CN212955398U - 一种用于铝氧化阳极氧化的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝氧化设备技术领域,且公开了一种用于铝氧化阳极氧化的装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有支架,所述支架在滑轨的上端开设有槽室一。该种用于铝氧化阳极氧化的装置通过设置支架、滑轨、伺服电机、旋转杆一、旋转杆二、主动滑轮和被动滑轮,需要对进行氧化的铝制品在不同的氧化槽内进行氧化时,通过启动伺服电机,伺服电机带动旋转杆一进行旋转,使得主动滑轮在滑轨的上端进行滚动,槽室二内的旋转杆二上的被动滑轮同时也进行滚动,使得支架带动铝制品在滑轨上进行移动,到达不同的氧化槽内进行氧化,解决需要人工拆卸和更换氧化槽的问题,有效的提高了对铝制品的氧化效率。

Description

一种用于铝氧化阳极氧化的装置
技术领域
本实用新型涉及铝氧化设备技术领域,具体为一种用于铝氧化阳极氧化的装置。
背景技术
以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米以及几百个微米的氧化膜,比起铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
现有的铝阳极氧化处理设备在进行氧化处理时,需要对零件改变在氧化槽内的位置,需要人工对铝制品进行拆卸移动,这样氧化的效率十分的低,无法做到快速有效的对铝制品进行染色,且在染色的时候,需要人工不断的对铝制品进行转动,从而达到均匀染色的效果,这样的方式需要人工花费大量的气力对铝制品进行旋转,同时还需要控制铝制品的旋转速度,这样才能染色的均匀,出来的成品优异,这样的方式需要耗费大量的人力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铝氧化阳极氧化的装置,具备无需人工对铝制品进行移动,无需人工对铝制品进行旋转,节省人力,提高对铝制品氧化的效率以及染色的效率的优点,解决了需要人工对铝制品进行移动以及染色时需要人力去转动铝制品去染色的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝氧化阳极氧化的装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有支架,所述支架在滑轨的上端开设有槽室一,所述支架在滑轨的下端开设有槽室二,所述槽室一内设置有主动滑轮,且主动滑轮与槽室一滑动连接,所述槽室一滑动连接有旋转杆一,所述旋转杆一与主动滑轮固定连接,所述旋转杆一的一端伸出支架的外表面,所述支架的外表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转杆一伸出支架外表面的一端固定连接,所述槽室二内设置有被动滑轮,且被动滑轮与槽室二滑动连接,所述槽室二的内部滑动连接有旋转杆二,所述旋转杆二与被动滑轮固定连接,所述支架的上端内部两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接连接板。
优选的,所述连接板的下端两侧均固定连接有连接夹板,所述连接夹板之间设置有放置板,所述放置板上均匀排列有若干个控制电机,所述控制电机的输出轴伸出放置板,且输出轴与放置板滑动连接,所述控制电机的输出轴固定连接连接轴,所述连接轴的外表面上端固定连接有连接盖,所述连接盖的下端螺纹连接有放置框架。
优选的,所述装置主体的一侧设置有电极箱,所述电极箱的一侧设置有控制旋钮,所述电级箱的上端设置有两根电极线,所述两个所述电极线的另一端安装在装置主体的内部,所述控制旋钮与电极线、控制电机和伺服电机电线连接。
优选的,所述支架的一侧设置有保护框体,所述伺服电机设置有保护框体内部,所述装置主体的下表面四角位置均固定连接有支撑脚,所述滑轨的两端均固定连接有挡板。
优选的,所述装置主体的内部设置有若干个箱体,若干个所述箱体的上端设置有管道,所述每个箱体的上端设置有出液口,且出液口设置在管道上,所述管道的一端固定连接有进液管。
优选的,所述连接盖的内部开设有内螺纹,所述放置框架的上端设置有外螺纹。
优选的,所述放置框架的外表面均匀开设有通孔,所述放置框架的底部均匀开设有进液孔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种用于铝氧化阳极氧化的装置,通过设置支架、滑轨、伺服电机、旋转杆一、旋转杆二、主动滑轮和被动滑轮,需要对进行氧化的铝制品在不同的氧化槽内进行氧化时,通过启动伺服电机,伺服电机带动旋转杆一进行旋转,使得主动滑轮在滑轨的上端进行滚动,槽室二内的旋转杆二上的被动滑轮同时也进行滚动,使得支架带动铝制品在滑轨上进行移动,到达不同的氧化槽内进行氧化,解决需要人工拆卸和更换氧化槽的问题,有效的提高了对铝制品的氧化效率,同时方便对铝制品进行染色处理,有效的提高了整个氧化的效率。
2、该种用于铝氧化阳极氧化的装置,通过设置电动伸缩杆、控制电机、连接轴和放置框架,需要在氧化槽内对铝制品进行染色时,通过启动控制电机,控制电机带动连接轴进行旋转,使得连接在连接轴上的放置框架进行旋转,放置框架内部放置的铝制品也同时跟着旋转,通过在放置框架的外表面设置通孔以及下端设置进液孔,使得液体可以浸满放置框架,同时旋转,使得铝制品充分与液体进行接触,使得染色的效率更高,以及染色更加的均匀,通过控制电动伸缩杆的伸缩,使得在一个氧化槽内的铝制品的外表面可以快速的干燥,然后通过移动进行不同氧化槽的氧化,有效的提高了氧化的效率以及染色的效率,节约大量的人力,同时使得整个氧化效率加快。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型图1俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1部分结构示意图。
图中:1、装置主体;2、箱体;3、放置板;4、连接板;5、支架;6、电动伸缩杆;7、连接夹板;8、滑轨;9、支撑脚;10、管道;11、进液管;12、电极箱;13、控制旋钮;14、伺服电机;15、旋转杆一;16、主动滑轮;17、被动滑轮;18、旋转杆二;19、槽室一;20、挡板;21、槽室二;22、控制电机;23、连接盖;24、内螺纹;25、连接轴;26、通孔;27、放置框架;28、进液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于铝氧化阳极氧化的装置,包括装置主体1,装置主体1的外表面两侧均固定连接有滑轨8,滑轨8方便移动,无需人工进行移动,滑轨8上滑动连接有支架5,支架5在滑轨8的上端开设有槽室一19,支架5在滑轨8的下端开设有槽室二21,槽室一19内设置有主动滑轮16,且主动滑轮16与槽室一19滑动连接,槽室一19滑动连接有旋转杆一15,旋转杆一15与主动滑轮16固定连接,旋转杆一15的一端伸出支架5的外表面,支架5的外表面设置有伺服电机14,伺服电机14的输出轴与旋转杆一15伸出支架5外表面的一端固定连接,槽室二21内设置有被动滑轮17,且被动滑轮17与槽室二21滑动连接,通过伺服电机14带动主动滑轮16进行转动,同时被动滑轮17在主动滑轮16的带动下进行滑动,实现对铝制品的移动,槽室二21的内部滑动连接有旋转杆二18,旋转杆二18与被动滑轮17固定连接,支架5的上端内部两侧均固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6用于把铝制品从氧化槽内取出,电动伸缩杆6的一端固定连接连接板4,装置主体1的一侧设置有电极箱12,电极箱12的一侧设置有控制旋钮13,控制旋钮13用于控制电极线、控制电机22和伺服电机14的工作,电级箱的上端设置有两根电极线,两个电极线的另一端安装在装置主体1的内部,控制旋钮13与电极线、控制电机22和伺服电机14电线连接,支架5的一侧设置有保护框体,伺服电机14设置有保护框体内部,装置主体1的下表面四角位置均固定连接有支撑脚9,滑轨8的两端均固定连接有挡板20,挡板20防止主动滑轮16和被动滑轮17滚出滑轨8,装置主体1的内部设置有若干个箱体2,箱体2盛放用于进行反应的氧化液以及颜料,若干个箱体2的上端设置有管道10,每个箱体2的上端设置有出液口,且出液口设置在管道10上,管道10的一端固定连接有进液管11。
请参阅图1-4,一种用于铝氧化阳极氧化的装置,连接板4的下端两侧均固定连接有连接夹板7,连接夹板7之间设置有放置板3,放置板3上均匀排列有若干个控制电机22,控制电机22用于带动铝制品进行旋转,使得铝制品氧化均匀,染料均匀。控制电机22的输出轴伸出放置板3,且输出轴与放置板3滑动连接,控制电机22的输出轴固定连接连接轴25,连接轴25的外表面上端固定连接有连接盖23,连接盖23的下端螺纹连接有放置框架27,方便取出放置框架27,且放置框架27用于放置铝制品,连接盖23的内部开设有内螺纹24,放置框架27的上端设置有外螺纹,放置框架27的外表面均匀开设有通孔26,放置框架27的底部均匀开设有进液孔28,通孔26与进液孔28使得放置框架27内的铝制品充分接触到氧化液以及染料,使其氧化均匀,染色均匀。
工作原理,使用时,使用者通过启动电动伸缩杆6,把放置框架27从氧化槽内取出,用手转动放置框架27,把需要氧化的铝制品放置在氧化槽内,再通过进液管11和管道10往箱体2内灌入需要的氧化液,然后启动电极箱12以及启动电动伸缩杆6把铝制品放置在箱体2内部的氧化液内,电极箱12对箱体2内部通电,对铝制品进行氧化,启动控制电机22,控制电机22带动连接轴25进行旋转,使得连接在连接轴25上的放置框架27进行旋转,放置框架27内部放置的铝制品也同时跟着旋转,通过在放置框架27的外表面设置通孔以26及下端设置进液孔28,使得液体可以浸满放置框架27,同时旋转,使得铝制品充分与液体进行接触,使得染色的效率更高,以及染色更加的均匀。
需要对进行氧化的铝制品在不同的氧化槽内进行氧化时,通过启动伺服电机14,伺服电机14带动旋转杆一15进行旋转,使得主动滑轮16在滑轨8的上端进行滚动,槽室二21内的旋转杆二18上的被动滑轮17同时也进行滚动,使得支架5带动铝制品在滑轨8上进行移动,到达不同的氧化槽内进行氧化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝氧化阳极氧化的装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面两侧均固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)上滑动连接有支架(5),所述支架(5)在滑轨(8)的上端开设有槽室一(19),所述支架(5)在滑轨(8)的下端开设有槽室二(21),所述槽室一(19)内设置有主动滑轮(16),且主动滑轮(16)与槽室一(19)滑动连接,所述槽室一(19)滑动连接有旋转杆一(15),所述旋转杆一(15)与主动滑轮(16)固定连接,所述旋转杆一(15)的一端伸出支架(5)的外表面,所述支架(5)的外表面设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴与旋转杆一(15)伸出支架(5)外表面的一端固定连接,所述槽室二(21)内设置有被动滑轮(17),且被动滑轮(17)与槽室二(21)滑动连接,所述槽室二(21)的内部滑动连接有旋转杆二(18),所述旋转杆二(18)与被动滑轮(17)固定连接,所述支架(5)的上端内部两侧均固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的一端固定连接连接板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述连接板(4)的下端两侧均固定连接有连接夹板(7),所述连接夹板(7)之间设置有放置板(3),所述放置板(3)上均匀排列有若干个控制电机(22),所述控制电机(22)的输出轴伸出放置板(3),且输出轴与放置板(3)滑动连接,所述控制电机(22)的输出轴固定连接连接轴(25),所述连接轴(25)的外表面上端固定连接有连接盖(23),所述连接盖(23)的下端螺纹连接有放置框架(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设置有电极箱(12),所述电极箱(12)的一侧设置有控制旋钮(13),所述电极箱的上端设置有两根电极线,所述两个所述电极线的另一端安装在装置主体(1)的内部,所述控制旋钮(13)与电极线、控制电机(22)和伺服电机(14)电线连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述支架(5)的一侧设置有保护框体,所述伺服电机(14)设置有保护框体内部,所述装置主体(1)的下表面四角位置均固定连接有支撑脚(9),所述滑轨(8)的两端均固定连接有挡板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有若干个箱体(2),若干个所述箱体(2)的上端设置有管道(10),所述每个箱体(2)的上端设置有出液口,且出液口设置在管道(10)上,所述管道(10)的一端固定连接有进液管(11)。
6.根据权利要求2所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述连接盖(23)的内部开设有内螺纹(24),所述放置框架(27)的上端设置有外螺纹。
7.根据权利要求2所述的一种用于铝氧化阳极氧化的装置,其特征在于:所述放置框架(27)的外表面均匀开设有通孔(26),所述放置框架(27)的底部均匀开设有进液孔(28)。
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CN113201785A (zh) * 2021-05-10 2021-08-03 湖北立子实业有限公司 一种铝合金型材氧化处理自动化生产线
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