CN214601844U - 一种压铸机用伺服喷涂取件一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,包括底座,所述底座上端外表面的左侧固定设置有射料系统,所述底座上端外表面的中部设置固定安装有调模组件,所述调模组件的上端外表面固定安装有移动架,所述移动架的一端外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有喷涂组件,所述喷涂组件与伸缩杆之间设置有安装机构,所述喷涂组件通过安装机构与伸缩杆可拆卸连接,所述底座的一侧外表面设置有控制主体,所述调模组件的前端外表面设置有接料网箱。本实用新型所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,具备喷涂组件便于安装拆卸,接料网箱具备散热的功能等优点,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域,具体为一种压铸机用伺服喷涂取件一体机。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展,已经实现喷涂取件一体化。
现有压铸机用伺服喷涂取件一体机中喷涂组件是通过多组固定螺丝进行安装固定的,不便于安装拆卸,且脱模后的模具放入接料网箱中是具备一定温度的,现有的接料网箱不便于快速的散热,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种压铸机用伺服喷涂取件一体机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,具备喷涂组件便于安装拆卸,接料网箱具备散热的功能等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,包括底座,所述底座上端外表面的左侧固定设置有射料系统,所述底座上端外表面的中部设置固定安装有调模组件,所述调模组件的上端外表面固定安装有移动架,所述移动架的一端外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有喷涂组件,所述喷涂组件与伸缩杆之间设置有安装机构,所述喷涂组件通过安装机构与伸缩杆可拆卸连接,所述底座的一侧外表面设置有控制主体,所述调模组件的前端外表面设置有接料网箱,所述接料网箱下端外表面的四角固定安装有万向轮,所述接料网箱下端外表面的中部固定安装有蓄电池,所述接料网箱一侧外表面的下部固定安装有转动电机,所述转动电机的一端外表面设置有第一转轴,所述第一转轴中部的外壁固定安装有第一链轮,所述接料网箱的一侧外表面固定安装有安装架,所述安装架内部的一侧内壁设置有两组第二转轴,所述第二转轴中部的外壁固定安装有第二链轮,所述第二转轴的一端外表面固定安装有散热扇,所述第二链轮与第一链轮之间设置有链条。
优选的,所述第一链轮通过链条与第二链轮转动连接,所述安装架的下端外表面开设有滑动链条的通道,且所述第二转轴与安装架之间设置有密封轴承,所述第二转轴的一端外表面通过密封轴承与安装架活动连接。
优选的,所述安装机构包括安装板、连接块、安装腔、插柱、限位槽、插槽、移动块、导杆、螺杆、限位柱、第一伞齿轮、转盘、转杆、第二伞齿轮。
优选的,所述插柱固定安装于喷涂组件上端外表面的左右两侧,所述限位槽开设于插柱的一侧外表面,且所述一组限位槽中限位槽的数量为两组,所述安装板固定安装于伸缩杆的下端外表面,所述安装腔开设于安装板的内部,所述插槽开设于安装腔的两端,所述转盘位于安装板的前端外表面,所述转杆固定安装于转盘的一侧外表面,所述第一伞齿轮固定安装于转杆的一端外表面,所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的两侧外表面,所述螺杆固定安装于第二伞齿轮的一侧外表面,所述移动块位于导杆的外壁,所述限位柱固定安装于移动块一侧外表面的上下两端,所述导杆固定安装于安装腔的内部,且所述连接块位于螺杆的一端外壁。
优选的,所述插柱与插槽之间为滑动连接,所述限位柱与限位槽之间为卡接,所述移动块与导杆之间为滑动连接,所述移动块与螺杆之间为螺纹连接。
优选的,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合,所述转杆、螺杆与安装板之间均通过密封轴承活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,具备以下有益效果:
1、该一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,为了使得喷涂组件便于安装拆卸,设置的安装机构,安装时,将插柱插入插槽的内部,通过转动转盘带动转杆的转动,转杆带动第一伞齿轮的转动,第一伞齿轮带动两组第二伞齿轮的转动,第二伞齿轮带动螺杆的转动,螺杆的转动带动移动块沿着导杆的方向移动,使得限位柱插入限位槽中,从而实现喷涂组件的安装固定,且便于拆卸。
2、该一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,当脱模后的工件放入接料网箱中后,需要对进行降温处理,通过转动电机的运转带动第一转轴的转动,第一转轴带动第一链轮的转动,第一链轮通过链条带动两组第二链轮的转动,第二链轮带动第二转轴的转动,第二转轴带动散热扇的转动,实现对接料网箱内部的工件进行快速的降温,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种压铸机用伺服喷涂取件一体机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种压铸机用伺服喷涂取件一体机中安装机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种压铸机用伺服喷涂取件一体机中接料网箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、射料系统;3、移动架;4、伸缩杆;5、安装机构;6、喷涂组件;7、调模组件;8、控制主体;9、接料网箱;10、安装板;12、连接块;13、安装腔;14、插柱;15、限位槽;16、插槽;17、移动块;18、导杆;19、螺杆;20、限位柱;22、第一伞齿轮;23、转盘;24、转杆;25、第二伞齿轮;26、万向轮;27、蓄电池;28、转动电机;29、第一链轮;30、第一转轴;31、散热扇;32、第二转轴;33、第二链轮;34、链条;35、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,包括底座1,底座1上端外表面的左侧固定设置有射料系统2,底座1上端外表面的中部设置固定安装有调模组件7,调模组件7的上端外表面固定安装有移动架3,移动架3的一端外表面固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的下端设置有喷涂组件6,喷涂组件6与伸缩杆4之间设置有安装机构5,喷涂组件6通过安装机构5与伸缩杆4可拆卸连接,底座1的一侧外表面设置有控制主体8,调模组件7的前端外表面设置有接料网箱9,接料网箱9下端外表面的四角固定安装有万向轮26,接料网箱9下端外表面的中部固定安装有蓄电池27,接料网箱9一侧外表面的下部固定安装有转动电机28,转动电机28的一端外表面设置有第一转轴30,第一转轴30中部的外壁固定安装有第一链轮29,接料网箱9的一侧外表面固定安装有安装架35,安装架35内部的一侧内壁设置有两组第二转轴32,第二转轴32中部的外壁固定安装有第二链轮33,第二转轴32的一端外表面固定安装有散热扇31,第二链轮33与第一链轮29之间设置有链条34。
进一步的,第一链轮29通过链条34与第二链轮33转动连接,安装架35的下端外表面开设有滑动链条34的通道,且第二转轴32与安装架35之间设置有密封轴承,第二转轴32的一端外表面通过密封轴承与安装架35活动连接,便于快速降温。
进一步的,安装机构5包括安装板10、连接块12、安装腔13、插柱14、限位槽15、插槽16、移动块17、导杆18、螺杆19、限位柱20、第一伞齿轮22、转盘23、转杆24、第二伞齿轮25。
进一步的,插柱14固定安装于喷涂组件6上端外表面的左右两侧,限位槽15开设于插柱14的一侧外表面,且一组限位槽15中限位槽15的数量为两组,安装板10固定安装于伸缩杆4的下端外表面,安装腔13开设于安装板10的内部,插槽16开设于安装腔13的两端,转盘23位于安装板10的前端外表面,转杆24固定安装于转盘23的一侧外表面,第一伞齿轮22固定安装于转杆24的一端外表面,第二伞齿轮25位于第一伞齿轮22的两侧外表面,螺杆19固定安装于第二伞齿轮25的一侧外表面,移动块17位于导杆18的外壁,限位柱20固定安装于移动块17一侧外表面的上下两端,导杆18固定安装于安装腔13的内部,且连接块12位于螺杆19的一端外壁,便于安装拆卸。
进一步的,插柱14与插槽16之间为滑动连接,限位柱20与限位槽15之间为卡接,移动块17与导杆18之间为滑动连接,移动块17与螺杆19之间为螺纹连接,便于使用。
进一步的,第一伞齿轮22与第二伞齿轮25之间相互啮合,转杆24、螺杆19与安装板10之间均通过密封轴承活动连接,增加稳定性。
工作原理
本专利申请由底座1、射料系统2、移动架3、伸缩杆4、安装机构5、喷涂组件6、调模组件7、控制主体8、接料网箱9、安装板10、连接块12、安装腔13、插柱14、限位槽15、插槽16、移动块17、导杆18、螺杆19、限位柱20、第一伞齿轮22、转盘23、转杆24、第二伞齿轮25、万向轮26、蓄电池27、转动电机28、第一链轮29、第一转轴30、散热扇31、第二转轴32、第二链轮33、链条34、安装架35组成,为了使得喷涂组件6便于安装拆卸,设置的安装机构5,安装时,将插柱14插入插槽16的内部,通过转动转盘23带动转杆24的转动,转杆24带动第一伞齿轮22的转动,第一伞齿轮22带动两组第二伞齿轮25的转动,第二伞齿轮25带动螺杆19的转动,螺杆19的转动带动移动块17沿着导杆18的方向移动,使得限位柱20插入限位槽15中,从而实现喷涂组件6的安装固定,且便于拆卸,当脱模后的工件放入接料网箱9中后,需要对进行降温处理,通过转动电机28的运转带动第一转轴30的转动,第一转轴30带动第一链轮29的转动,第一链轮29通过链条34带动两组第二链轮33的转动,第二链轮33带动第二转轴32的转动,第二转轴32带动散热扇31的转动,实现对接料网箱9内部的工件进行快速的降温,便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端外表面的左侧固定设置有射料系统(2),所述底座(1)上端外表面的中部设置固定安装有调模组件(7),所述调模组件(7)的上端外表面固定安装有移动架(3),所述移动架(3)的一端外表面固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的下端设置有喷涂组件(6),所述喷涂组件(6)与伸缩杆(4)之间设置有安装机构(5),所述喷涂组件(6)通过安装机构(5)与伸缩杆(4)可拆卸连接,所述底座(1)的一侧外表面设置有控制主体(8),所述调模组件(7)的前端外表面设置有接料网箱(9),所述接料网箱(9)下端外表面的四角固定安装有万向轮(26),所述接料网箱(9)下端外表面的中部固定安装有蓄电池(27),所述接料网箱(9)一侧外表面的下部固定安装有转动电机(28),所述转动电机(28)的一端外表面设置有第一转轴(30),所述第一转轴(30)中部的外壁固定安装有第一链轮(29),所述接料网箱(9)的一侧外表面固定安装有安装架(35),所述安装架(35)内部的一侧内壁设置有两组第二转轴(32),所述第二转轴(32)中部的外壁固定安装有第二链轮(33),所述第二转轴(32)的一端外表面固定安装有散热扇(31),所述第二链轮(33)与第一链轮(29)之间设置有链条(34)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,其特征在于:所述第一链轮(29)通过链条(34)与第二链轮(33)转动连接,所述安装架(35)的下端外表面开设有滑动链条(34)的通道,且所述第二转轴(32)与安装架(35)之间设置有密封轴承,所述第二转轴(32)的一端外表面通过密封轴承与安装架(35)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,其特征在于:所述安装机构(5)包括安装板(10)、连接块(12)、安装腔(13)、插柱(14)、限位槽(15)、插槽(16)、移动块(17)、导杆(18)、螺杆(19)、限位柱(20)、第一伞齿轮(22)、转盘(23)、转杆(24)、第二伞齿轮(25)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,其特征在于:所述插柱(14)固定安装于喷涂组件(6)上端外表面的左右两侧,所述限位槽(15)开设于插柱(14)的一侧外表面,且所述一组限位槽(15)中限位槽(15)的数量为两组,所述安装板(10)固定安装于伸缩杆(4)的下端外表面,所述安装腔(13)开设于安装板(10)的内部,所述插槽(16)开设于安装腔(13)的两端,所述转盘(23)位于安装板(10)的前端外表面,所述转杆(24)固定安装于转盘(23)的一侧外表面,所述第一伞齿轮(22)固定安装于转杆(24)的一端外表面,所述第二伞齿轮(25)位于第一伞齿轮(22)的两侧外表面,所述螺杆(19)固定安装于第二伞齿轮(25)的一侧外表面,所述移动块(17)位于导杆(18)的外壁,所述限位柱(20)固定安装于移动块(17)一侧外表面的上下两端,所述导杆(18)固定安装于安装腔(13)的内部,且所述连接块(12)位于螺杆(19)的一端外壁。
5.根据权利要求3所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,其特征在于:所述插柱(14)与插槽(16)之间为滑动连接,所述限位柱(20)与限位槽(15)之间为卡接,所述移动块(17)与导杆(18)之间为滑动连接,所述移动块(17)与螺杆(19)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种压铸机用伺服喷涂取件一体机,其特征在于:所述第一伞齿轮(22)与第二伞齿轮(25)之间相互啮合,所述转杆(24)、螺杆(19)与安装板(10)之间均通过密封轴承活动连接。
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