CN218926961U - 机械制造材料成型用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械制造材料成型用切割装置，包括机身、操作台、切割架、限位板和定位块，机身的顶部与操作台的底部活动连接，机身的顶部与切割架的底部固定连接，操作台的顶部开设有滑槽。本实用新型通过设置机身、操作台、切割架、限位板、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，达到了由于对不同大小的加工材料进行固定时，无法稳定固定，在进行成型切割时，易造成材料的飞溅，对操作人员增加受伤风险，为了降低工作人员的受伤风险，从而需要对不同大小的材料进行固定，可随时根据材料的大小随时进行调节，所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置，方便工作人员操作使用，降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的效果。

Description

机械制造材料成型用切割装置

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及机械制造材料成型用切割装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，进行对材料进行加工时需要根据说加工的工序，需要不同的设备，在对材料进行切割成型时，需要用到切割机进行操作，在一些机械材料加工工厂都可以见到此类加工设备，在对设备进行加工时，由于对不同大小的加工材料进行固定时，无法稳定固定，在进行成型切割时，易造成材料的飞溅，对操作人员增加受伤风险，为了降低工作人员的受伤风险，从而需要对不同大小的材料进行固定，可随时根据材料的大小随时进行调节，所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置，方便工作人员操作使用，降低人员受伤风险的同时提高材料成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了机械制造材料成型用切割装置，具备对不同大小的机械制造材料固定的优点，解决了现有由于对不同大小的加工材料进行固定时，无法稳定固定，在进行成型切割时，易造成材料的飞溅，对操作人员增加受伤风险，为了降低工作人员的受伤风险，从而需要对不同大小的材料进行固定，可随时根据材料的大小随时进行调节，所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置，方便工作人员操作使用，降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的问题。

本实用新型是这样实现的，机械制造材料成型用切割装置，包括机身、操作台、切割架、限位板和定位块，所述机身的顶部与操作台的底部活动连接，所述机身的顶部与切割架的底部固定连接，所述操作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽与限位板配合使用，所述操作台的顶部开设有固定孔，所述固定孔与限位板配合使用，所述限位板的前侧固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有定位腔，所述定位腔的内部设有调节机构和定位机构，所述调节机构的右侧贯穿至定位块的右侧，所述定位机构与固定孔配合使用。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括移动杆、传动杆、横杆、固定柱和竖杆，所述移动杆的右侧贯穿至定位块的右侧，所述移动杆的左侧贯穿至定位块的内部，所述移动杆的左侧通过第一转轴与传动杆靠近移动杆的一侧活动连接，所述传动杆通过第二转轴活动连接于定位腔的内部，所述传动杆与横杆配合使用，所述横杆通过第三转轴活动连接于定位腔的内部，所述横杆与固定柱配合使用，所述固定柱的前侧贯穿至横杆的前侧，所述固定柱的后侧与竖杆的前侧固定连接，所述竖杆与定位机构配合使用，通过设置调节机构，能够使在对限位板进行调节时，便于工作人员进行操作。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括连接块、定位销和拉伸弹簧，所述连接块的顶部与竖杆的底部固定连接，所述连接块的底部与拉伸弹簧的顶部固定连接，所述拉伸弹簧的底部与定位腔的内壁固定连接，所述连接块的底部与定位销的顶部固定连接，所述定位销的底部贯穿至固定孔的内部，通过设置定位机构，能够使在对不同大小的材料进行加工时，便于对材料进行固定。

作为本实用新型优选的，所述固定孔的数量为若干，所述定位销与固定孔紧密贴合，通过设置固定孔，能够使工作人员在进行对材料进行固定时，便于调节方便卡紧。

作为本实用新型优选的，所述连接块的左右两侧均固定连接有限制杆，所述定位腔的内部开设有与限制杆配合使用的限制槽，通过设置限制杆和限制槽，能够使连接块按照限制槽提供的移动轨迹进行移动。

作为本实用新型优选的，所述横杆的前侧开设有限位槽，所述限位槽与固定柱配合使用，通过设置限位槽，能够限制固定柱的移动方向，保证结构的正常使用。

作为本实用新型优选的，所述定位腔的内部固定连接有限位块，所述限位块套设于移动杆的表面，通过设置限位块，能够使移动杆在移动时，限制其移动轨迹，防止超出行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机身、操作台、切割架、限位板、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，通过对调节机构和定位机构的调整，在对不同材料进行加工时，便于对其进行固定，增加其加工适用性，达到了由于对不同大小的加工材料进行固定时，无法稳定固定，在进行成型切割时，易造成材料的飞溅，对操作人员增加受伤风险，为了降低工作人员的受伤风险，从而需要对不同大小的材料进行固定，可随时根据材料的大小随时进行调节，所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置，方便工作人员操作使用，降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的效果。

2、本实用新型通过设置调节机构和定位机构，能够使在对限制板进行调节时，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供调节机构和定位机构的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供定位块的立体示意图。

图中：1、机身；2、操作台；3、切割架；4、限位板；5、定位块；6、滑槽；7、固定孔；8、定位腔；9、调节机构；901、移动杆；902、传动杆；903、横杆；904、固定柱；905、竖杆；10、定位机构；1001、连接块；1002、定位销；1003、拉伸弹簧；11、限制杆；12、限制槽；13、限位槽；14、限位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的机械制造材料成型用切割装置，包括机身1、操作台2、切割架3、限位板4、定位块5、滑槽6、固定孔7、定位腔8、调节机构9、移动杆901、传动杆902、横杆903、固定柱904、竖杆905、定位机构10、连接块1001、定位销1002、拉伸弹簧1003、限制杆11、限制槽12、限位槽13和限位块14的配合使用，机身1、操作台2、切割架3、限位板4和定位块5，机身1的顶部与操作台2的底部活动连接，机身1的顶部与切割架3的底部固定连接，操作台2的顶部开设有滑槽6，滑槽6与限位板4配合使用，操作台2的顶部开设有固定孔7，固定孔7与限位板4配合使用，限位板4的前侧固定连接有定位块5，定位块5的内部开设有定位腔8，定位腔8的内部设有调节机构9和定位机构10，调节机构9的右侧贯穿至定位块5的右侧，定位机构10与固定孔7配合使用。

参考图3，调节机构9包括移动杆901、传动杆902、横杆903、固定柱904和竖杆905，移动杆901的右侧贯穿至定位块5的右侧，移动杆901的左侧贯穿至定位块5的内部，移动杆901的左侧通过第一转轴与传动杆902靠近移动杆901的一侧活动连接，传动杆902通过第二转轴活动连接于定位腔8的内部，传动杆902与横杆903配合使用，横杆903通过第三转轴活动连接于定位腔8的内部，横杆903与固定柱904配合使用，固定柱904的前侧贯穿至横杆903的前侧，固定柱904的后侧与竖杆905的前侧固定连接，竖杆905与定位机构10配合使用。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够使在对限位板4进行调节时，便于工作人员进行操作。

参考图3，定位机构10包括连接块1001、定位销1002和拉伸弹簧1003，连接块1001的顶部与竖杆905的底部固定连接，连接块1001的底部与拉伸弹簧1003的顶部固定连接，拉伸弹簧1003的底部与定位腔8的内壁固定连接，连接块1001的底部与定位销1002的顶部固定连接，定位销1002的底部贯穿至固定孔7的内部。

采用上述方案：通过设置定位机构10，能够使在对不同大小的材料进行加工时，便于对材料进行固定。

参考图1，固定孔7的数量为若干，定位销1002与固定孔7紧密贴合。

采用上述方案：通过设置固定孔7，能够使工作人员在进行对材料进行固定时，便于调节，方便卡紧。

参考图3和图4，连接块1001的左右两侧均固定连接有限制杆11，定位腔8的内部开设有与限制杆11配合使用的限制槽12。

采用上述方案：通过设置限制杆11和限制槽12，能够使连接块1001按照限制槽12提供的移动轨迹进行移动。

参考图3，横杆903的前侧开设有限位槽13，限位槽13与固定柱904配合使用。

采用上述方案：通过设置限位槽13，能够限制固定柱904的移动方向，保证结构的正常使用。

参考图3，定位腔8的内部固定连接有限位块14，限位块14套设于移动杆901的表面。

采用上述方案：通过设置限位块14，能够使移动杆901在移动时，限制其移动轨迹，防止超出行程。

本实用新型的工作原理：

在使用时，向右拉动移动杆901，移动杆901按照限位块14提供的移动轨迹向右移动，传动杆902通过与第一转轴的配合使用，使传动杆902以第二转轴为圆心顺时针进行旋转，旋转时通过传动杆902的表面对横杆903的表面进行挤压使横杆903以第三转轴为圆心逆时针旋转，旋转时通过限位槽13的内壁对固定柱904的表面进行挤压使固定柱904向上移动，固定柱904带动竖杆905向上移动，竖杆905带动连接块1001按照限制槽12的提供的移动轨迹向上移动，连接块1001带动定位销1002向上移动的同时对拉伸弹簧1003进行拉伸，使定位销1002远离固定孔7的内部移动到定位腔8的内部，此时可对限位板4进行调节，完毕后松开移动杆901通过拉伸弹簧1003的回拉力使定位销1002重新插入到新的固定孔7的内部。

综上所述：该机械制造材料成型用切割装置，通过设置机身1、操作台2、切割架3、限位板4、定位块5、滑槽6、固定孔7、定位腔8、调节机构9、移动杆901、传动杆902、横杆903、固定柱904、竖杆905、定位机构10、连接块1001、定位销1002、拉伸弹簧1003、限制杆11、限制槽12、限位槽13和限位块14的配合使用，解决了由于对不同大小的加工材料进行固定时，无法稳定固定，在进行成型切割时，易造成材料的飞溅，对操作人员增加受伤风险，为了降低工作人员的受伤风险，从而需要对不同大小的材料进行固定，可随时根据材料的大小随时进行调节，所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置，方便工作人员操作使用，降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.机械制造材料成型用切割装置，包括机身(1)、操作台(2)、切割架(3)、限位板(4)和定位块(5)，其特征在于：所述机身(1)的顶部与操作台(2)的底部活动连接，所述机身(1)的顶部与切割架(3)的底部固定连接，所述操作台(2)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)与限位板(4)配合使用，所述操作台(2)的顶部开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)与限位板(4)配合使用，所述限位板(4)的前侧固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的内部开设有定位腔(8)，所述定位腔(8)的内部设有调节机构(9)和定位机构(10)，所述调节机构(9)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述定位机构(10)与固定孔(7)配合使用。

2.如权利要求1所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括移动杆(901)、传动杆(902)、横杆(903)、固定柱(904)和竖杆(905)，所述移动杆(901)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧，所述移动杆(901)的左侧贯穿至定位块(5)的内部，所述移动杆(901)的左侧通过第一转轴与传动杆(902)靠近移动杆(901)的一侧活动连接，所述传动杆(902)通过第二转轴活动连接于定位腔(8)的内部，所述传动杆(902)与横杆(903)配合使用，所述横杆(903)通过第三转轴活动连接于定位腔(8)的内部，所述横杆(903)与固定柱(904)配合使用，所述固定柱(904)的前侧贯穿至横杆(903)的前侧，所述固定柱(904)的后侧与竖杆(905)的前侧固定连接，所述竖杆(905)与定位机构(10)配合使用。

3.如权利要求2所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括连接块(1001)、定位销(1002)和拉伸弹簧(1003)，所述连接块(1001)的顶部与竖杆(905)的底部固定连接，所述连接块(1001)的底部与拉伸弹簧(1003)的顶部固定连接，所述拉伸弹簧(1003)的底部与定位腔(8)的内壁固定连接，所述连接块(1001)的底部与定位销(1002)的顶部固定连接，所述定位销(1002)的底部贯穿至固定孔(7)的内部。

4.如权利要求3所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述固定孔(7)的数量为若干，所述定位销(1002)与固定孔(7)紧密贴合。

5.如权利要求3所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述连接块(1001)的左右两侧均固定连接有限制杆(11)，所述定位腔(8)的内部开设有与限制杆(11)配合使用的限制槽(12)。

6.如权利要求2所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述横杆(903)的前侧开设有限制槽(12)，所述限制槽(12)与固定柱(904)配合使用。

7.如权利要求2所述的机械制造材料成型用切割装置，其特征在于：所述定位腔(8)的内部固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)套设于移动杆(901)的表面。

Images