CN219507975U - 一种锻件加工用热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件加工技术领域，且公开了一种锻件加工用热处理设备，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的顶部设置有一端与右侧支撑板顶部固定连接的壳体，两个所述支撑板之间设置有框体，所述框体的内底壁设置有一端延伸至壳体内部的支撑轴。该锻件加工用热处理设备，通过拧动手轮来带动夹板向上或者是向下移动，从而对夹板与放置块之间的间距进行调节，方便根据不同厚度的锻件来进行调节固定，最终实现了可对不同厚度的锻件进行固定的目的，其次，通过启动第一驱动电机和第二驱动电机，从而使锻件在旋转的过程中配合着上下往复移动，来使锻件均匀受热，有利于提高锻件热处理的效率。

Description

一种锻件加工用热处理设备

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件加工用热处理设备。

背景技术

锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形后塑造成要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在锻件加工过程中需要对锻件进行热处理，但是现有的热处理设备不能根据不同厚度的锻件来调节固定，实用性较差，并且热处理设备内部升温速度不均匀，容易造成锻件出现受热不均的情况，故而提出一种锻件加工用热处理设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件加工用热处理设备，具备可对不同厚度的锻件进行固定和受热均匀等优点，解决了现有的热处理设备不能根据不同厚度的锻件来调节固定，实用性较差，并且热处理设备内部升温速度不均匀，容易造成锻件出现受热不均的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同厚度的锻件进行固定和受热均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工用热处理设备，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的顶部设置有一端与右侧支撑板顶部固定连接的壳体，两个所述支撑板之间设置有框体，所述框体的内底壁设置有一端延伸至壳体内部的支撑轴，所述支撑轴的顶部设置有放置块，所述放置块的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上下两侧之间设置有螺纹杆，所述安装腔的内壁前后两侧之间设置有与螺纹杆外侧螺纹连接的移动板，所述移动板的顶部前后两侧均设置有一端延伸至放置块顶部的延伸板，两个所述延伸板的相对侧顶部均设置有夹板，所述安装腔的内底壁设置有一端与螺纹杆外侧固定连接且另一端延伸至放置块前侧的第一驱动组件，所述壳体的内壁左右两侧均设置有加热管，所述壳体的右侧设置有控制器，所述壳体的内壁前侧设置有箱门，所述框体的底部左侧设置有一端延伸至其内部且与支撑轴外侧固定连接的第二驱动组件，右侧所述支撑板的右侧设置有第二驱动电机，所述底板的顶部设置有位于两个支撑板之间的限位块，所述第二驱动电机的输出轴延伸至右侧支撑板的左侧且设置有一端延伸至限位块左侧的连接轴，所述连接轴的左侧设置有一端与底板顶部固定连接且另一端与框体底部固定连接的牵引组件。

优选的，所述第一驱动组件包括固定块，所述安装腔的内底壁固定安装有位于螺纹杆前侧的固定块，所述固定块的后侧活动安装有一端延伸至放置块前侧的转轴，所述转轴的后侧固定安装有驱动锥齿轮，所述螺纹杆的外侧固定安装有位于移动板下方且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴的前侧固定安装有手轮。

优选的，所述第二驱动组件包括第一驱动电机，所述框体的底部左侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至框体的内部且固定安装有驱动齿轮，所述支撑轴的外侧固定安装有位于框体内部且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述牵引组件包括转盘，所述连接轴的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有拨杆，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于拨杆前后两侧的安装板，两个所述安装板之间活动安装有套在拨杆外侧的移动框，所述移动框的顶部固定安装有一端与框体底部固定连接的连接板。

优选的，所述框体的内底壁固定安装有第一轴承，所述支撑轴通过第一轴承与框体的内底壁转动连接，所述框体的内顶壁开设有与支撑轴相适配的第一安装孔。

优选的，所述安装腔的内壁上下两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与安装腔的内壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件加工用热处理设备，具备以下有益效果：

1、该锻件加工用热处理设备，通过拧动手轮来带动转轴和驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动板、延伸板和夹板整体向上或者是向下移动，从而对夹板与放置块之间的间距进行调节，方便根据不同厚度的锻件来进行调节固定，最终实现了可对不同厚度的锻件进行固定的目的，提高了设备的实用性。

2、该锻件加工用热处理设备，通过启动第一驱动电机和第二驱动电机，其中第一驱动电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动支撑轴和放置块整体进行旋转，而第二驱动电机则会带动连接轴和转盘旋转，进而通过拨杆来带动移动框上下往复移动，在由连接板来带动框体、支撑轴和放置块整体上下往复移动，从而使锻件在旋转的过程中配合着上下往复移动，来使锻件均匀受热，有利于提高锻件热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置块左视剖视图；

图3为本实用新型牵引组件左视剖视局部示意图。

图中：1底板、2支撑板、3壳体、4框体、5支撑轴、6放置块、7安装腔、8螺纹杆、9移动板、10延伸板、11夹板、12第一驱动组件、121固定块、122转轴、123驱动锥齿轮、124从动锥齿轮、125手轮、13加热管、14控制器、15箱门、16第二驱动组件、161第一驱动电机、162驱动齿轮、163从动齿轮、17第二驱动电机、18限位块、19连接轴、20牵引组件、201转盘、202拨杆、203安装板、204移动框、205连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件加工用热处理设备，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，左侧支撑板2的顶部固定安装有一端与右侧支撑板2顶部固定连接的壳体3，两个支撑板2之间活动安装有框体4，框体4的内底壁活动安装有一端延伸至壳体3内部的支撑轴5，框体4的内底壁固定安装有第一轴承，支撑轴5通过第一轴承与框体4的内底壁转动连接，框体4的内顶壁开设有与支撑轴5相适配的第一安装孔，壳体3的底部开设有与支撑轴5相适配的第二安装孔，支撑轴5的外侧与第二安装孔的内壁贴合，支撑轴5的顶部固定安装有放置块6。

放置块6的内部开设有安装腔7，安装腔7的内壁上下两侧之间活动安装有螺纹杆8，安装腔7的内壁上下两侧均固定安装有第二轴承，螺纹杆8通过第二轴承与安装腔7的内壁转动连接，安装腔7的内壁前后两侧之间活动安装有与螺纹杆8外侧螺纹连接的移动板9，移动板9的内部开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，移动板9的顶部前后两侧均固定安装有一端延伸至放置块6顶部的延伸板10，两个延伸板10的相对侧顶部均固定安装有夹板11。

安装腔7的内底壁固定安装有一端与螺纹杆8外侧固定连接且另一端延伸至放置块6前侧的第一驱动组件12，第一驱动组件12包括固定块121，安装腔7的内底壁固定安装有位于螺纹杆8前侧的固定块121，固定块121的后侧活动安装有一端延伸至放置块6前侧的转轴122，固定块121的内部开设有与转轴122相适配的第三安装孔，转轴122的后侧固定安装有驱动锥齿轮123，螺纹杆8的外侧固定安装有位于移动板9下方且一端与驱动锥齿轮123啮合的从动锥齿轮124，转轴122的前侧固定安装有手轮125。

壳体3的内壁左右两侧均固定安装有加热管13，壳体3的右侧固定安装有控制器14，壳体3的内壁前侧活动安装有箱门15，框体4的底部左侧固定安装有一端延伸至其内部且与支撑轴5外侧固定连接的第二驱动组件16，第二驱动组件16包括第一驱动电机161，框体4的底部左侧固定安装有第一驱动电机161，第一驱动电机161的型号为Y355，第一驱动电机161的输出轴延伸至框体4的内部且固定安装有驱动齿轮162，支撑轴5的外侧固定安装有位于框体4内部且一端与驱动齿轮162啮合的从动齿轮163。

右侧支撑板2的右侧固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的型号为SEWR17，底板1的顶部固定安装有位于两个支撑板2之间的限位块18，第二驱动电机17的输出轴延伸至右侧支撑板2的左侧且固定安装有一端延伸至限位块18左侧的连接轴19，连接轴19的左侧固定安装有一端与底板1顶部固定连接且另一端与框体4底部固定连接的牵引组件20，牵引组件20包括转盘201，连接轴19的左侧固定安装有转盘201，转盘201的左侧固定安装有拨杆202，底板1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于拨杆202前后两侧的安装板203，两个安装板203之间活动安装有套在拨杆202外侧的移动框204，移动框204的顶部固定安装有一端与框体4底部固定连接的连接板205。

在使用时，将锻件放置在放置块6的顶部且位于两个夹板11的下方，随后拧动手轮125来带动转轴122和驱动锥齿轮123旋转，进而通过从动锥齿轮124来带动螺纹杆8旋转，而螺纹杆8在旋转的过程中则会带动移动板9、延伸板10和夹板11整体下移，来对锻件进行夹紧固定，随后关闭箱门15，启动两个加热管13、第一驱动电机161和第二驱动电机17，其中加热管13则会对壳体3的内部进行加热，以此来对锻件进行热处理，而第一驱动电机161则会带动驱动齿轮162旋转，进而通过从动齿轮163来带动支撑轴5和放置块6整体进行旋转，而第二驱动电机17则会带动连接轴19和转盘201旋转，进而通过拨杆202来带动移动框204上下往复移动，在由连接板205来带动框体4、支撑轴5和放置块6整体上下往复移动，从而使锻件在旋转的过程中配合着上下往复移动，来使锻件均匀受热，进而提高锻件热处理的效果和效率。

综上所述，该锻件加工用热处理设备，通过拧动手轮125来带动转轴122和驱动锥齿轮123旋转，进而通过从动锥齿轮124来带动螺纹杆8旋转，而螺纹杆8在旋转的过程中则会带动移动板9、延伸板10和夹板11整体向上或者是向下移动，从而对夹板11与放置块6之间的间距进行调节，方便根据不同厚度的锻件来进行调节固定，最终实现了可对不同厚度的锻件进行固定的目的，提高了设备的实用性，通过启动第一驱动电机161和第二驱动电机17，其中第一驱动电机161则会带动驱动齿轮162旋转，进而通过从动齿轮163来带动支撑轴5和放置块6整体进行旋转，而第二驱动电机17则会带动连接轴19和转盘201旋转，进而通过拨杆202来带动移动框204上下往复移动，在由连接板205来带动框体4、支撑轴5和放置块6整体上下往复移动，从而使锻件在旋转的过程中配合着上下往复移动，来使锻件均匀受热，有利于提高锻件热处理的效率，解决了现有的热处理设备不能根据不同厚度的锻件来调节固定，实用性较差，并且热处理设备内部升温速度不均匀，容易造成锻件出现受热不均的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻件加工用热处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)的顶部设置有一端与右侧支撑板(2)顶部固定连接的壳体(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有框体(4)，所述框体(4)的内底壁设置有一端延伸至壳体(3)内部的支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的顶部设置有放置块(6)，所述放置块(6)的内部设置有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内壁上下两侧之间设置有螺纹杆(8)，所述安装腔(7)的内壁前后两侧之间设置有与螺纹杆(8)外侧螺纹连接的移动板(9)，所述移动板(9)的顶部前后两侧均设置有一端延伸至放置块(6)顶部的延伸板(10)，两个所述延伸板(10)的相对侧顶部均设置有夹板(11)，所述安装腔(7)的内底壁设置有一端与螺纹杆(8)外侧固定连接且另一端延伸至放置块(6)前侧的第一驱动组件(12)，所述壳体(3)的内壁左右两侧均设置有加热管(13)，所述壳体(3)的右侧设置有控制器(14)，所述壳体(3)的内壁前侧设置有箱门(15)，所述框体(4)的底部左侧设置有一端延伸至其内部且与支撑轴(5)外侧固定连接的第二驱动组件(16)，右侧所述支撑板(2)的右侧设置有第二驱动电机(17)，所述底板(1)的顶部设置有位于两个支撑板(2)之间的限位块(18)，所述第二驱动电机(17)的输出轴延伸至右侧支撑板(2)的左侧且设置有一端延伸至限位块(18)左侧的连接轴(19)，所述连接轴(19)的左侧设置有一端与底板(1)顶部固定连接且另一端与框体(4)底部固定连接的牵引组件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于：所述第一驱动组件(12)包括固定块(121)，所述安装腔(7)的内底壁固定安装有位于螺纹杆(8)前侧的固定块(121)，所述固定块(121)的后侧活动安装有一端延伸至放置块(6)前侧的转轴(122)，所述转轴(122)的后侧固定安装有驱动锥齿轮(123)，所述螺纹杆(8)的外侧固定安装有位于移动板(9)下方且一端与驱动锥齿轮(123)啮合的从动锥齿轮(124)，所述转轴(122)的前侧固定安装有手轮(125)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于：所述第二驱动组件(16)包括第一驱动电机(161)，所述框体(4)的底部左侧固定安装有第一驱动电机(161)，所述第一驱动电机(161)的输出轴延伸至框体(4)的内部且固定安装有驱动齿轮(162)，所述支撑轴(5)的外侧固定安装有位于框体(4)内部且一端与驱动齿轮(162)啮合的从动齿轮(163)。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于：所述牵引组件(20)包括转盘(201)，所述连接轴(19)的左侧固定安装有转盘(201)，所述转盘(201)的左侧固定安装有拨杆(202)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于拨杆(202)前后两侧的安装板(203)，两个所述安装板(203)之间活动安装有套在拨杆(202)外侧的移动框(204)，所述移动框(204)的顶部固定安装有一端与框体(4)底部固定连接的连接板(205)。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于：所述框体(4)的内底壁固定安装有第一轴承，所述支撑轴(5)通过第一轴承与框体(4)的内底壁转动连接，所述框体(4)的内顶壁开设有与支撑轴(5)相适配的第一安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理设备，其特征在于：所述安装腔(7)的内壁上下两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆(8)通过第二轴承与安装腔(7)的内壁转动连接。