CN220278388U - 一种废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料收集装置，包括刨槽机本体，刨槽机本体的加工台上表面两侧均开设有滑槽，滑槽内均设置有电动滑台，电动滑台的滑板上均固定安装有滑条，滑条上表面均开设有安装槽，安装槽内设置有清理组件，安装槽上方通过清理组件可升降安装有用于收集废料的收集框，收集框远离刨槽机本体的一侧上下两表面均固定有多组挂钩，挂钩上均可拆卸安装有收集袋，收集袋与挂钩连接的一端上下表面均固定连接有安装条，安装条上均开设有与挂钩对应连接的连接口，本实用新型具备在对每一块板材刨槽后，能够自动将工作台及板材上的废料进行自动清理和收集的优点。

Description

一种废料收集装置

技术领域

本实用新型属于废料收集技术领域，尤其涉及一种废料收集装置。

背景技术

目前，对于钢板刨槽设备来说，大多数需要同一方向往复多次刨槽才能实现预设的槽口深度，同时此类刨槽刀具不能通过机械去控制刨槽深度，对于深度较难把控，因此，有必要提出一种通过电机控制刨槽深度且具有二次刨槽功能的一种用于刨槽机的刨槽机构，公开号为CN215509180U中国专利公开了一种用于刨槽机的刨槽机构，包括位于机座上的刨槽机构，所述的刨槽机构一侧安装有控制电箱，所述的刨槽机构与移动压掌座位置相互垂直，所述的刨槽机构包括与所述的第二导轨相互装配的位移架、安装于所述的位移架一侧的第二位移电机、与所述的第二位移电机驱动连接且与所述的第二导轨相啮合运动的驱动齿轮，实现刨槽深度位移座之间的间距调节，通过刨槽深度驱动电机下压带动刨槽深度位移座在所述的刨槽深度位移导轨方向上位移，实现刨槽深度的调节，方便控制，如此实现钢板的横向开槽调节和槽口深度调节，利用设置的4组刨槽深度位移座能提高刨槽效率，同一刨槽方向上能实现二次刨槽，效率大大提升。

然而：由于刨槽机在对金属板材进行刨槽时会产生一些废弃金属铁丝，一般会当做废料进行处理，而上述的一种用于刨槽机的刨槽机构在对板材进行刨槽后没有对废料进行清理收集功能，这导致在长时间工作后刨槽机上会产生大量废料而影响刨槽机的正常工作，因此，我们提出一种废料收集装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种废料收集装置，具备在对每一块板材刨槽后，能够自动将工作台及板材上的废料进行自动清理和收集的优点，解决了由于刨槽机在对金属板材进行刨槽时，没有对废料进行清理收集功能，这导致在长时间工作后刨槽机上会产生大量废料而影响刨槽机的正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废料收集装置，包括刨槽机本体，所述刨槽机本体的加工台上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽均延伸至刨槽机本体加工台外，所述滑槽内均设置有电动滑台，所述电动滑台的滑板上均固定安装有滑条，所述滑条上表面均开设有安装槽，所述安装槽内设置有清理组件，所述安装槽上方通过清理组件安装有可升降的用于收集废料的收集框，所述收集框远离刨槽机本体的一侧上下两表面均固定有多组挂钩，所述挂钩上均可拆卸安装有收集袋，所述收集袋与挂钩连接的一端上下表面均固定连接有安装条，所述安装条上均开设有与挂钩对应连接的连接口。

作为本实用新型优选的，所述清理组件包括清理杆，所述清理杆两端均转动套设有安装板，所述安装板均对应固定连接在收集框位于刨槽机本体一侧两端，所述清理杆上设置有用于清理刨槽机本体工作台的尼龙丝。

作为本实用新型优选的，所述收集框内转动安装有同步杆，所述同步杆上呈环形阵列设置有多组打料条，所述打料条设置为硅胶条。

作为本实用新型优选的，所述同步杆一端转动穿插在收集框外，所述清理杆与同步杆转动穿插在收集框外的同一端上均固定有同步轮，两组所述同步轮上连接有用于同步传动的同步带。

作为本实用新型优选的，所述清理杆远离同步轮的一端设置有用于驱动清理杆的一号电机。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内均滑动安装有滑块,所述滑块两侧均转动连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端均转动连接有连接座，所述连接座均对应固定在收集框两端下表面。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内一端均设置有硅胶条，所述安装槽内均通过轴承座转动安装有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆远离硅胶条的一端设置有用于驱动螺杆的二号电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽内设置的电动滑台在工作时会带动滑条在刨槽机本体的工作台上进行滑动，滑动时清理组件会将工作台上的废料收集在收集框内，当废料进入收集框内后清理组件会将进入收集框内的废料输送至收集袋内，在清理组件滑动至刨槽机本体的工作台另一端清理完成后，清理组件会将收集框升起远离工作台滑回原位，使收集框在工作台滑回时减少对收集框的摩擦，延长使用寿命，通过将安装条上的连接口挂在挂钩上，使收集袋可拆卸安装在收集框上，在收集袋收集满后工作人员将其拆卸下，将废料进行统一处理，从而达到了收集废料的目的。

2、本实用新型通过安装板使清理杆安装在收集框上，在清理时清理杆会进行转动，转动时清理杆上的尼龙丝会将工作台上的废料清理入收集框内，从而达到了清理的目的。

3、本实用新型通过工作时清理杆与同步杆的同时转动，同步杆在废料进入收集框内后，同步杆会转动带动打料条将废料打入收集袋内进行收集。

4、本实用新型通过两组同步轮用同步带连接，在清理杆转动时会通过同步轮带动同步杆转动，从而达到了清理杆与同步杆同时转动的目的。

5、本实用新型通过一号电机在工作时会带动清理杆进行转动，从而达到了清理杆电动转动且带动同步杆清理废料的目的，提高了工作效率。

6、本实用新型通过滑块在安装槽内进行滑动，会带动推杆推动收集框向上，通过连接座使推杆与收集框下表面转动连接，从而在推动时推杆会将收集框支撑在工作台上方，从而达到了升降的目的。

7、本实用新型通过二号电机带动螺杆进行转动，在螺纹的配合下滑块会在安装槽内进行滑，从而能够推动推杆对收集框进行升降，达到了电动升降的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的清理组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的剖面结构示意图。

图中：1、刨槽机本体；2、滑槽；3、电动滑台；4、滑条；5、安装槽；6、安装条；7、收集袋；8、挂钩；9、清理组件；901、清理杆；902、尼龙丝；903、同步杆；904、打料条；905、一号电机；906、二号电机；907、滑块；908、推杆；909、连接座；910、螺杆；911、轴承座；912、同步轮；913、同步带；914、安装板；10、收集框。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种废料收集装置，包括刨槽机本体1，刨槽机本体1的加工台上表面两侧均开设有滑槽2，滑槽2均延伸至刨槽机本体1加工台外，滑槽2内均设置有电动滑台3，电动滑台3的滑板上均固定安装有滑条4，滑条4上表面均开设有安装槽5，安装槽5内设置有清理组件9，安装槽5上方通过清理组件9安装可升降的有用于收集废料的收集框10，收集框10远离刨槽机本体1的一侧上下两表面均固定有多组挂钩8，挂钩8上均可拆卸安装有收集袋7，收集袋7与挂钩8连接的一端上下表面均固定连接有安装条6，安装条6上均开设有与挂钩8对应连接的连接口。

采用上述方案：通过滑槽2内设置的电动滑台3在工作时会带动滑条4在刨槽机本体1的工作台上进行滑动，滑动时清理组件9会将工作台上的废料收集在收集框10内，当废料进入收集框10内后清理组件9会将进入收集框10内的废料输送至收集袋7内，在清理组件9滑动至刨槽机本体1的工作台另一端清理完成后，清理组件9会将收集框10升起远离工作台滑回原位，使收集框10在工作台滑回时减少对收集框10的摩擦，延长使用寿命，通过将安装条6上的连接口挂在挂钩8上，使收集袋7可拆卸安装在收集框10上，在收集袋7收集满后工作人员将其拆卸下，将废料进行统一处理，从而达到了收集废料的目的。

参考图2，清理组件9包括清理杆901，清理杆901两端均转动套设有安装板914，安装板914均对应固定连接在收集框10位于刨槽机本体1一侧两端，清理杆901上设置有用于清理刨槽机本体1工作台的尼龙丝902。

采用上述方案：通过安装板914使清理杆901安装在收集框10上，在清理时清理杆901会进行转动，转动时清理杆901上的尼龙丝902会将工作台上的废料清理入收集框10内，从而达到了清理的目的。

参考图2，收集框10内转动安装有同步杆903，同步杆903上呈环形阵列设置有多组打料条904，打料条904设置为硅胶条。

采用上述方案：通过工作时清理杆901与同步杆903的同时转动，同步杆903在废料进入收集框10内后，同步杆903会转动带动打料条904将废料打入收集袋7内进行收集。

参考图2，同步杆903一端转动穿插在收集框10外，清理杆901与同步杆903转动穿插在收集框10外的同一端上均固定有同步轮912，两组同步轮912上连接有用于同步传动的同步带913。

采用上述方案：通过两组同步轮912用同步带913连接，在清理杆901转动时会通过同步轮912带动同步杆903转动，从而达到了清理杆901与同步杆903同时转动的目的。

参考图2，清理杆901远离同步轮912的一端设置有用于驱动清理杆901的一号电机905。

采用上述方案：通过一号电机905在工作时会带动清理杆901进行转动，从而达到了清理杆901电动转动且带动同步杆903清理废料的目的，提高了工作效率。

参考图3，安装槽5内均滑动安装有滑块907,滑块907两侧均转动连接有推杆908，推杆908远离滑块907的一端均转动连接有连接座909，连接座909均对应固定在收集框10两端下表面。

采用上述方案：通过滑块907在安装槽5内进行滑动，会带动推杆908推动收集框10向上，通过连接座909使推杆908与收集框10下表面转动连接，从而在推动时推杆908会将收集框10支撑在工作台上方，从而达到了升降的目的。

参考图3，安装槽5内一端均设置有硅胶条911，安装槽5内均通过轴承座911转动安装有螺杆910，螺杆910与滑块907螺纹连接，螺杆910远离硅胶条911的一端设置有用于驱动螺杆910的二号电机906。

采用上述方案：通过二号电机906带动螺杆910进行转动，在螺纹的配合下滑块907会在安装槽5内进行滑，从而能够推动推杆908对收集框10进行升降，达到了电动升降的目的。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过滑槽2内设置的电动滑台3在工作时会带动滑条4在刨槽机本体1的工作台上进行滑动，滑动时清理组件9会将工作台上的废料收集在收集框10内，当废料进入收集框10内后清理组件9会将进入收集框10内的废料输送至收集袋7内，在清理组件9滑动至刨槽机本体1的工作台另一端清理完成后，清理组件9会将收集框10升起远离工作台滑回原位，使收集框10在工作台滑回时减少对收集框10的摩擦，延长使用寿命，通过将安装条6上的连接口挂在挂钩8上，使收集袋7可拆卸安装在收集框10上，在收集袋7收集满后工作人员将其拆卸下，将废料进行统一处理，从而达到了收集废料的目的。

综上所述：该一种废料收集装置，通过电动滑台3、滑条4、安装槽5、安装条6、收集袋7、挂钩8、清理杆901、尼龙丝902、同步杆903、打料条904、一号电机905、二号电机906、滑块907、推杆908、连接座909、螺杆910、轴承座911、同步轮912、同步带913、安装板914、收集框10的结构，解决了由于刨槽机在对金属板材进行刨槽时会产生一些废弃金属铁丝，一般会当做废料进行处理，而一种用于刨槽机的刨槽机构在对板材进行刨槽后没有对废料进行清理收集功能，这导致在长时间工作后刨槽机上会产生大量废料而影响刨槽机的正常工作的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废料收集装置，包括刨槽机本体(1)，其特征在于：所述刨槽机本体(1)的加工台上表面两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)均延伸至刨槽机本体(1)加工台外，所述滑槽(2)内均设置有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)的滑板上均固定安装有滑条(4)，所述滑条(4)上表面均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置有清理组件(9)，所述安装槽(5)上方通过清理组件(9)安装有可升降的用于收集废料的收集框(10)，所述收集框(10)远离刨槽机本体(1)的一侧上下两表面均固定有多组挂钩(8)，所述挂钩(8)上均可拆卸安装有收集袋(7)，所述收集袋(7)与挂钩(8)连接的一端上下表面均固定连接有安装条(6)，所述安装条(6)上均开设有与挂钩(8)对应连接的连接口。

2.如权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述清理组件(9)包括清理杆(901)，所述清理杆(901)两端均转动套设有安装板(914)，所述安装板(914)均对应固定连接在收集框(10)位于刨槽机本体(1)一侧两端，所述清理杆(901)上设置有用于清理刨槽机本体(1)工作台的尼龙丝(902)。

3.如权利要求2所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述收集框(10)内转动安装有同步杆(903)，所述同步杆(903)上呈环形阵列设置有多组打料条(904)，所述打料条(904)设置为硅胶条条。

4.如权利要求3所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述同步杆(903)一端转动穿插在收集框(10)外，所述清理杆(901)与同步杆(903)转动穿插在收集框(10)外的同一端上均固定有同步轮(912)，两组所述同步轮(912)上连接有用于同步传动的同步带(913)。

5.如权利要求4所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述清理杆(901)远离同步轮(912)的一端设置有用于驱动清理杆(901)的一号电机(905)。

6.如权利要求5所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述安装槽(5)内均滑动安装有滑块(907),所述滑块(907)两侧均转动连接有推杆(908)，所述推杆(908)远离滑块(907)的一端均转动连接有连接座(909)，所述连接座(909)均对应固定在收集框(10)两端下表面。

7.如权利要求6所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述安装槽(5)内一端均设置有轴承座(911)，所述安装槽(5)内均通过轴承座(911)转动安装有螺杆(910)，所述螺杆(910)与所述滑块(907)螺纹连接，所述螺杆(910)远离轴承座(911)的一端设置有用于驱动螺杆(910)的二号电机(906)。