CN221017056U - 一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳钢防腐技术领域，且公开了一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，包括机体，开关门组件，设置于机体的正面；支撑组件设置于机体的底部；夹持固定机构，设置于机体内壁底部的两侧可对所需要加工的碳钢进行夹持固定。本实用新型通过设置加热块、圆板和固定轴，可启动液压缸，带动加热块的整体向下与碳钢顶部贴近，运行加热块进行加热处理，同时启动驱动电机，使得转轴带动圆板发生旋转，进而可以使得固定轴带动活动架、液压缸和加热块的整体发生来回移动，而此时操作人员可以控制动力电机运行，使得活动轴和夹盘带动碳钢旋转，最终可以通过加热块来回移动实现对碳钢内壁的塑粉进行均匀高效加热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳钢防腐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备。
背景技术
碳钢是指铁碳合金，其又叫碳素钢，而按照用途可分为碳素结构钢、碳素工具钢和易削结构钢三类，现有的碳钢防腐滚塑防腐处理装置是指利用旋转结构带动碳钢进行滚动，使得内部的塑粉滚动，再通过加热组件吹风进行夹持融化与碳钢内壁贴合实现防腐处理，而其加热组件在对碳钢进行加热处理时，通常是通过加热组件不停的吹气充满装置内部，实现加热滚塑贴合，但是这样的不能均匀的对碳钢内壁的塑粉进行加热融化，从而导致整个加热效率低，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，具有均匀高效加热的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，包括机体，
开关门组件，设置于机体的正面；
支撑组件设置于机体的底部；
夹持固定机构，设置于机体内壁底部的两侧可对所需要加工的碳钢进行夹持固定；
均匀加热机构包括与加热组件、驱动组件和移动组件；
移动组件包括有活动架，活动安装于机体顶端中部的内壁，活动架的顶部活动安装有圆板，圆板的底端设置有位于活动架内壁的固定轴，当圆板发生旋转时，可使得固定轴在活动架的内壁发生圆周运动，进而带动活动架整体左右移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件包括有液压缸和加热块；
所述液压缸设置于活动架底端的中部，所述加热块设置于液压缸的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有驱动电机和转轴；
所述驱动电机设置于机体顶端的中部，所述转轴设置于驱动电机输出轴的底部且底部与圆板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关门组件包括有活动门和把手；
所述活动门铰接于机体正面的两侧，所述把手设置于活动门正面内侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括有支撑柱；
所述支撑柱设置于机体底端两侧的前后方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持固定机构包括有动力组件和夹持组件；
夹持组件包括有支撑架、活动轴、夹盘和动力电机；
所述支撑架活动安装于机体内壁底部的两侧，所述活动轴活动套接于支撑架顶部的内壁，所述夹盘设置于活动轴的内侧，所述动力电机设置于右端支撑架外侧的顶部且输出轴的左端与活动轴的右端固定连接，当支撑架、活动轴和夹盘整体发生相向或者相背运动时，可对不同长度尺寸的碳钢进行夹持固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括有限位槽、移动架、气压缸、固定块和连接板；
所述限位槽开设于机体内壁底部以及支撑架外侧的下方，所述移动架设置与支撑架的底部，所述气压缸设置于机体底部的内壁以及移动架之间，所述固定块设置于气压缸的背面，所述连接板铰接于固定块的两侧，所述连接板的另一端与移动架内侧的中部铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置加热块、圆板和固定轴，可启动液压缸，带动加热块的整体向下与碳钢顶部贴近，运行加热块进行加热处理，同时启动驱动电机，使得转轴带动圆板发生旋转，进而可以使得固定轴带动活动架、液压缸和加热块的整体发生来回移动，而此时操作人员可以控制动力电机运行，使得活动轴和夹盘带动碳钢旋转，最终可以通过加热块来回移动实现对碳钢内壁的塑粉进行均匀高效加热处理。
2、本实用新型通过设置夹盘、气压缸、连接板，此时可以启动气压缸，而由于气压缸的运行，将会带动固定块的整体发生前后位置活动，进而使得两个连接板发生偏转，从而带动两个移动架和支撑架的整体发生相背或者相向运动，通过改变两个夹盘之间的间距来实现对不同长度尺寸的碳钢进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
图4为本实用新型气压缸的剖视结构示意图；
图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、活动架；3、液压缸；4、加热块；5、驱动电机；6、转轴；7、圆板；8、固定轴；9、支撑架；10、活动轴；11、夹盘；12、动力电机；13、限位槽；14、移动架；15、气压缸；16、固定块；17、连接板；18、活动门；19、把手；20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，包括机体1，
开关门组件，设置于机体1的正面；
支撑组件设置于机体1的底部；
夹持固定机构，设置于机体1内壁底部的两侧可对所需要加工的碳钢进行夹持固定；
均匀加热机构包括与加热组件、驱动组件和移动组件；
移动组件包括有活动架2，活动安装于机体1顶端中部的内壁，活动架2的顶部活动安装有圆板7，圆板7的底端设置有位于活动架2内壁的固定轴8，当圆板7发生旋转时，可使得固定轴8在活动架2的内壁发生圆周运动，进而带动活动架2整体左右移动。
首先可启动液压缸3，推动加热块4下降与碳钢顶部相贴近，再启动驱动电机5，而由于驱动电机5的运行，将会使得转轴6转动带动圆板7发生旋转，以便使得固定轴8带动活动架2、液压缸3和加热块4的整体左右移动，然后启动动力电机12，使得活动轴10和夹盘11旋转带动碳钢转动，再启动加热块4进行加热，最后可利用加热块4来回移动对碳钢内壁的塑粉进行均匀加热处理。
其中，加热组件包括有液压缸3和加热块4；
液压缸3设置于活动架2底端的中部，加热块4设置于液压缸3的底部。
通过设置有加热块4，由于液压缸3的运行，将会带动加热块4的整体向下运动与碳钢顶部贴近，再启动加热块4可对其顶部进行加热处理。
其中，驱动组件包括有驱动电机5和转轴6；
驱动电机5设置于机体1顶端的中部，转轴6设置于驱动电机5输出轴的底部且底部与圆板7的顶部固定连接。
通过设置有驱动电机5，由于驱动电机5的运行，可使得转轴6旋转带动圆板7发生转动。
其中，开关门组件包括有活动门18和把手19；
活动门18铰接于机体1正面的两侧，把手19设置于活动门18正面内侧的中部。
通过设置有把手19，操作人员可以拉动两个把手19，以便带动两个活动门18翻转打开或者关闭。
其中，支撑组件包括有支撑柱20；
支撑柱20设置于机体1底端两侧的前后方。
通过设置有支撑柱20，由于支撑柱20的设计，从而可以对机体1的整体起到了良好的支撑效果。
其中，夹持固定机构包括有动力组件和夹持组件；
夹持组件包括有支撑架9、活动轴10、夹盘11和动力电机12；
支撑架9活动安装于机体1内壁底部的两侧，活动轴10活动套接于支撑架9顶部的内壁，夹盘11设置于活动轴10的内侧，动力电机12设置于右端支撑架9外侧的顶部且输出轴的左端与活动轴10的右端固定连接，当支撑架9、活动轴10和夹盘11整体发生相向或者相背运动时，可对不同长度尺寸的碳钢进行夹持固定。
通过设置有动力电机12，由于动力电机12的运行，将会使得活动轴10和夹盘11旋转带动碳钢转动，以便后续进行均匀滚塑处理。
其中，动力组件包括有限位槽13、移动架14、气压缸15、固定块16和连接板17；
限位槽13开设于机体1内壁底部以及支撑架9外侧的下方，移动架14设置与支撑架9的底部，气压缸15设置于机体1底部的内壁以及移动架14之间，固定块16设置于气压缸15的背面，连接板17铰接于固定块16的两侧，连接板17的另一端与移动架14内侧的中部铰接。
通过设置有连接板17，由于气压缸15的运行，将会带动固定块16的整体前后运动，进而可以使得连接板17带动两个移动架14和支撑架9发生相向或相背运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先，操作人员可以拉动把手19带动活动门18翻转打开，再启动气压缸15，使得固定块16前后活动，进而使得连接板17带动两个移动架14和支撑架9整体相背或相向运动，然后可以根据需要加工的碳钢的长度尺寸进行调节，再将碳钢放置于夹盘11之间夹紧固定，最后拉动把手19带动活动门18翻转关闭。
随后，操作人员可以启动动力电机12，使得活动轴10带动夹盘11和碳钢整体发生旋转，再启动液压缸3带动加热块4的整体向下与碳钢的顶部相贴近，并且可以运行加热块4进行加热作用，同时启动驱动电机5，使得转轴6带动圆板7整体发生旋转，以便带动活动架2、液压缸3和加热块4的整体左右移动，最后可以使得加热块4来回移动，对滚动情况的下的碳钢内壁的塑粉进行均匀加热融化处理，提高滚塑的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于，包括机体(1)，
开关门组件，设置于机体(1)的正面；
支撑组件设置于机体(1)的底部；
夹持固定机构，设置于机体(1)内壁底部的两侧可对所需要加工的碳钢进行夹持固定；
均匀加热机构包括与加热组件、驱动组件和移动组件；
移动组件包括有活动架(2)，活动安装于机体(1)顶端中部的内壁，活动架(2)的顶部活动安装有圆板(7)，圆板(7)的底端设置有位于活动架(2)内壁的固定轴(8)，当圆板(7)发生旋转时，可使得固定轴(8)在活动架(2)的内壁发生圆周运动，进而带动活动架(2)整体左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述加热组件包括有液压缸(3)和加热块(4)；
所述液压缸(3)设置于活动架(2)底端的中部，所述加热块(4)设置于液压缸(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(5)和转轴(6)；
所述驱动电机(5)设置于机体(1)顶端的中部，所述转轴(6)设置于驱动电机(5)输出轴的底部且底部与圆板(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述开关门组件包括有活动门(18)和把手(19)；
所述活动门(18)铰接于机体(1)正面的两侧，所述把手(19)设置于活动门(18)正面内侧的中部。
5.根据权利要求1所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述支撑组件包括有支撑柱(20)；
所述支撑柱(20)设置于机体(1)底端两侧的前后方。
6.根据权利要求1所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述夹持固定机构包括有动力组件和夹持组件；
夹持组件包括有支撑架(9)、活动轴(10)、夹盘(11)和动力电机(12)；
所述支撑架(9)活动安装于机体(1)内壁底部的两侧，所述活动轴(10)活动套接于支撑架(9)顶部的内壁，所述夹盘(11)设置于活动轴(10)的内侧，所述动力电机(12)设置于右端支撑架(9)外侧的顶部且输出轴的左端与活动轴(10)的右端固定连接，当支撑架(9)、活动轴(10)和夹盘(11)整体发生相向或者相背运动时，可对不同长度尺寸的碳钢进行夹持固定。
7.根据权利要求6所述的一种碳钢防腐滚塑防腐处理设备，其特征在于：所述动力组件包括有限位槽(13)、移动架(14)、气压缸(15)、固定块(16)和连接板(17)；
所述限位槽(13)开设于机体(1)内壁底部以及支撑架(9)外侧的下方，所述移动架(14)设置与支撑架(9)的底部，所述气压缸(15)设置于机体(1)底部的内壁以及移动架(14)之间，所述固定块(16)设置于气压缸(15)的背面，所述连接板(17)铰接于固定块(16)的两侧，所述连接板(17)的另一端与移动架(14)内侧的中部铰接。
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