CN214869434U

CN214869434U - 一种基于数控机械的零件打磨装置

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Publication number: CN214869434U
Application number: CN202121323269.5U
Authority: CN
Inventors: 刘安民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种基于数控机械的零件打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有导向杆一，所述工作台的上端设置有夹持机构。该基于数控机械的零件打磨装置，夹持机构可通过移动座、导向套筒一在工作台上滑动，且四个夹持机构可单独进行调节，满足不同形状机械零件的夹持，收集槽、第一收集管和第二收集管输送至废料箱的内部，可实现打磨装置对废屑的收集，同时防护网也可起到一定的防护作用，同时打磨盘可使用锁紧螺栓进行快速拆装，可进行不同尺寸打磨盘的更换，打磨盘与机械零件打磨距离能进行调节，打磨盘与机械零件的位置不也能进行调节，实用性较高，操作简单，便于使用。

Description

一种基于数控机械的零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种基于数控机械的零件打磨装置。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件的表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本，在机械零件生产的过程中，常常需要使用机械零件打磨装置。

然而现有大多数机械零件打磨装置的夹持机构，不能单独进行调节，不能满足不同形状机械零件的夹持，局限性较大，同时现有大多数机械零件打磨装置，即没有设置废屑回收机构，也不能实现打磨盘的快速拆装，设计存在缺陷，不便于使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于数控机械的零件打磨装置，解决了现有大多数机械零件打磨装置的夹持机构，不能单独进行调节，不能满足不同形状机械零件的夹持，局限性较大，同时现有大多数机械零件打磨装置，即没有设置废屑回收机构，也不能实现打磨盘的快速拆装，设计存在缺陷，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控机械的零件打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有导向杆一，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述夹持机构的底部固定安装有移动座，所述移动座的外侧设置有导向套筒一，所述移动座的上方设置有导向杆二和螺纹杆，所述移动座的上方通过导向杆二和螺纹杆活动安装有夹块，所述夹块的上端设置有调节手轮和夹紧手轮，所述工作台上端的右侧固定安装有外板，所述外板的内部开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有防护网，所述外板的底部固定安装有竖板一和竖板二，所述竖板二的外侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机一，所述竖板一与竖板二之间设置有导向杆三和传动丝杆一，所述导向杆三和传动丝杆一的外侧设置有活动箱，所述活动箱的内部设置有导向套筒二和螺纹套筒，所述活动箱的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有升降箱，所述升降箱的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有限位柱，所述转轴的外侧设置有磨盘套，所述磨盘套的内部开设有限位槽，所述磨盘套的底部固定安装有打磨盘，所述磨盘套与转轴之间设置有锁紧螺栓，所述外板的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有废料箱和风机箱，所述风机箱的内部固定安装有大马力风机，所述大马力风机的外侧固定安装有第一收集管和第二收集管，所述废料箱的前侧设置有活动门，所述废料箱的顶部固定安装有透气网，所述工作台的左侧固定安装有控制开关，驱动电机一、大马力风机和驱动电机二均与控制开关电性连接。

优选的，所述夹持机构、移动座、导向套筒一和夹块均设置有相同的两个，所述移动座和导向套筒一均位于滑槽的内部，所述导向套筒一与导向杆一为滑动连接，夹持机构可通过移动座、导向套筒一在工作台上滑动，且四个夹持机构可单独进行调节，满足不同形状机械零件的夹持。

优选的，所述收集槽、大马力风机、第一收集管和第二收集管相互接通，所述防护网与收集槽为卡合连接，所述防护网采用不锈钢材质制成，打磨废屑可通过防护网、收集槽、第一收集管和第二收集管输送至废料箱的内部，可实现打磨装置对废屑的收集，同时防护网也可起到一定的防护作用。

优选的，所述导向杆三贯穿于导向套筒二，所述传动丝杆一贯穿于螺纹套筒，所述导向杆三与导向套筒二为滑动连接，所述传动丝杆一与螺纹套筒为螺纹连接，所述传动丝杆一与驱动电机一为固定连接，在使用装置的过程中，驱动电机一可带动传动丝杆一转动，传动丝杆一可通过螺纹套筒带动活动箱运动，活动箱可通过升降箱和转轴带动打磨盘运动，可实现装置的左右运动，可实现装置对机械零件不同位置的打磨。

优选的，所述传动箱和液压伸缩杆设置有相同的两个，所述传动箱和液压伸缩杆关于活动箱的竖直线呈对称分布，在使用装置的过程中，液压伸缩杆可推动升降箱向下运动，升降箱通过转轴可带动打磨盘向下运动，进而实现打磨盘与机械零件打磨距离的调节。

优选的，所述转轴、磨盘套和打磨盘位于同一竖直线上，所述限位柱和限位槽均为矩形结构，所述限位柱和限位槽相适配，在安装打磨盘的过程中，将磨盘套和限位槽对准转轴插入，直至限位柱和限位槽相互连接，插入锁紧螺栓拧动锁紧螺栓直至转轴与磨盘套相互连接，即可实现打磨盘的安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于数控机械的零件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该基于数控机械的零件打磨装置，夹持机构可通过移动座、导向套筒一在工作台上滑动，且四个夹持机构可单独进行调节，满足不同形状机械零件的夹持，局限性较低，实用性较高，收集槽、第一收集管和第二收集管输送至废料箱的内部，可实现打磨装置对废屑的收集，同时防护网也可起到一定的防护作用，同时打磨盘可使用锁紧螺栓进行快速拆装，满足不同尺寸打磨盘的更换。

2、该基于数控机械的零件打磨装置，打磨盘可通过升降箱、转轴上下运动，可实现打磨盘与机械零件打磨距离的调节，打磨盘可通过活动箱、升降箱和转轴左右运动，可实现装置对机械零件不同位置的打磨，实用性较高，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型升降箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

其中：1、工作台；2、滑槽；3、导向杆一；4、夹持机构；5、移动座；6、导向套筒一；7、导向杆二；8、夹块；9、调节手轮；10、螺纹杆；11、外板；12、收集槽；13、防护网；14、竖板一；15、竖板二；16、导向杆三；17、传动丝杆一；18、活动箱；19、导向套筒二；20、螺纹套筒；21、电机箱；22、驱动电机一；23、顶箱；24、风机箱；25、大马力风机；26、第一收集管；27、第二收集管；28、传动箱；29、液压伸缩杆；30、升降箱；31、驱动电机二；32、转轴；33、磨盘套；34、限位槽；35、锁紧螺栓；36、限位柱；37、打磨盘；38、活动门；39、透气网；40、控制开关；41、夹紧手轮；42、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于数控机械的零件打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端开设有两个滑槽2，滑槽2的内部设置有导向杆一3，工作台1的上端设置有夹持机构4，夹持机构4的底部固定安装有移动座5，移动座5的外侧设置有导向套筒一6，移动座5的上方设置有导向杆二7和螺纹杆10，移动座5的上方通过导向杆二7和螺纹杆10活动安装有夹块8，夹块8的上端设置有调节手轮9和夹紧手轮41，工作台1上端的右侧固定安装有外板11，外板11的内部开设有收集槽12，收集槽12的内部设置有防护网13，外板11的底部固定安装有竖板一14和竖板二15，竖板二15的外侧固定安装有电机箱21，电机箱21的内部固定安装有驱动电机一22，竖板一14与竖板二15之间设置有导向杆三16和传动丝杆一17，导向杆三16和传动丝杆一17的外侧设置有活动箱18，活动箱18的内部设置有导向套筒二19和螺纹套筒20，活动箱18的底部固定安装有传动箱28，传动箱28的内部设置有液压伸缩杆29，液压伸缩杆29的活动端固定安装有升降箱30，升降箱30的内部固定安装有驱动电机二31，驱动电机二31的输出轴固定安装有转轴32，转轴32的底部固定安装有限位柱36，转轴32的外侧设置有磨盘套33，磨盘套33的内部开设有限位槽34，磨盘套33的底部固定安装有打磨盘37，磨盘套33与转轴32之间设置有锁紧螺栓35，外板11的顶部固定安装有顶箱23，顶箱23的内部固定安装有废料箱42和风机箱24，风机箱24的内部固定安装有大马力风机25，大马力风机25的外侧固定安装有第一收集管26和第二收集管27，废料箱42的前侧设置有活动门38，废料箱42的顶部固定安装有透气网39，工作台1的左侧固定安装有控制开关40，驱动电机一22、大马力风机25和驱动电机二31均与控制开关40电性连接。

进一步的，夹持机构4、移动座5、导向套筒一6和夹块8均设置有相同的四个，移动座5和导向套筒一6均位于滑槽2的内部，导向套筒一6与导向杆一3为滑动连接，夹持机构4可通过移动座5、导向套筒一6在工作台1上滑动，且四个夹持机构4可单独进行调节，满足不同形状机械零件的夹持。

进一步的，收集槽12、大马力风机25、第一收集管26和第二收集管27相互接通，防护网13与收集槽12为卡合连接，防护网13采用不锈钢材质制成，打磨废屑可通过防护网13、收集槽12、第一收集管26和第二收集管27输送至废料箱42的内部，可实现打磨装置对废屑的收集，同时防护网13也可起到一定的防护作用。

进一步的，导向杆三16贯穿于导向套筒二19，传动丝杆一17贯穿于螺纹套筒20，导向杆三16与导向套筒二19为滑动连接，传动丝杆一17与螺纹套筒20为螺纹连接，传动丝杆一17与驱动电机一22为固定连接，在使用装置的过程中，驱动电机一22可带动传动丝杆一17转动，传动丝杆一17可通过螺纹套筒20带动活动箱18运动，活动箱18可通过升降箱30和转轴32带动打磨盘37运动，可实现装置的左右运动，可实现装置对机械零件不同位置的打磨。

进一步的，传动箱28和液压伸缩杆29设置有相同的两个，传动箱28和液压伸缩杆29关于活动箱18的竖直线呈对称分布，在使用装置的过程中，液压伸缩杆29可推动升降箱30向下运动，升降箱30通过转轴32可带动打磨盘37向下运动，进而实现打磨盘37与机械零件打磨距离的调节。

进一步的，转轴32、磨盘套33和打磨盘37位于同一竖直线上，限位柱36和限位槽34均为矩形结构，限位柱36和限位槽34相适配，在安装打磨盘37的过程中，将磨盘套33和限位槽34对准转轴32插入，直至限位柱36和限位槽34相互连接，插入锁紧螺栓35拧动锁紧螺栓35直至转轴32与磨盘套33相互连接，即可实现打磨盘37的安装。

在使用时，工作人员将机械零件放置在工作台1上，推动四个夹持机构4，当四个夹持机构4到达对应夹持位置时，工作人员拧动夹紧手轮41使机械零件与夹持机构4相互连接，此时工作人员使用控制开关40开启驱动电机一22，驱动电机一22可带动传动丝杆一17转动，传动丝杆一17可通过螺纹套筒20带动活动箱18运动，活动箱18可通过升降箱30和转轴32带动打磨盘37运动，当打磨盘37运动至机械零件的上方时，使用控制开关40开启液压伸缩杆29，液压伸缩杆29可推动升降箱30向下运动，升降箱30通过转轴32可带动打磨盘37向下运动，进而实现打磨盘37与机械零件打磨距离的调节，当打磨盘37与机械零件打磨距离的调节完成后，工作人员使用控制开关40开启驱动电机二31，驱动电机二31可通过转轴32带动打磨盘37转动，进而实现装置对机械零件的打磨，在打磨的过程中，收集槽12、第一收集管26和第二收集管27输送至废料箱42的内部，可实现打磨装置对废屑的收集，同时防护网13也可起到一定的防护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于数控机械的零件打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端开设有两个滑槽（2），所述滑槽（2）的内部设置有导向杆一（3），所述工作台（1）的上端设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）的底部固定安装有移动座（5），所述移动座（5）的外侧设置有导向套筒一（6），所述移动座（5）的上方设置有导向杆二（7）和螺纹杆（10），所述移动座（5）的上方通过导向杆二（7）和螺纹杆（10）活动安装有夹块（8），所述夹块（8）的上端设置有调节手轮（9）和夹紧手轮（41），所述工作台（1）上端的右侧固定安装有外板（11），所述外板（11）的内部开设有收集槽（12），所述收集槽（12）的内部设置有防护网（13），所述外板（11）的底部固定安装有竖板一（14）和竖板二（15），所述竖板二（15）的外侧固定安装有电机箱（21），所述电机箱（21）的内部固定安装有驱动电机一（22），所述竖板一（14）与竖板二（15）之间设置有导向杆三（16）和传动丝杆一（17），所述导向杆三（16）和传动丝杆一（17）的外侧设置有活动箱（18），所述活动箱（18）的内部设置有导向套筒二（19）和螺纹套筒（20），所述活动箱（18）的底部固定安装有传动箱（28），所述传动箱（28）的内部设置有液压伸缩杆（29），所述液压伸缩杆（29）的活动端固定安装有升降箱（30），所述升降箱（30）的内部固定安装有驱动电机二（31），所述驱动电机二（31）的输出轴固定安装有转轴（32），所述转轴（32）的底部固定安装有限位柱（36），所述转轴（32）的外侧设置有磨盘套（33），所述磨盘套（33）的内部开设有限位槽（34），所述磨盘套（33）的底部固定安装有打磨盘（37），所述磨盘套（33）与转轴（32）之间设置有锁紧螺栓（35），所述外板（11）的顶部固定安装有顶箱（23），所述顶箱（23）的内部固定安装有废料箱（42）和风机箱（24），所述风机箱（24）的内部固定安装有大马力风机（25），所述大马力风机（25）的外侧固定安装有第一收集管（26）和第二收集管（27），所述废料箱（42）的前侧设置有活动门（38），所述废料箱（42）的顶部固定安装有透气网（39），所述工作台（1）的左侧固定安装有控制开关（40）。

2.根据权利要求1所述的一种基于数控机械的零件打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（4）、移动座（5）、导向套筒一（6）和夹块（8）均设置有相同的两个，所述移动座（5）和导向套筒一（6）均位于滑槽（2）的内部，所述导向套筒一（6）与导向杆一（3）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于数控机械的零件打磨装置，其特征在于：所述收集槽（12）、大马力风机（25）、第一收集管（26）和第二收集管（27）相互接通，所述防护网（13）与收集槽（12）为卡合连接，所述防护网（13）采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种基于数控机械的零件打磨装置，其特征在于：所述导向杆三（16）贯穿于导向套筒二（19），所述传动丝杆一（17）贯穿于螺纹套筒（20），所述导向杆三（16）与导向套筒二（19）为滑动连接，所述传动丝杆一（17）与螺纹套筒（20）为螺纹连接，所述传动丝杆一（17）与驱动电机一（22）为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于数控机械的零件打磨装置，其特征在于：所述传动箱（28）和液压伸缩杆（29）设置有相同的两个，所述传动箱（28）和液压伸缩杆（29）关于活动箱（18）的竖直线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种基于数控机械的零件打磨装置，其特征在于：所述转轴（32）、磨盘套（33）和打磨盘（37）位于同一竖直线上，所述限位柱（36）和限位槽（34）均为矩形结构，所述限位柱（36）和限位槽（34）相适配。