重要加工方法，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化等诸多优点，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑过程通常需要使用注塑模具来进行，注塑模具上通常设有斜销结构，用于对模具的移动起导向作用。现有的一种成型在产品内部且斜销顶面无靠破位的斜销结构，在使用时需要在模具上设计动模顶针板、弹板结构或油缸等复杂结构，才能实现斜销的复位。这使得模具的结构变得复杂，增加模具的使用成本，不利于企业的降本增效。

因此，需要改进现有的复位难的模具的斜销结构，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种斜销结构，该斜销结构安装在注塑模具后，不需设计复杂的复位结构即可实现复位，能够简化模具的结构，降低制造成本。

一种斜销结构，设置在注塑模具的定模板与动模板之间，包括：

斜销座；

斜销，固定在所述斜销座上，所述斜销上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣；

弹性件，固定在所述斜销座背离所述斜销的一侧；

设置在所述动模板上的复位块；

注塑模具开模时，所述弹性件推动所述斜销座运动，使得所述卡扣脱离产品的卡扣面；注塑模具合模时，所述动模板带动所述复位块推动所述斜销座复位。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述斜销座上设有安装槽，所述弹性件的一端容纳在所述安装槽中，另一端伸出所述安装槽抵持在注塑模具的定模板上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述弹性件为弹簧，注塑模具合模后，所述弹簧处于压缩状态。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述斜销通过连接螺钉固定在所述斜销座上，所述斜销固定在所述斜销座上后，所述斜销的轴线与所述弹性件的轴线平行。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述复位块设置在所述动模板的一侧，所述动模板上设有滑块，所述复位块固定在所述滑块上。

本实用新型的目的之一是提供一种注塑模具，包括定模板与动模板，

所述定模板与所述动模板之间设置有如上所述的斜销结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述注塑模具还包括：

定模镶件以及动模镶件，所述定模镶件设置在所述定模板上，所述动模镶件设置在所述动模板上，所述动模镶件一侧设置滑块，所述滑块上固定有所述复位块。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述定模镶件与所述定模板之间形成用于容纳所述斜销座的容置位；所述斜销座设置在所述容置位后，所述弹性件一端抵持在所述斜销座上、另一端抵持在所述定模板的弹簧座上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述动模板与所述定模板合模后，所述复位块位于所述容置位远离所述定模板的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述定模板上设有斜导柱，所述动模板上设有与所述斜导柱相适配的导柱孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种斜销结构，该斜销结构设置在注塑模具的定模板与动模板之间，包括斜销座、斜销、弹性件以及复位块。在实际的应用时，斜销座固定在定模板上，斜销固定在斜销座上，斜销上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣，卡扣能够扣紧在产品上。弹性件固定在斜销座背离斜销的一侧，复位块靠近斜销座设置。注塑模具开模时，在注塑机的开模动作下，弹性件顶出推动斜销座运动，使得斜销的卡扣脱离产品的卡扣面。注塑模具合模时，注塑机合模带动复位块运动，使得复位块推动斜销座运动使得斜销座被压合复位，实现斜销的复位。因此该斜销结构利用注塑机的开模、合模动作，配合自身的结构特征，不需设计复杂的复位结构即可实现斜销复位，能够简化模具的结构，降低制造成本。

本申请还提供一种注塑模具，该模具搭配有如上所述斜销结构，无需设置复杂的复位结构即可实现斜销的复位，结构精简、制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型提供的斜销结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的注塑模具合模时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的注塑模具开模时的结构示意图。

附图标记：

1、定模板；11、定模镶件；12、弹簧座；13、斜导柱；14、容置位；2、动模板；21、动模镶件；22、导柱孔；3、滑块；100、斜销座；110、连接螺钉；120、安装槽；200、斜销；210、卡扣；300、弹性件；400、复位块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1所示，一种斜销结构，设置在注塑模具的定模板1与动模板2之间，包括：

斜销座100；具体地，所述斜销座100固定在定模板1。

斜销200，固定在所述斜销座100上，所述斜销200上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣210；所述卡扣210用于对成型的产品进行限位。

弹性件300，固定在所述斜销座100背离所述斜销200的一侧；更具体地，所述弹性件300为弹簧，注塑模具合模后，所述弹簧处于压缩状态。所述弹簧的弹性系数根据不同的产品进行选择，需要保证所述弹簧的弹性能够在开模时将所述斜销座100推动，使得所述斜销200的卡扣210脱离产品的卡扣面。

设置在动模板2上的复位块400，所述复位块400靠近所述斜销座100设置；所述复位块400是可以根据动模板2的移动而移动的，其作用是推动所述斜销座100的运动，使得斜销座100能够服复位。更具体地，所述动模板上设置有滑块3，所述复位块400固定在所述滑块3上。

更具体地，该斜销结构的工作原理是：注塑模具开模时，所述弹性件300推动所述斜销座100运动，使得所述卡扣210脱离产品的卡扣面；注塑模具合模时，所述复位块400推动所述斜销座100运动使得所述斜销座100被压合复位。

上述的一种斜销结构，该斜销结构设置在注塑模具的定模板1与动模板2之间，包括斜销座100、斜销200、弹性件300以及复位块400。在实际的应用时，斜销座100固定在定模板1上，斜销200固定在斜销座100上，斜销200上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣210，卡扣210能够扣紧在产品上。弹性件300固定在斜销座100背离斜销200的一侧，复位块400靠近斜销座100设置。注塑模具开模时，在注塑机的开模动作下，弹性件300顶出推动斜销座100运动，使得斜销200的卡扣210脱离产品的卡扣面。注塑模具合模时，注塑机合模带动复位块400运动，使得复位块400推动斜销座100运动使得斜销座100被压合复位，实现斜销200的复位。因此该斜销结构利用注塑机的开模、合模动作，配合自身的结构特征，不需设计复杂的复位结构即可实现斜销200复位，能够简化模具的结构，降低制造成本。

进一步地，所述斜销座100上设有安装槽120，所述弹性件300的一端容纳在所述安装槽120中，另一端伸出所述安装槽120抵持在注塑模具的定模板1上。更具体地，所述定模板1上设有用于容纳所述弹性件300的安装座，使得弹性件300设置在所述定模板1与所述斜销座100之间后，不会发生位置偏移，能够较好地对斜销座100施加作用力。

进一步地，所述斜销200通过连接螺钉110固定在所述斜销座100上，所述斜销200固定在所述斜销座100上后，所述斜销200的轴线与所述弹性件300的轴线平行。两根轴线平行，使得所述弹性件300的弹力能够较好地通过斜销座100推动斜销200运动，用较小的推力即可实现斜销200的卡扣210脱离所述卡扣面。

更进一步地，所述复位块400设置在所述动模板2的一侧，所述动模板2上设有滑块3，所述复位块400固定在所述滑块3上。所述复位块400的运动时通过所述滑块3的带动来实现的。所述复位块400通过螺钉固定在所述滑块3上，使得复位块400能够与所述滑块3同步运动，因此在开模、合模的过程中滑块3能够带动复位块400推动所述斜销座100滑动。

如图2-图3所示，本申请还提供一种注塑模具，该模具包括定模板1与动模板2，所述定模板1与所述动模板2之间设置有如上所述的斜销结构。该模具搭配有如上所述斜销结构，无需设置复杂的复位结构即可实现斜销200的复位，结构精简、制造成本较低。

更进一步地，所述注塑模具还包括：

定模镶件11以及动模镶件21，所述定模镶件11设置在所述定模板1上，所述动模镶件21设置在所述动模板2上，所述动模镶件21一侧设置滑块3，所述滑块3上固定有所述复位块400。

所述定模板1、所述定模镶件11、所述动模板2、所述动模镶件21以及所述滑块3之间形成产品的型腔。开模时，注塑机通过带动动模板2和所述动模镶件21移动开模。

进一步地，所述定模镶件11与所述定模板1之间形成用于容纳所述斜销座100的容置位14；所述斜销座100设置在所述容置位14后，所述弹性件300一端抵持在所述斜销座100上、另一端抵持在所述定模板1的弹簧座12上，该模具合模时，所述弹性件300处于压缩状态。更具体地，所述定模镶件11底部对所述斜销座100的移动形成限位。

更进一步地，所述动模板2与所述定模板1合模后，所述复位块400位于所述容置位14远离所述定模板1的一侧。

进一步地，所述定模板1上设有斜导柱13，所述动模板2上设有与所述斜导柱13相适配的导柱孔22。所述斜导柱13与所述导柱孔22相互配合，对动模板2的移动起导向作用，开模时候斜导柱13会把所述滑块3挑出完成侧抽芯。

以下对本申请的注塑模具的开模、合模过程进行详细描述：

模具开模，动模板2与定模板1的分型面I打开，斜销200与斜销座100在弹性件300的推力作用下，顺着斜销槽往模具的Z向顶出运动。当斜销座100碰到定模镶件11的限位面时，斜销200不能再往Z向运动，此时斜销200的卡扣210已经脱离产品的卡扣面，并与卡扣面保留了安全距离。注塑机继续开模，这时分型面I继续分离，而斜销200因为已经碰到限位，斜销200终止顶出运动，因为斜销200已脱离产品卡扣面，故注塑机的继续开模动作，是斜销200顶面脱离产品顶面的过程，这样就完成了整个出模动作。

定模板1与动模板2的分型面完全打开后，完成产品取件，这时模具开始合模，分型面I随着注塑机的锁模动作，将会逐渐的贴近，滑块3上安装着的复位块400就贴上了斜销座100的底面；注塑机继续合模，复位块400就会随合模动作的进行，一直将斜销座100压住，这时斜销200与斜销座100就会随着模具合模过程顺斜销200槽逐渐被压回复位(弹性件300被逐渐压缩)，直到斜销座100碰到容置位14的底面，这时也是分型面合模到位的状态，整个合模动作完成，斜销200也完全复位。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜销结构，设置在注塑模具的定模板(1)与动模板(2)之间，其特征在于，包括：

斜销座(100)；

斜销(200)，固定在所述斜销座(100)上，所述斜销(200)上具有与成型产品的卡扣面相适配的卡扣(210)；

弹性件(300)，固定在所述斜销座(100)背离所述斜销(200)的一侧；

设置在所述动模板(2)上的复位块(400)；

注塑模具开模时，所述弹性件(300)推动所述斜销座(100)运动，使得所述卡扣(210)脱离产品的卡扣面；注塑模具合模时，所述动模板带动所述复位块(400)推动所述斜销座(100)复位。

2.根据权利要求1所述的斜销结构，其特征在于：

所述斜销座(100)上设有安装槽(120)，所述弹性件(300)的一端容纳在所述安装槽(120)中，另一端伸出所述安装槽(120)抵持在注塑模具的定模板(1)上。

3.根据权利要求2所述的斜销结构，其特征在于：

所述弹性件(300)为弹簧，注塑模具合模后，所述弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的斜销结构，其特征在于：

所述斜销(200)通过连接螺钉(110)固定在所述斜销座(100)上，所述斜销(200)固定在所述斜销座(100)上后，所述斜销(200)的轴线与所述弹性件(300)的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的斜销结构，其特征在于：

所述复位块(400)设置在所述动模板(2)的一侧，所述动模板(2)上设有滑块(3)，所述复位块(400)固定在所述滑块(3)上。

6.一种注塑模具，包括定模板(1)与动模板(2)，其特征在于：

所述定模板(1)与所述动模板(2)之间设置有如权利要求1-5任一项所述的斜销结构。

7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于：

所述注塑模具还包括：

定模镶件(11)以及动模镶件(21)，所述定模镶件(11)设置在所述定模板(1)上，所述动模镶件(21)设置在所述动模板(2)上，所述动模镶件(21)一侧设置滑块(3)，所述滑块(3)上固定有所述复位块(400)。

8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于：

所述定模镶件(11)与所述定模板(1)之间形成用于容纳所述斜销座(100)的容置位(14)；所述斜销座(100)设置在所述容置位(14)后，所述弹性件(300)一端抵持在所述斜销座(100)上、另一端抵持在所述定模板(1)的弹簧座(12)上。

9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于：

所述动模板(2)与所述定模板(1)合模后，所述复位块(400)位于所述容置位(14)远离所述定模板(1)的一侧。

10.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于：

所述定模板(1)上设有斜导柱(13)，所述动模板(2)上设有与所述斜导柱(13)相适配的导柱孔(22)。