CN219880941U - 一种滤板铸轧用水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤板铸轧技术领域，具体是一种滤板铸轧用水冷装置，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述支架的下表面固定连接有水冷箱，所述支架的上表面固定连接有限位架，所述限位架的内壁设置有定位组件。本实用新型通过定位电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条相对运动，两个齿条带动两个定位柱相互远离对需要进行加工的材料进行拉直定位，当加工材料进入冷却水时，不会因为受到外力的因素改变其冷却时的形态，进而防止其发生形变，解决了因为发生形变导致后续的铸轧加工成品滤板造成质量问题。

Description

一种滤板铸轧用水冷装置

技术领域

本实用新型涉及滤板铸轧技术领域，具体是一种滤板铸轧用水冷装置。

背景技术

滤板铸轧，是一种将铁链串成的铁网在一定温度下通过铸轧使得铁网挤压变成滤板的工艺技术，其在加工的过程中为了对加工零件进行温度控制以达到快速定型的效果，需要进行水冷，在水冷的过程中就需要使用到水冷装置。

水冷装置在使用的过程中，现有技术中，是通过传送带直接将加工的高温零件送入水冷箱内进行冷却，由于输送的是铁链串成的铁网，传送带在传送的过程中具有速度，在零件入水时水以及水蒸气会对零件产生冲击力，使得零件发生形变，由于进入冷却水后会快速定型，当发生形变后将很难恢复原有的形态，容易对后续的铸轧加工成品滤板造成质量问题，故提出一种滤板铸轧用水冷装置，用于解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤板铸轧用水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种滤板铸轧用水冷装置，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滚筒，所述支架的下表面固定连接有水冷箱，所述支架的上表面固定连接有限位架，所述限位架的内壁设置有定位组件。

优选的，所述支架的左侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转轴的表面转动连接，所述支架的左侧固定连接有电机平台，所述电机平台的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的左端固定连接。

优选的，所述转轴的表面套设有用于驱动滚筒转动的传动V带，所述传动V带为聚醚醚酮耐热型材质。

优选的，所述定位组件包括与限位架内壁滑动连接的滑动轴，两个所述滑动轴的想对面固定连接有同一个外壳，所述外壳的上表面开设有转孔，所述转孔内形成有内腔，所述转孔的内壁转动连接有转动杆。

优选的，所述定位组件还包括与转动杆表面固定连接的齿轮，所述外壳的上表面固定连接有定位电机，所述定位电机的输出端与转动杆的顶端固定连接。

优选的，所述定位组件还包括与内腔内底壁滑动连接的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的下表面固定连接有定位柱，所述内腔的内底壁开设有移动口，所述移动口的内壁与定位柱的表面滑动连接。

本实用新型通过改进在此提供一种滤板铸轧用水冷装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

通过定位电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条相对运动，两个齿条带动两个定位柱相互远离对需要进行加工的材料进行拉直定位，当加工材料进入冷却水时，不会因为受到外力的因素改变其冷却时的形态，进而防止其发生形变，解决了因为发生形变导致后续的铸轧加工成品滤板造成质量问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的主视立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视立体结构示意图；

图3是本实用新型支架的立体剖面结构示意图；

图4是本实用新型外壳的立体剖面结构示意图；

图5是本实用新型定位组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑块；2、支架；3、电机平台；4、驱动电机；5、转轴；6、滚筒；7、传动V带；8、水冷箱；9、限位架；10、定位组件；101、滑动轴；102、外壳；103、定位电机；104、齿条；105、转动杆；106、齿轮；107、定位柱。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种滤板铸轧用水冷装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图5所示：一种滤板铸轧用水冷装置，包括支撑块1，支撑块1的上表面固定连接有支架2，支架2的内壁转动连接有转轴5，转轴5的表面固定连接有滚筒6，支架2的下表面固定连接有水冷箱8，支架2的上表面固定连接有限位架9，限位架9的内壁设置有定位组件10，滚筒6材质为金属材质表面无任何喷涂材料，水冷箱8内的冷却水需要注满淹没滚筒6表面。

进一步的，支架2的左侧开设有转动孔，转动孔的内壁与转轴5的表面转动连接，支架2的左侧固定连接有电机平台3，电机平台3的上表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与转轴5的左端固定连接。

进一步的，转轴5的表面套设有用于驱动滚筒6转动的传动V带7，传动V带7为聚醚醚酮耐热型材质。

借由上述结构或机构：聚醚醚酮是一种耐热型塑料，可以在高温的状态下使用不发生断裂形变，通过驱动电机4带动转轴5转动，转轴5带动滚筒6转动，同时通过传动V带7带动剩余转轴5转动，进而带动剩余滚筒6转动，滚筒6转动带动材料运输。

进一步的，定位组件10包括与限位架9内壁滑动连接的滑动轴101，两个滑动轴101的想对面固定连接有同一个外壳102，外壳102的上表面开设有转孔，转孔内形成有内腔，转孔的内壁转动连接有转动杆105。

借由上述结构或机构：滑动轴101表面光滑且涂抹有润滑油减少摩擦，可以很好的在限位架9上滑动。

进一步的，定位组件10还包括与转动杆105表面固定连接的齿轮106，外壳102的上表面固定连接有定位电机103，定位电机103的输出端与转动杆105的顶端固定连接。

进一步的，定位组件10还包括与内腔内底壁滑动连接的齿条104，齿条104与齿轮106啮合，齿条104的下表面固定连接有定位柱107，内腔的内底壁开设有移动口，移动口的内壁与定位柱107的表面滑动连接。

借由上述结构或机构：通过定位电机103带动转动杆105转动，转动杆105带动齿轮106转动，齿轮106带动两个齿条104相对运动，两个齿条104带动两个定位柱107相互远离对需要进行加工的材料进行拉直定位。

工作原理：当该滤板铸轧使用时，使用者首先将需要将水冷箱8内注入冷却水，然后将需要冷却的材料放置在滚筒6表面，并将其套设在定位柱107表面，接着启动定位电机103，定位电机103带动转动杆105转动，转动杆105带动齿轮106转动，齿轮106带动两个齿条104相对运动，两个齿条104带动两个定位柱107相互远离对需要进行加工的材料进行拉直定位，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴5转动，转轴5带动滚筒6转动，同时通过传动V带7带动剩余转轴5转动，进而带动剩余滚筒6转动，滚筒6转动带动材料移动，同时带动滑动轴101在限位架9上同时滑动，当材料进入冷却液中时，由于定位柱107对其具有定位作用，使得在受到冲击力时不会变形，解决了形变后对后续的铸轧加工成品滤板造成质量问题。

Claims (6)

1.一种滤板铸轧用水冷装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定连接有滚筒(6)，所述支架(2)的下表面固定连接有水冷箱(8)，所述支架(2)的上表面固定连接有限位架(9)，所述限位架(9)的内壁设置有定位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滤板铸轧用水冷装置，其特征在于：所述支架(2)的左侧开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转轴(5)的表面转动连接，所述支架(2)的左侧固定连接有电机平台(3)，所述电机平台(3)的上表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(5)的左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种滤板铸轧用水冷装置，其特征在于：所述转轴(5)的表面套设有用于驱动滚筒(6)转动的传动V带(7)，所述传动V带(7)为聚醚醚酮耐热型材质。

4.根据权利要求3所述的一种滤板铸轧用水冷装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括与限位架(9)内壁滑动连接的滑动轴(101)，两个所述滑动轴(101)的想对面固定连接有同一个外壳(102)，所述外壳(102)的上表面开设有转孔，所述转孔内形成有内腔，所述转孔的内壁转动连接有转动杆(105)。

5.根据权利要求4所述的一种滤板铸轧用水冷装置，其特征在于：所述定位组件(10)还包括与转动杆(105)表面固定连接的齿轮(106)，所述外壳(102)的上表面固定连接有定位电机(103)，所述定位电机(103)的输出端与转动杆(105)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种滤板铸轧用水冷装置，其特征在于：所述定位组件(10)还包括与内腔内底壁滑动连接的齿条(104)，所述齿条(104)与齿轮(106)啮合，所述齿条(104)的下表面固定连接有定位柱(107)，所述内腔的内底壁开设有移动口，所述移动口的内壁与定位柱(107)的表面滑动连接。