CN213257323U - 一种叶片泵泵体及零件加工装置 - Google Patents

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梁露漪
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Hangzhou Baizhang Machinery Casting Co ltd
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Hangzhou Baizhang Machinery Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种叶片泵泵体及零件加工装置,包括底座和支架,所述底座的上方安装有废料盒,所述废料盒的上方安装有柜体,且柜体的一侧活动连接有调节杆,所述柜体的上方设置有液压顶,且液压顶的上方设置有滑块,所述滑块的内侧滑动连接有轨道条,且轨道条的上方固定连接有打磨平板,所述支架的一侧设置有接水口,且支架位于柜体的另一侧,所述支架的另一侧设置有水体喷口,所述支架的上方设置有机床顶,且机床顶的一侧螺纹连接有控制面板。该叶片泵泵体及零件加工装置安装有转动轴,通过安装的转动轴和转动轴的下方的铣刀头,打磨加工的效率高,便于更换不同型号的铣刀,这样使得设备的加工通用性得到的提升,满足了用户的需要。

Description

一种叶片泵泵体及零件加工装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工装置技术领域,具体为一种叶片泵泵体及零件加工装置。
背景技术
零件加工装置有很多种,而铣床是其中的一种装置,主要指用铣刀对多种零件表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主进行铣磨加工,设备和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮以及涡轮叶片等泵体零件。
随着现代经济建设水平的提高和对零件加工装置的关注也在日益加深,零件加工装置的快速发展,叶片泵泵体及零件加工装置制造业的发展,对叶片泵泵体及零件加工装置的质量、功能的需求不断提高,对具有智能化,易操作,安全性的要求也在不断提升,叶片泵泵体及零件加工装置的发展必须要达到人们对现代经济建设水平提高的要求。
当下的市场上流通的零件加工装置,有很多质量不尽如人意,对使用人员来说可操作性差,不具有简便的操作方式,功能不全面,不具有智能化的定位功能,不便于运输,占用大量空间,需要的人力成本高,而且处理事故的效率比较慢,甚至对用户的财产安全造成重大危害。
针对上述问题,急需在零件加工装置的基础上进行创新设计,为此我们提议为本案设计一种叶片泵泵体及零件加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供叶片泵泵体及零件加工装置,以解决上述背景技术中提出的在零件加工装置实际使用时产生的质量差问题,从而导致使用人员可操作性差,成本增加,效率低下,甚至影响使用人身安全问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶片泵泵体及零件加工装置,包括底座和支架,所述底座的上方安装有废料盒,所述废料盒的上方安装有柜体,且柜体的一侧活动连接有调节杆,所述柜体的上方设置有液压顶,且液压顶的上方设置有滑块,所述滑块的内侧滑动连接有轨道条,且轨道条的上方固定连接有打磨平板,所述支架的一侧设置有接水口,且支架位于柜体的另一侧,所述支架的另一侧设置有水体喷口,所述支架的上方设置有机床顶,且机床顶的一侧螺纹连接有控制面板,所述控制面板的一侧安装有显示屏,且显示屏的一侧安装有操作按键,所述机床顶的另一侧活动连接有调节阀,所述控制面板的下方电性输出连接有照明灯,所述机床顶的内部设置有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有接触块,且接触块的下方设置有电机架,所述电机架的外侧设置有散热网格,所述电机架的内部安装有电动机,且电动机的下方螺纹连接有螺纹垫片,所述螺纹垫片的内侧活动连接有转动轴,且转动轴的下方卡扣连接有铣刀头。
优选的,所述柜体通过调节杆与液压顶构成升降结构,且柜体与调节杆之间相互垂直。
优选的,所述滑块通过轨道条与打磨平板构成滑动结构,且轨道条的中心线与打磨平板的中心线相互重合。
优选的,所述控制面板通过显示屏与操作按键构成可拆卸结构,且控制面板、显示屏与操作按键之间通过导线电性输出串联连接。
优选的,所述滑杆通过接触块与电机架构成滑动结构,且滑杆的外侧与接触块的内侧之间为滑动连接,所述接触块与电机架之间相互垂直。
优选的,所述电动机通过螺纹垫片、转动轴与铣刀头构成可旋转结构,且转动轴与铣刀头关于电动机的中轴线对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该叶片泵泵体及零件加工装置设置有水体喷口,通过安装的接水口和水体喷口,用户可事先连接好水管,当设备打磨零件时,可喷射出水体至铣刀处进行降温,这样就能快速的降低设备的温度,提升设备的使用寿命降低成本。
2、该叶片泵泵体及零件加工装置设置有显示屏,通过安装的控制面板和控制面板的一侧的显示屏,用户可实时的监测设备的运作状况,便于用户选择需要操作的项目,操作简便易于上手,这样提升了设备的作业效率。
3、该叶片泵泵体及零件加工装置设置有转动轴,通过安装的转动轴和转动轴的下方的铣刀头,打磨加工的效率高,便于更换不同型号的铣刀,这样使得设备的加工通用性得到的提升,满足了用户的需要。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型铣刀头放大结构示意图。
图中:1、底座;2、废料盒;3、柜体;4、调节杆;5、液压顶;6、滑块;7、轨道条;8、打磨平板;9、支架;10、接水口;11、水体喷口;12、机床顶;13、控制面板;14、显示屏;15、操作按键;16、调节阀;17、照明灯;18、滑杆;19、接触块;20、电机架;21、散热网格;22、电动机;23、螺纹垫片;24、转动轴;25、铣刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种叶片泵泵体及零件加工装置,包括底座1和支架9,底座1的上方安装有废料盒2,废料盒2的上方安装有柜体3,且柜体3的一侧活动连接有调节杆4,柜体3的上方设置有液压顶5,且液压顶5的上方设置有滑块6,柜体3通过调节杆4与液压顶5构成升降结构,且柜体3与调节杆4之间相互垂直,能够调节设备需要作业的高度,满足不同大小零件的加工,滑块6的内侧滑动连接有轨道条7,且轨道条7的上方固定连接有打磨平板8,滑块6通过轨道条7与打磨平板8构成滑动结构,且轨道条7的中心线与打磨平板8的中心线相互重合,操作简便灵活性好,提升了使用寿命,支架9的一侧设置有接水口10,且支架9位于柜体3的另一侧,支架9的另一侧设置有水体喷口11,支架9的上方设置有机床顶12,且机床顶12的一侧螺纹连接有控制面板13,控制面板13的一侧安装有显示屏14,且显示屏14的一侧安装有操作按键15,控制面板13通过显示屏14与操作按键15构成可拆卸结构,且控制面板13、显示屏14与操作按键15之间通过导线电性输出串联连接,拆卸便捷快速,具备了数字化的处理技术,提升了作业效率,减少了作业人员的负担,机床顶12的另一侧活动连接有调节阀16,控制面板13的下方电性输出连接有照明灯17,机床顶12的内部设置有滑杆18,滑杆18的外侧滑动连接有接触块19,且接触块19的下方设置有电机架20,滑杆18通过接触块19与电机架20构成滑动结构,且滑杆18的外侧与接触块19的内侧之间为滑动连接,接触块19与电机架20之间相互垂直,可灵活的调节电机架20的位置,提升设备作业的精度,电机架20的外侧设置有散热网格21,电机架20的内部安装有电动机22,且电动机22的下方螺纹连接有螺纹垫片23,螺纹垫片23的内侧活动连接有转动轴24,且转动轴24的下方卡扣连接有铣刀头25,电动机22通过螺纹垫片23、转动轴24与铣刀头25构成可旋转结构,且转动轴24与铣刀头25关于电动机22的中轴线对称,具备了打磨零件的功能,方便更换不同型号的铣刀,提升了作业效率。
工作原理:该叶片泵泵体及零件加工装置使用方法为,首先用户利用底座1可安装好废料盒2当打磨金属零件产生废料时能够将金属废渣进行收集,工作人员可利用柜体3的一侧的调节杆4来调节液压顶5的高度使得设备达到需要作业的位置,可利用滑块6配合上轨道条7能够灵活的调节打磨平板8的横向位置,使得打磨零件时的精度得以提升,而支架9能够支撑起设备进行作业,稳定性好,用户利用接水口10连接上水管可将冷却水体通过水体喷口11进行喷出,以此来达到降低设备打磨时产生的高温,提升铣刀头25的使用寿命,可利用机床顶12来安装控制面板13,工作人员可利用显示屏14配合上操作按键15来设置需要操作的选择项目,可利用调节阀16来调节电机架20的实际的高度满足打磨零件时的需要,可利用照明灯17来对设备进行照明,滑杆18配合上接触块19能够灵活的调整电机架20的横向位置使得设备的作业效率得以提升,可以根据需要来安装好散热网格21能够及时的散发出由于电动机22高度旋转产生的废热,可安装好螺纹垫片23能够起到保护转动轴24的作用,电动机22可输出动力带动设备的高速转动使得转动轴24传递能量并带动铣刀头25进行高速的转动,从而达到的打磨零件的效果,电动机22的型号为Y280M-2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叶片泵泵体及零件加工装置,包括底座(1)和支架(9),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有废料盒(2),所述废料盒(2)的上方安装有柜体(3),且柜体(3)的一侧活动连接有调节杆(4),所述柜体(3)的上方设置有液压顶(5),且液压顶(5)的上方设置有滑块(6),所述滑块(6)的内侧滑动连接有轨道条(7),且轨道条(7)的上方固定连接有打磨平板(8),所述支架(9)的一侧设置有接水口(10),且支架(9)位于柜体(3)的另一侧,所述支架(9)的另一侧设置有水体喷口(11),所述支架(9)的上方设置有机床顶(12),且机床顶(12)的一侧螺纹连接有控制面板(13),所述控制面板(13)的一侧安装有显示屏(14),且显示屏(14)的一侧安装有操作按键(15),所述机床顶(12)的另一侧活动连接有调节阀(16),所述控制面板(13)的下方电性输出连接有照明灯(17),所述机床顶(12)的内部设置有滑杆(18),所述滑杆(18)的外侧滑动连接有接触块(19),且接触块(19)的下方设置有电机架(20),所述电机架(20)的外侧设置有散热网格(21),所述电机架(20)的内部安装有电动机(22),且电动机(22)的下方螺纹连接有螺纹垫片(23),所述螺纹垫片(23)的内侧活动连接有转动轴(24),且转动轴(24)的下方卡扣连接有铣刀头(25)。
2.根据权利要求1所述的叶片泵泵体及零件加工装置,其特征在于:所述柜体(3)通过调节杆(4)与液压顶(5)构成升降结构,且柜体(3)与调节杆(4)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的叶片泵泵体及零件加工装置,其特征在于:所述滑块(6)通过轨道条(7)与打磨平板(8)构成滑动结构,且轨道条(7)的中心线与打磨平板(8)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的叶片泵泵体及零件加工装置,其特征在于:所述控制面板(13)通过显示屏(14)与操作按键(15)构成可拆卸结构,且控制面板(13)、显示屏(14)与操作按键(15)之间通过导线电性输出串联连接。
5.根据权利要求1所述的叶片泵泵体及零件加工装置,其特征在于:所述滑杆(18)通过接触块(19)与电机架(20)构成滑动结构,且滑杆(18)的外侧与接触块(19)的内侧之间为滑动连接,所述接触块(19)与电机架(20)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的叶片泵泵体及零件加工装置,其特征在于:所述电动机(22)通过螺纹垫片(23)、转动轴(24)与铣刀头(25)构成可旋转结构,且转动轴(24)与铣刀头(25)关于电动机(22)的中轴线对称。
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