CN217052401U - 铝型材表面低温磷化抗锈处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及表面处理技术领域，且公开了铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，包括磷化槽，所述磷化槽的两侧底部均固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有电动推杆，两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的上端两侧均对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对一侧通过轴承转动连接有转轴，所述横板的上端中间位置固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均与转轴的一端固定连接，所述转轴位于两个侧板之间的轴壁设置有螺纹段，且螺纹连接有夹持杆。本申请使得铝型材在进行磷化时各个面磷化的更加均匀，提高了磷化处理的质量和效率。
Description
技术领域
本申请涉及表面处理技术领域，尤其涉及铝型材表面低温磷化抗锈处理装置。
背景技术
铝合金是一种活性非常大的金属材料，在涂装工艺中，为了改善和提高其表面特性，往往需要进行表面转化处理，以增加铝合金与涂层的结合力以及耐腐蚀性能。在铝合金的表面处理中，传统的阳较氧化法和铬酸盐处理技术已经较为成熟，但阳较氧化法成本高，铬酸盐技术中因使用六价铬而受到严格限制，随之铝磷化技术的产生使得铝型材表面抗锈处理的成本和限制得到了有效降低，通过采用磷化技术，使磷化层与铝型材涂装层产生较强的结合力，赋予铝型材出色的抗腐蚀性能。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：
目前在进行磷化处理时，大多将铝型材放置在磷化槽内进行静置处理，使得铝型材的外表面磷化不够均匀，且不便于对铝型材进行取放，操作不便。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中在进行磷化处理时，大多将铝型材放置在磷化槽内进行静置处理，使得铝型材的外表面磷化不够均匀，且不便于对铝型材进行取放，操作不便的问题，而提出的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，包括磷化槽，所述磷化槽的两侧底部均固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有电动推杆，两根所述电动推杆的上端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的上端两侧均对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对一侧通过轴承转动连接有转轴，所述横板的上端中间位置固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均与转轴的一端固定连接，所述转轴位于两个侧板之间的轴壁设置有螺纹段，且螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆的下端通过横板表面开设的矩形开口贯穿横板的下端，两个所述夹持杆的下端相对一侧通过连接轴转动连接有抵撑块，两个所述抵撑块外卡套有同一个铝型材，其中一个所述夹持杆内设置有用于驱动连接轴转动的旋转机构。
优选的，所述旋转机构包括开设在夹持杆内的中空腔，所述夹持杆的上端外侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿伸入中空腔内固定连接有主动皮带轮，连接轴的一端贯穿伸入中空腔内且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮外传动连接有同一个传动皮带。
优选的，所述横板对应矩形开口内固定连接有多根导向滑杆，所述夹持杆的杆壁开设有与导向滑杆滑动套接的导向滑孔。
优选的，所述夹持杆的上侧杆壁开设有通孔，且通孔内固定插套有螺纹筒，所述螺纹筒与转轴转动连接。
优选的，所述双轴电机和旋转电机通过控制开关与外设的电源电性连接。
优选的，所述抵撑块靠近铝型材的一端外侧设为锥面。
与现有技术相比，本申请提供了铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，具备以下有益效果：
该铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，通过设有的磷化槽，在进行处理时，将铝型材放置在两个抵撑块之间，启动双轴电机，双轴电机带动两根转轴同步转动，通过转轴和螺纹筒的螺纹套接作用使得两根夹持杆相向移动，并使得夹持杆下侧连接的抵撑块卡套在铝型材的内侧，实现对铝型材的快速装夹，再启动电动推杆，电动推杆下拉横板，将铝型材下方至磷化槽内进行磷化处理，处理的过程中启动旋转电机，旋转电机带动主动皮带轮转动，通过传动皮带的传动连接带动从动皮带轮转动，进而通过连接轴带动铝型材转动，使得铝型材在进行磷化时各个面磷化的更加均匀，提高了磷化处理的质量和效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使得铝型材在进行磷化时各个面磷化的更加均匀，提高了磷化处理的质量和效率。
附图说明
图1为本申请提出的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1、磷化槽；2、底板；3、电动推杆；4、横板；5、侧板；6、转轴；7、双轴电机；8、夹持杆；9、矩形开口；10、连接轴；11、抵撑块；12、铝型材；13、中空腔；14、旋转电机；15、主动皮带轮；16、从动皮带轮；17、传动皮带；18、导向滑杆；19、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，包括磷化槽1，磷化槽1的两侧底部均固定连接有底板2，底板2的上端固定连接有电动推杆3，两根电动推杆3的上端输出轴固定连接有同一个横板4，横板4的上端两侧均对称固定连接有两个侧板5，两个侧板5相对一侧通过轴承转动连接有转轴6，横板4的上端中间位置固定连接有双轴电机7，双轴电机7的两端输出轴均与转轴6的一端固定连接，转轴6位于两个侧板5之间的轴壁设置有螺纹段，且螺纹连接有夹持杆8，夹持杆8的下端通过横板4表面开设的矩形开口9贯穿横板4的下端，两个夹持杆8的下端相对一侧通过连接轴10转动连接有抵撑块11，两个抵撑块11外卡套有同一个铝型材12，其中一个夹持杆8内设置有用于驱动连接轴10转动的旋转机构。
旋转机构包括开设在夹持杆8内的中空腔13，夹持杆8的上端外侧固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴贯穿伸入中空腔13内固定连接有主动皮带轮15，连接轴10的一端贯穿伸入中空腔13内且固定连接有从动皮带轮16，主动皮带轮15和从动皮带轮16外传动连接有同一个传动皮带17。
横板4对应矩形开口9内固定连接有多根导向滑杆18，夹持杆8的杆壁开设有与导向滑杆18滑动套接的导向滑孔。
夹持杆8的上侧杆壁开设有通孔，且通孔内固定插套有螺纹筒19，螺纹筒19与转轴6转动连接。
双轴电机7和旋转电机14通过控制开关与外设的电源电性连接。
抵撑块11靠近铝型材12的一端外侧设为锥面。
工作原理，使用时，通过设有的磷化槽1，在进行处理时，将铝型材放置在两个抵撑块11之间，启动双轴电机7，双轴电机7带动两根转轴6同步转动，通过转轴6和螺纹筒19的螺纹套接作用使得两根夹持杆8相向移动，并使得夹持杆8下侧连接的抵撑块11卡套在铝型材12的内侧，实现对铝型材12的快速装夹，再启动电动推杆3，电动推杆3下拉横板4，将铝型材12下方至磷化槽1内进行磷化处理，处理的过程中启动旋转电机14，旋转电机14带动主动皮带轮15转动，通过传动皮带17的传动皮带17动从动皮带轮16转动，进而通过连接轴10带动铝型材12转动，使得铝型材12在进行磷化时各个面磷化的更加均匀，提高了磷化处理的质量和效率。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，包括磷化槽(1)，其特征在于，所述磷化槽(1)的两侧底部均固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有电动推杆(3)，两根所述电动推杆(3)的上端输出轴固定连接有同一个横板(4)，所述横板(4)的上端两侧均对称固定连接有两个侧板(5)，两个所述侧板(5)相对一侧通过轴承转动连接有转轴(6)，所述横板(4)的上端中间位置固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两端输出轴均与转轴(6)的一端固定连接，所述转轴(6)位于两个侧板(5)之间的轴壁设置有螺纹段，且螺纹连接有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)的下端通过横板(4)表面开设的矩形开口(9)贯穿横板(4)的下端，两个所述夹持杆(8)的下端相对一侧通过连接轴(10)转动连接有抵撑块(11)，两个所述抵撑块(11)外卡套有同一个铝型材(12)，其中一个所述夹持杆(8)内设置有用于驱动连接轴(10)转动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，其特征在于，所述旋转机构包括开设在夹持杆(8)内的中空腔(13)，所述夹持杆(8)的上端外侧固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴贯穿伸入中空腔(13)内固定连接有主动皮带轮(15)，连接轴(10)的一端贯穿伸入中空腔(13)内且固定连接有从动皮带轮(16)，所述主动皮带轮(15)和从动皮带轮(16)外传动连接有同一个传动皮带(17)。
3.根据权利要求1所述的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，其特征在于，所述横板(4)对应矩形开口(9)内固定连接有多根导向滑杆(18)，所述夹持杆(8)的杆壁开设有与导向滑杆(18)滑动套接的导向滑孔。
4.根据权利要求1所述的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，其特征在于，所述夹持杆(8)的上侧杆壁开设有通孔，且通孔内固定插套有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)与转轴(6)转动连接。
5.根据权利要求2所述的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，其特征在于，所述双轴电机(7)和旋转电机(14)通过控制开关与外设的电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的铝型材表面低温磷化抗锈处理装置，其特征在于，所述抵撑块(11)靠近铝型材(12)的一端外侧设为锥面。
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| CN202220648768.XU CN217052401U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 铝型材表面低温磷化抗锈处理装置 |
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| CN202220648768.XU Active CN217052401U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 铝型材表面低温磷化抗锈处理装置 |
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