CN210675623U - 一种热喷涂的涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热喷涂的涂装设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁设置有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有第二旋转板，所述第二旋转板的上方设置有若干个限位柱，本实用新型通过在第一旋转台的上方设置有第二电动液压杆，可以实现固定台的上下伸缩的功能，在固定台的两边均设置有第一电动液压杆，第一电动液压杆相互靠近的一侧均设置于固定杆，固定杆远离第一电动液压杆的一侧设置有夹持板，这些结构相互配合，可以实现自动夹持待喷涂工件的功能，省时省力。

Description

一种热喷涂的涂装设备

技术领域

本实用新型属于热喷涂技术领域，具体涉及一种热喷涂的涂装设备。

背景技术

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层，根据需要选用不同的除层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，现有的热喷涂的涂装设备存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、现有热喷涂的涂装设备(参考文件为：CN201820659414.9)的待喷涂喷涂工件夹持装置需要人为手动调节并固定，非常不方便；2、现有热喷涂的涂装设备的工件放置台不可旋转，会导致待喷涂工件的喷涂不均匀，影响喷涂效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热喷涂的涂装设备，具有可自动调节待喷涂工件并且可以均匀喷涂工件的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热喷涂的涂装设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁设置有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有第二旋转板，所述第二旋转板的上方设置有若干个限位柱，若干个所述限位柱的上方设置有第一旋转板，所述第一旋转板的上方设置有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的上方设置有固定板，所述固定板的左右两边均设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁设置有第二橡胶垫片，所述第二橡胶垫片的上方设置有第一电动液压杆，两个所述第一电动液压杆相互靠近的一侧均设置有固定杆，所述固定杆远离第一电动液压杆的一侧设置有夹持板，两个所述夹持板的上方设置有环形喷枪。

优选的，所述转轴通过固定座与第二旋转板固定。

优选的，若干个所述限位柱均匀分布，且均为圆柱形结构设置。

优选的，所述夹持板焊接于固定杆上。

优选的，所述第一旋转板上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内侧壁设置有第三橡胶垫片。

优选的，所述固定杆和夹持板均由耐高温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一旋转台的上方设置有第二电动液压杆，可以实现固定台的上下伸缩的功能，在固定台的两边均设置有第一电动液压杆，第一电动液压杆相互靠近的一侧均设置于固定杆，固定杆远离第一电动液压杆的一侧设置有夹持板，这些结构相互配合，可以实现自动夹持待喷涂工件的功能，省时省力。

2、本实用新型通过设置旋转电机，在旋转电机上方设置有转轴，转轴上方设置有第二旋转板，第二旋转板的上方设置有限位柱，限位柱的上方设置有第一旋转板，实现了放置待喷涂工件的固定板的旋转功能，从而使得待喷涂工件可以被喷涂的更加均匀，且旋转电机置于底座上开设的第一凹槽内，旋转电机与第一凹槽之间设置有第一橡胶垫片，可以起到减震的作用，简单方便，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处的结构示意图。

图中：1、箱体；2、限位柱；3、第一旋转板；4、固定板；5、环形喷枪；6、固定杆；7、夹持板；8、第一电动液压杆；9、第二电动液压杆；10、转轴；11、旋转电机；12、第一凹槽；13、第一橡胶垫片；14、底座；15、第二旋转板；16、第二橡胶垫片；17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种热喷涂的涂装设备，包括箱体1，箱体1的底部设置有底座14，底座14的内部设置有第一凹槽12，第一凹槽12的内侧壁设置有第一橡胶垫片13，第一橡胶垫片13的上方设置有旋转电机11，旋转电机11的上方设置有转轴10，转轴10的上方设置有第二旋转板15，第二旋转板15的上方设置有若干个限位柱2，若干个限位柱2的上方设置有第一旋转板3，第一旋转板3的上方设置有第二电动液压杆9，第二电动液压杆9的上方设置有固定板4，固定板4的左右两边均设置有第二凹槽17，第二凹槽17的内侧壁设置有第二橡胶垫片16，第二橡胶垫片16的上方设置有第一电动液压杆8，两个第一电动液压杆8相互靠近的一侧均设置有固定杆6，固定杆6远离第一电动液压杆8的一侧设置有夹持板7，两个夹持板7的上方设置有环形喷枪5。

为了转轴10可以与第二旋转板15固定从而带动第二旋转板15转动，本实施例中，优选的，转轴10通过固定座与第二旋转板15固定。

为了使整个转动装置更加稳固以便更好的工作，本实施例中，优选的，若干个限位柱2均匀分布，且均为圆柱形结构设置。

为了可以更稳固的夹持待喷涂工件，本实施例中，优选的，夹持板7焊接于固定杆6上。

为了使第二电动液压杆9更加稳固并且在其工作时可以减缓震动效果，本实施例中，优选的，第一旋转板3上开设有第三凹槽，第三凹槽内侧壁设置有第三橡胶垫片。

为了使固定杆6个夹持板7的使用寿命更长，本实施例中，优选的，固定杆6和夹持板7均由耐高温材料制成。

本实用新型中第一电动液压杆8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，本实施例选用的型号为TA01-33。

本实用新型中旋转电机11为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：由多相通电的对称绕组产生，也可以由多极旋转的永磁体产生，采用适当的材料、结构和方法，利用磁滞、涡流和闭合回路的二次感应电流综合效应，将输入的能量完全充分地转换为热能，即将旋转电机传统意义上的损耗转化为有效热能，本实施例选用的型号为YZP180L-6。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将带喷涂工件放置在固定板4上，通过第一电动液压杆8带动固定杆6上的夹持板7将待喷涂工件固定住，再通过第二电动液压杆9调节固定板4的高度，使得待喷涂工件置于相应高度处，此时，启动环形喷枪5开关，环形喷枪5通过相应喷孔向待喷涂工件喷射，启动旋转电机11开关，旋转电机11带动转轴10转动，通过固定座固定于第二旋转板上15上的的转轴10带动第二旋转板15转动，进而在限位柱2的作用下带动第一旋转板3转动，从而带喷涂工件进行旋转，在环形喷枪5的喷射下其被喷射的更加均匀，提高了喷涂质量，另外，第一电动液压杆8、第二电动液压杆9以及旋转电机11分别放置在第二凹槽17、第一凹槽12以及第三凹槽内部，且相应连接处分别有第二橡胶垫片16、第一橡胶垫片13和第三橡胶垫片，起到了减震的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热喷涂的涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有底座(14)，所述底座(14)的内部设置有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内侧壁设置有第一橡胶垫片(13)，所述第一橡胶垫片(13)的上方设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的上方设置有转轴(10)，所述转轴(10)的上方设置有第二旋转板(15)，所述第二旋转板(15)的上方设置有若干个限位柱(2)，若干个所述限位柱(2)的上方设置有第一旋转板(3)，所述第一旋转板(3)的上方设置有第二电动液压杆(9)，所述第二电动液压杆(9)的上方设置有固定板(4)，所述固定板(4)的左右两边均设置有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内侧壁设置有第二橡胶垫片(16)，所述第二橡胶垫片(16)的上方设置有第一电动液压杆(8)，两个所述第一电动液压杆(8)相互靠近的一侧均设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离第一电动液压杆(8)的一侧设置有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)的上方设置有环形喷枪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述转轴(10)通过固定座与第二旋转板(15)固定。

3.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备，其特征在于：若干个所述限位柱(2)均匀分布，且均为圆柱形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述夹持板(7)焊接于固定杆(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述第一旋转板(3)上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内侧壁设置有第三橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的一种热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述固定杆(6)和夹持板(7)均由耐高温材料制成。

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