CN215589853U - —种塑料模具加工用注塑机取模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料加工设备技术领域,尤其为—种塑料模具加工用注塑机取模装置,包括工作箱,所述工作箱的内部设有横板,所述横板的顶部固定设有转动电机,所述转动电机的输出轴延伸至工作箱外并焊接有导板,且转动电机的输出轴和所述工作箱的顶部内壁转动连接,所述工作箱的顶部设有轨道,所述导板的底部固定设有支撑柱,所述支撑柱的底部设有滚珠,所述滚珠嵌设在轨道内,所述导板的一侧固定设有调节结构,所述工作箱的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮,所述调节结构包括调节箱,本实用新型操作简单、使用方便,通过设置调节结构能够对取模结构位置进行微调整,无需通过移动设备改变位置,操作更加简单省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,尤其涉及一种塑料模具加工用注塑机取模装置。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,塑料制品加工完成后都是通过取模设备取出。
但是,现有技术中,取模设备中的取模结构无法调节左右的位置,需要通过移动设备整体,完成位置的调整,操作麻烦,为此,提出一种塑料模具加工用注塑机取模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料模具加工用注塑机取模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料模具加工用注塑机取模装置,包括工作箱,所述工作箱的内部设有横板,所述横板的顶部固定设有转动电机,所述转动电机的输出轴延伸至工作箱外并焊接有导板,且转动电机的输出轴和所述工作箱的顶部内壁转动连接,所述工作箱的顶部设有轨道,所述导板的底部固定设有支撑柱,所述支撑柱的底部设有滚珠,所述滚珠嵌设在轨道内,所述导板的一侧固定设有调节结构。
优选的,所述工作箱的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
优选的,所述调节结构包括调节箱,所述调节箱的两侧内壁上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上活动设有两个螺纹块,所述调节箱内固定设有滑杆,两个所述螺纹块的顶部均设有滑块,所述滑块和所述滑杆滑动连接,两个所述螺纹块的底部设有加长杆,所述加长杆的底部设有推杆电机,所述推杆电机的输出端设有吸盘。
优选的,所述调节箱的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通内壁固定连接,轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的,所述螺纹块上开设有杆通孔,杆通孔内壁设有螺纹,所述螺纹杆和杆通孔内壁螺纹相适配。
优选的,所述转动电机的两侧均设有支撑架,两个支撑架的底部均和所述横板的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,首先将设备推至指定区域,然后启动转动电机,改变调节机构的位置,然后转动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹块,螺纹块再带动底部的加长杆和推杆电机,当推杆电机位于塑料制品的正上方时,停止转动螺纹杆,接着启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动吸盘,将塑料制品取出。
本实用新型操作简单、使用方便,通过设置调节结构能够对取模结构位置进行微调整,无需通过移动设备改变位置,操作更加简单省力。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型的调节结构示意图;
图3为图1中工作箱的俯视结构示意图;
图中:1、工作箱;2、横板;3、转动电机;4、导板;5、轨道;6、支撑柱;7、调节结构;701、调节箱;702、螺纹杆;703、螺纹块;704、滑杆;705、滑块;706、加长杆;707、推杆电机;708、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料模具加工用注塑机取模装置,包括工作箱1,工作箱1的内部设有横板2,横板2的顶部焊接有转动电机3,转动电机3的输出轴延伸至工作箱1外并焊接有导板4,且转动电机3的输出轴和工作箱1的顶部内壁转动连接,工作箱1的顶部设有轨道5,导板4的底部焊接有支撑柱6,支撑柱6的底部设有滚珠,滚珠嵌设在轨道5内,导板4的一侧螺栓安装有调节结构7;
工作箱1的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮,调节结构7包括调节箱701,调节箱701的两侧内壁上转动安装有螺纹杆702,螺纹杆702上螺纹安装有两个螺纹块703,调节箱701内焊接有滑杆704,两个螺纹块703的顶部均设有滑块705,滑块705和滑杆704滑动连接,两个螺纹块703的底部设有加长杆706,加长杆706的底部设有推杆电机707,推杆电机707的输出端设有吸盘708,调节箱701的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在螺纹杆702上,螺纹块703上开设有杆通孔,杆通孔内壁设有螺纹,螺纹杆702和杆通孔内壁螺纹相适配,转动电机3的两侧均设有支撑架,两个支撑架的底部均和横板2的顶部焊接在一起,使用时,首先将设备推至指定区域,然后启动转动电机3,转动电机3的输出轴带动导板4转动,导板4再带动调节结构7,当调节结构7移动塑料制品上方时,关闭转动电机3,然后转动螺纹杆702,螺纹杆702带动螺纹块703,螺纹块703再带动底部的加长杆706和推杆电机707,当推杆电机707位于塑料制品的正上方时,停止转动螺纹杆702,接着启动推杆电机707,推杆电机707的输出轴带动吸盘708,将塑料制品取出,本实用新型操作简单、使用方便,通过设置调节结构能够对取模结构位置进行微调整,无需通过移动设备改变位置,操作更加简单省力。
工作原理:使用时,首先将设备推至指定区域,然后启动转动电机3,转动电机3的输出轴带动导板4转动,导板4再带动调节结构7,当调节结构7移动塑料制品上方时,关闭转动电机3,然后转动螺纹杆702,螺纹杆702带动螺纹块703,螺纹块703再带动底部的加长杆706和推杆电机707,当推杆电机707位于塑料制品的正上方时,停止转动螺纹杆702,接着启动推杆电机707,推杆电机707的输出轴带动吸盘708,将塑料制品取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料模具加工用注塑机取模装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内部设有横板(2),所述横板(2)的顶部固定设有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴延伸至工作箱(1)外并焊接有导板(4),且转动电机(3)的输出轴和所述工作箱(1)的顶部内壁转动连接,所述工作箱(1)的顶部设有轨道(5),所述导板(4)的底部固定设有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的底部设有滚珠,所述滚珠嵌设在轨道(5)内,所述导板(4)的一侧固定设有调节结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机取模装置,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机取模装置,其特征在于:所述调节结构(7)包括调节箱(701),所述调节箱(701)的两侧内壁上转动安装有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)上活动设有两个螺纹块(703),所述调节箱(701)内固定设有滑杆(704),两个所述螺纹块(703)的顶部均设有滑块(705),所述滑块(705)和所述滑杆(704)滑动连接,两个所述螺纹块(703)的底部设有加长杆(706),所述加长杆(706)的底部设有推杆电机(707),所述推杆电机(707)的输出端设有吸盘(708)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具加工用注塑机取模装置,其特征在于:所述调节箱(701)的两侧内壁上均开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通内壁固定连接,轴承内圈固定套设在螺纹杆(702)上。
5.根据权利要求3所述的一种塑料模具加工用注塑机取模装置,其特征在于:所述螺纹块(703)上开设有杆通孔,杆通孔内壁设有螺纹,所述螺纹杆(702)和杆通孔内壁螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机取模装置,其特征在于:所述转动电机(3)的两侧均设有支撑架,两个支撑架的底部均和所述横板(2)的顶部固定连接。
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