CN214981747U - 一种剪切过程中自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪切过程中自动除尘装置，包括收集箱、第一管道、第二管道和吸尘罩，所述收集箱的内腔顶部固定插接有第一管道，所述第一管道的上方固定设有第二管道，所述第二管道的一端底部固定安装有吸尘罩，所述第一管道顶部固定安装有波纹软管，且波纹软管的顶端与第二管道的底端固定连接；通过设置调节机构，电机工作带动螺纹杆进行升降便可以改变第二管道和吸尘罩的高度，使其吸尘罩适应不同高度的剪切机构，提高适用性，使用更加的方便，吸尘罩近距离靠近粉尘产生的位置，提高除尘效果；收集箱的顶部安装转盘，因此通过推动旋转杆可以带动整个转盘旋转，这样可以轻松方便的改变吸尘罩的水平位置。

Description

一种剪切过程中自动除尘装置

技术领域

本申请涉及剪切除尘的技术领域，尤其是涉及一种剪切过程中自动除尘装置。

背景技术

目前，在进行制作的木材家具的时候需要不同尺寸的木板，因此需要剪切装置裁切不同尺寸的木材，在裁切的过程当中会产生粉尘，为了满足加工车间环境需求，因此会对剪切产生的粉尘进行收集，现有的设备有的自带除尘机构，对于传统设备没有除尘机构的设备如果全部淘汰更新成本过高，所以会设计配合设备使用的除尘装置。

但是，现有的除尘装置不方便配合不同高度的设备进行使用，不方便调节移动除尘罩的位置和高度，因此适用性不高，操作麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种剪切过程中自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种剪切过程中自动除尘装置。

本申请提供的一种剪切过程中自动除尘装置采用如下的技术方案：

一种剪切过程中自动除尘装置，包括收集箱、第一管道、第二管道和吸尘罩，所述收集箱的内腔顶部固定插接有第一管道，所述第一管道的上方固定设有第二管道，所述第二管道的一端底部固定安装有吸尘罩，所述第一管道顶部固定安装有波纹软管，且波纹软管的顶端与第二管道的底端固定连接，所述收集箱的顶部转动安装有转盘，且第一管道固定贯穿转盘，所述转盘的顶部安装有调节机构，且调节机构位于第一管道的一侧，所述调节机构包括升降筒，所述升降筒的内腔顶部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶端与第二管道固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，所以电机工作带动螺纹杆进行升降便可以改变第二管道和吸尘罩的高度，使其吸尘罩适应不同高度的剪切机构，提高适用性，使用更加的方便，吸尘罩近距离靠近粉尘产生的位置，提高除尘效果；收集箱的顶部安装转盘，因此通过推动旋转杆可以带动整个转盘旋转，这样可以轻松方便的改变吸尘罩的水平位置。

优选的，所述转盘的顶部固定安装有加强座，所述加强座的顶部固定安装有第一套管，且第一管道顶端位于第一套管的内腔。

通过采用上述技术方案，加强座加固第一管道的稳固性。

优选的，所述第二管道靠近波纹软管的一端固定安装有第二套管，且第二套管的底端延伸至第一套管的内腔，所述波纹软管位于第二套管内腔。

通过采用上述技术方案，第一管道贯通连接；第一套管和第二套管对波纹软管外侧进行支撑导向，满足稳定性。

优选的，所述转盘的外侧固定安装有旋转杆。

通过采用上述技术方案，旋转杆便于推动转盘。

优选的，所述螺纹杆的底部固定安装有电机，所述电机的两侧均固定连接有限位滑块，所述升降筒的内腔两侧均固定开设有限位滑槽，且限位滑块滑动位于限位滑槽的内腔。

通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽对电机移动进行导向限位。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置调节机构，电机工作带动螺纹杆进行升降便可以改变第二管道和吸尘罩的高度，使其吸尘罩适应不同高度的剪切机构，提高适用性，使用更加的方便，吸尘罩近距离靠近粉尘产生的位置，提高除尘效果；收集箱的顶部安装转盘，因此通过推动旋转杆可以带动整个转盘旋转，这样可以轻松方便的改变吸尘罩的水平位置。

附图说明

图1是本申请实施例中一种剪切过程中自动除尘装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种剪切过程中自动除尘装置的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、收集箱；2、第一管道；3、第二管道；4、吸尘罩；5、波纹软管；6、第一套管；7、第二套管；8、转盘；9、调节机构；91、升降筒；92、螺纹杆；93、支撑架；94、电机；95、限位滑块；96、限位滑槽；10、旋转杆；11、加强座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪切过程中自动除尘装置。参照图1-2，一种剪切过程中自动除尘装置，包括收集箱1、第一管道2、第二管道3和吸尘罩4，收集箱1的内腔顶部固定插接有第一管道2，第一管道2的上方固定设有第二管道3，第二管道3的一端底部固定安装有吸尘罩4，第一管道2顶部固定安装有波纹软管5，且波纹软管5的顶端与第二管道3的底端固定连接，收集箱1的顶部转动安装有转盘8，且第一管道2固定贯穿转盘8，转盘8的顶部固定安装有加强座11，加强座11的顶部固定安装有第一套管6，且第一管道2顶端位于第一套管6的内腔，加强座11加固第一管道2的稳固性，第二管道3靠近波纹软管5的一端固定安装有第二套管7，且第二套管7的底端延伸至第一套管6的内腔，波纹软管5位于第二套管7内腔，第一管道2贯通连接；第一套管6和第二套管7对波纹软管5外侧进行支撑导向，满足稳定性，转盘8的外侧固定安装有旋转杆10，旋转杆10便于推动转盘8，转盘8的顶部安装有调节机构9，且调节机构9位于第一管道2的一侧，调节机构9包括升降筒91，升降筒91的内腔顶部螺纹插接有螺纹杆92，螺纹杆92的顶部固定安装有支撑架93，且支撑架93的顶端与第二管道3固定连接，通过设置调节机构9，电机94工作带动螺纹杆92进行升降便可以改变第二管道3和吸尘罩4的高度，使其吸尘罩4适应不同高度的剪切机构，提高适用性，使用更加的方便，吸尘罩4近距离靠近粉尘产生的位置，提高除尘效果；收集箱1的顶部安装转盘8，因此通过推动旋转杆10可以带动整个转盘8旋转，这样可以轻松方便的改变吸尘罩4的水平位置，螺纹杆92的底部固定安装有电机94，电机94的两侧均固定连接有限位滑块95，升降筒91的内腔两侧均固定开设有限位滑槽96，且限位滑块95滑动位于限位滑槽96的内腔，限位滑块95和限位滑槽96对电机91移动进行导向限位。

本申请实施例一种剪切过程中自动除尘装置的实施原理为：通过移动收集箱1使其吸尘罩4位于剪切机构的上方进行除尘操作；吸尘罩4的高度可以根据调节机构9进行调节，电机94工作带动螺纹杆92进行升降便可以改变第二管道3和吸尘罩4的高度，使其吸尘罩4适应不同高度的剪切机构，提高适用性，使用更加的方便，吸尘罩4近距离靠近粉尘产生的位置，提高除尘效果；收集箱1的顶部安装转盘8，因此通过推动旋转杆10可以带动整个转盘8旋转，这样可以轻松方便的改变吸尘罩4的位置；当第二管道3在调节改变高度的时候可以拉伸波纹软管5，使其一直可以与第一管道2贯通连接；第一套管6和第二套管7对波纹软管5外侧进行支撑导向，满足稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪切过程中自动除尘装置，包括收集箱(1)、第一管道(2)、第二管道(3)和吸尘罩(4)，所述收集箱(1)的内腔顶部固定插接有第一管道(2)，所述第一管道(2)的上方固定设有第二管道(3)，所述第二管道(3)的一端底部固定安装有吸尘罩(4)，其特征在于：所述第一管道(2)顶部固定安装有波纹软管(5)，且波纹软管(5)的顶端与第二管道(3)的底端固定连接，所述收集箱(1)的顶部转动安装有转盘(8)，且第一管道(2)固定贯穿转盘(8)，所述转盘(8)的顶部安装有调节机构(9)，且调节机构(9)位于第一管道(2)的一侧，所述调节机构(9)包括升降筒(91)，所述升降筒(91)的内腔顶部螺纹插接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的顶部固定安装有支撑架(93)，且支撑架(93)的顶端与第二管道(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪切过程中自动除尘装置，其特征在于：所述转盘(8)的顶部固定安装有加强座(11)，所述加强座(11)的顶部固定安装有第一套管(6)，且第一管道(2)顶端位于第一套管(6)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种剪切过程中自动除尘装置，其特征在于：所述第二管道(3)靠近波纹软管(5)的一端固定安装有第二套管(7)，且第二套管(7)的底端延伸至第一套管(6)的内腔，所述波纹软管(5)位于第二套管(7)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种剪切过程中自动除尘装置，其特征在于：所述转盘(8)的外侧固定安装有旋转杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种剪切过程中自动除尘装置，其特征在于：所述螺纹杆(92)的底部固定安装有电机(94)，所述电机(94)的两侧均固定连接有限位滑块(95)，所述升降筒(91)的内腔两侧均固定开设有限位滑槽(96)，且限位滑块(95)滑动位于限位滑槽(96)的内腔。

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