CN213409226U - 一种特种变压器线圈浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底座，所述底座上方设置有支架，且支架上方设置有承重杆，所述承重杆上方设置有驱动电机，且驱动电机下方设置有第一滑道，所述第一滑道下方设置有连接座，且连接座下方连接有液压缸，所述液压缸下方连接有液压杆，且液压杆下方设置有平衡板，所述平衡板下方两侧均设置有圆轴，且圆轴下方设置有固定杆，所述底座上方一侧设置有浸漆室，且浸漆室一侧设置有收集室。该特种变压器线圈浸漆装置中，可以将刚刚通过浸漆后的材料运输到收集室上方，静止后可以对材料上多余的液体收集起来，并且设置有第二滑道可以将收集室使用把手取出。

Description

一种特种变压器线圈浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及变压器相关技术领域，具体为一种特种变压器线圈浸漆装置。

背景技术

变压器除了作交流电压的变换外，还有其他各种用途，如变更电源的频率，整流设备的电源，电焊设备的电源，电炉电源或作电压互感器、电流互感器等，这些具有特殊用途的变压器通称为特种变压器，具有图书用途的变压器对待硬件的需求更加严格，对待线圈的加工，就需要一种特种变压器线圈浸漆装置。

但是目前使用的特种变压器线圈浸漆装置，无法有效在线圈浸漆后对多余的材料进行收集，造成浪费，同时无法在浸漆过程中对浸漆后的线圈进行烘干处理，并且在取出时十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种变压器线圈浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的特种变压器线圈浸漆装置，无法有效在线圈浸漆后对多余的材料进行收集，造成浪费，同时无法在浸漆过程中对浸漆后的线圈进行烘干处理，并且在取出时十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底座，所述底座上方设置有支架，且支架上方设置有承重杆，所述承重杆上方设置有驱动电机，且驱动电机下方设置有第一滑道，所述第一滑道下方设置有连接座，且连接座下方连接有液压缸，所述液压缸下方连接有液压杆，且液压杆下方设置有平衡板，所述平衡板下方两侧均设置有圆轴，且圆轴下方设置有固定杆，所述底座上方一侧设置有浸漆室，且浸漆室一侧设置有收集室，所述收集室两侧均设置有第二滑道，且第二滑道一侧两侧均设置有第一转轴，所述第一转轴一侧设置有把手，且把手一侧设置有烘干室，所述烘干室下方两侧均设置有卡块，且卡块一侧设置有横杆，所述横杆上方设置有加热块，且加热块两侧均设置有第二转轴，所述第二转轴上方设置有竖杆，且竖杆上方设置第三转轴，所述第三转轴上方设置有密封圈，且密封圈下方一侧设置有卡槽，所述卡槽一侧设置有引流杆，且引流杆一侧设置有缓冲杆，同时缓冲杆下方设置有软垫。

优选的，所述液压缸通过第一滑道与承重杆构成滑动结构，且承重杆与液压缸垂直分布。

优选的，所述固定杆通过圆轴与平衡板构成旋转结构，且固定杆以平衡板的中轴线对称设置。

优选的，所述收集室通过第二滑道与浸漆室构成滑动结构，且收集室的高度低于浸漆室。

优选的，所述把手通过第一转轴与收集室构成旋转结构，且把手与收集室的中轴线对称设置。

优选的，所述横杆通过卡块与烘干室卡合连接，且竖杆通过第二转轴与横杆构成旋转结构。

优选的，所述引流杆通过卡槽与烘干室卡合连接，且引流杆呈向下45度角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该特种变压器线圈浸漆装置，通过在该装置中设置有可以收集浸漆后液体的收集室，并且可以将刚刚通过浸漆后的材料运输到收集室上方，静止后可以对材料上多余的液体收集起来，并且设置有第二滑道可以将收集室使用把手取出；

2、该特种变压器线圈浸漆装置，通过在该装置中设置有烘干室，并且在加热块上方设置有45度角的引流杆，将在烘干过程中滴落的液体引导进收集室中，加速对材料的烘干，也可以防止液体滴入加热块上产生危险；

3、该特种变压器线圈浸漆装置，通过在该装置的上方设置有第一滑道，可以灵活的对材料进行搬运，在该装置的出口处设置有缓冲杆和软垫，可以在将材料放出时进行缓冲，防止材料被破坏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型竖杆正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、承重杆；4、驱动电机；5、第一滑道；6、连接座；7、液压缸；8、液压杆；9、平衡板；10、圆轴；11、固定杆；12、浸漆室；13、收集室；14、第二滑道；15、第一转轴；16、把手；17、烘干室；18、卡块；19、横杆；20、加热块；21、第二转轴；22、竖杆；23、第三转轴；24、密封圈；25、卡槽；26、引流杆；27、缓冲杆；28、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底座1，底座1上方设置有支架2，且支架2上方设置有承重杆3，承重杆3上方设置有驱动电机4，且驱动电机4下方设置有第一滑道5，第一滑道5下方设置有连接座6，且连接座6下方连接有液压缸7，液压缸7下方连接有液压杆8，且液压杆8下方设置有平衡板9，平衡板9下方两侧均设置有圆轴10，且圆轴10下方设置有固定杆11，底座1上方一侧设置有浸漆室12，且浸漆室12一侧设置有收集室13，收集室13两侧均设置有第二滑道14，且第二滑道14一侧两侧均设置有第一转轴15，第一转轴15一侧设置有把手16，且把手16一侧设置有烘干室17，烘干室17下方两侧均设置有卡块18，且卡块18一侧设置有横杆19，横杆19上方设置有加热块20，且加热块20两侧均设置有第二转轴21，第二转轴21上方设置有竖杆22，且竖杆22上方设置第三转轴23，第三转轴23上方设置有密封圈24，且密封圈24下方一侧设置有卡槽25，卡槽25一侧设置有引流杆26，且引流杆26一侧设置有缓冲杆27，同时缓冲杆27下方设置有软垫28。

液压缸7通过第一滑道5与承重杆3构成滑动结构，且承重杆3与液压缸7垂直分布，液压缸7连接在连接座6上可以通过第一滑道5与承重杆3进行滑动。

固定杆11通过圆轴10与平衡板9构成旋转结构，且固定杆11以平衡板9的中轴线对称设置，固定杆11为“L”形结构设置，可以将线圈有效的进行固定，通过圆轴10可以来调整固定杆11的开口角度。

收集室13通过第二滑道14与浸漆室12构成滑动结构，且收集室13的高度低于浸漆室12，收集室13可以有效的对从浸漆室12取出后的线圈上滴落的液体进行收集，防止飞溅与浪费。

把手16通过第一转轴15与收集室13构成旋转结构，且把手16与收集室13的中轴线对称设置，对称设置的把手16可以通过第二滑道14提起整个收集室13，对收集室13进行清理。

横杆19通过卡块18与烘干室17卡合连接，且竖杆22通过第二转轴21与横杆19构成旋转结构，横杆19可以支撑起加热块20和竖杆22，作为一个支撑的作用。

引流杆26通过卡槽25与烘干室17卡合连接，且引流杆26呈向下45度角设置，引流杆26可以将烘干室17上方在进行烘干时滴落的液体引导进收集室13，减少浪费。

工作原理：首先接通电源，打开驱动电机4与液压缸7的开关，通过需要浸漆的线圈大小，使用圆轴10来对固定杆11进行调节，并且液压缸7通过连接座6连接在承重杆3上，可以进行左右滑动，在，先去固定之后通过液压缸7推动液压杆8将线圈放入下方的浸漆室12中，充分浸漆后抬起线圈，通过液压缸7的移动将线圈移动到收集室13的上方，静止一会将浸漆后多余的液体落入下方的收集室13中，之后将线圈移动到烘干室17的上方，通过液压杆8的推送，将线圈放入烘干室17的内部，在烘干室17周围设置有竖杆22，下方设置有引流杆26和加热块20，烘干时竖杆22会通过第三转轴23转动，使得密封圈24将线圈上方遮盖住，可以提高烘干室17内的温度，可以加快浸漆的效率，设置的引流杆26可以将烘干过程中滴落的液体引导进收集室13中，烘干完成后线圈运输到出口处，通过下方设置的缓冲杆27落入到软垫28上，可以防止在下落过程中对线圈进行损坏，收集室13可以通过两侧安装的把手16提出，其中驱动电机4的型号为YE2-132S-4，液压缸7的型号为CDM2B25，这样就完成了该特种变压器线圈浸漆装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种特种变压器线圈浸漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有支架(2)，且支架(2)上方设置有承重杆(3)，所述承重杆(3)上方设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)下方设置有第一滑道(5)，所述第一滑道(5)下方设置有连接座(6)，且连接座(6)下方连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)下方连接有液压杆(8)，且液压杆(8)下方设置有平衡板(9)，所述平衡板(9)下方两侧均设置有圆轴(10)，且圆轴(10)下方设置有固定杆(11)，所述底座(1)上方一侧设置有浸漆室(12)，且浸漆室(12)一侧设置有收集室(13)，所述收集室(13)两侧均设置有第二滑道(14)，且第二滑道(14)一侧两侧均设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)一侧设置有把手(16)，且把手(16)一侧设置有烘干室(17)，所述烘干室(17)下方两侧均设置有卡块(18)，且卡块(18)一侧设置有横杆(19)，所述横杆(19)上方设置有加热块(20)，且加热块(20)两侧均设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)上方设置有竖杆(22)，且竖杆(22)上方设置第三转轴(23)，所述第三转轴(23)上方设置有密封圈(24)，且密封圈(24)下方一侧设置有卡槽(25)，所述卡槽(25)一侧设置有引流杆(26)，且引流杆(26)一侧设置有缓冲杆(27)，同时缓冲杆(27)下方设置有软垫(28)。

2.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述液压缸(7)通过第一滑道(5)与承重杆(3)构成滑动结构，且承重杆(3)与液压缸(7)垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述固定杆(11)通过圆轴(10)与平衡板(9)构成旋转结构，且固定杆(11)以平衡板(9)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述收集室(13)通过第二滑道(14)与浸漆室(12)构成滑动结构，且收集室(13)的高度低于浸漆室(12)。

5.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述把手(16)通过第一转轴(15)与收集室(13)构成旋转结构，且把手(16)与收集室(13)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述横杆(19)通过卡块(18)与烘干室(17)卡合连接，且竖杆(22)通过第二转轴(21)与横杆(19)构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种特种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述引流杆(26)通过卡槽(25)与烘干室(17)卡合连接，且引流杆(26)呈向下45度角设置。

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