CN217473881U - 一种用于柱体工件的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于柱体工件的喷涂装置，其主要用于柱体工件的喷涂，包括机架、可升降地设于机架上的喷涂台、驱动喷涂台升降的升降机构、设于喷涂台上方的喷涂架、驱动喷涂架转动的转动机构、设于喷涂架上方的喷涂装置、多个设于喷涂架两侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括设于机架上的伸缩气缸和旋转电机，所述伸缩气缸的伸缩端和旋转电机的输出端分别设有旋转轴承，所述喷涂架上设有多个放置工件的喷涂槽。本实用新型涉及喷涂装置领域，工件通过夹紧机构进行旋转，可对工件进行喷涂，不需要采用人工翻转，降低了人工的成本，同时提高了工件喷涂的效率，解决了柱体工件的喷涂效率低的技术问题。

Description

一种用于柱体工件的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种用于柱体工件的喷涂装置。

背景技术

现有的实心柱体工件的外表面进行喷涂时，在喷涂过程中，通常需要人工采用夹具对工件进行翻转，以便于对工件的外表面进行全面喷涂，这种喷涂方式，不仅需要耗费较大的人力，增加了人工成本，且工作人员长时间在高温环境下，影响了工作人员的健康，喷涂的效率低。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于柱体工件的喷涂装置。其解决了柱体工件的喷涂效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于柱体工件的喷涂装置，其主要用于柱体工件的喷涂，包括机架、可升降地设于机架上的喷涂台、驱动喷涂台升降的升降机构、设于喷涂台上方的喷涂架、驱动喷涂架转动的转动机构、设于喷涂架上方的喷涂装置、多个设于喷涂架两侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括设于机架上的伸缩气缸和旋转电机，所述伸缩气缸和所述旋转电机分别位于喷涂架的两侧，所述伸缩气缸的伸缩端和旋转电机的输出端分别设有旋转轴承，工件可夹持旋转于对应的两个旋转轴承之间，所述喷涂架上设有多个放置工件的喷涂槽。

进一步的：

所述喷涂架下方设有倾斜设置导板，所述导板位于伸缩气缸一侧，所述导板下端设有收集框。

所述收集框上方设有冷却装置。

所述喷涂台顶部设有一收集槽，所述收集槽为弧面结构，所述喷涂台上位于收集槽最低处设有一出料口，所述出料口处可拆卸地设有一密封板。

所述旋转轴承上设有缓冲部，所述缓冲部上设有抵靠部，所述抵靠部为锥形机构，所述缓冲部为缓冲材料。

所述机架上设有至少一个垂直设置的导杆，所述喷涂台上设有套设于导杆的导套。

所述喷涂装置包括可升降地设有机架上的喷涂箱、驱动喷涂箱升降的驱动机构、多个设于喷涂箱上的第一喷头、多个设于喷涂箱两端的第二喷头，所述第二喷头倾斜设置朝向工件的两端。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型工件通过夹紧机构进行旋转，可对工件进行喷涂，不需要采用人工翻转，降低了人工的成本，同时提高了工件喷涂的效率；进一步的，喷涂完毕后，喷涂架可旋转倾斜，使得工件沿着喷涂槽滑落至导板，再从导板滑落至收集框，通过冷却装置对工件进行冷却；进一步的，收集槽可对喷涂的金属废料进行回收利用；进一步的，缓冲部具有缓冲的作用，由于工件热胀冷缩，工件转动时不容易产生形变；进一步的，第一喷头对工件的圆面进行喷涂，第二喷头对工件的两个端面进行喷涂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷涂时的结构示意图；

图3是喷涂台倾斜时的结构示意图；

图4是喷涂架的局部俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实施例提供一种用于柱体工件的喷涂装置，其主要用于柱体工件8的喷涂，包括机架1、可升降地设于机架1上的喷涂台2、驱动喷涂台2升降的升降机构3、设于喷涂台2上方的喷涂架4、驱动喷涂架4转动的转动机构40、设于喷涂架4上方的喷涂装置5、多个设于喷涂架4两侧的夹紧机构，夹紧机构包括设于机架1上的伸缩气缸61和旋转电机62，伸缩气缸61和旋转电机62分别位于喷涂架4的两侧，伸缩气缸61的伸缩端和旋转电机62的输出端分别设有旋转轴承63，旋转轴承63上设有缓冲部64，缓冲部64上设有抵靠部65，抵靠部65为锥形机构，缓冲部64为缓冲材料，工件8可夹持旋转于对应的两个旋转轴承63之间，喷涂架4上设有多个放置工件8的喷涂槽41。喷涂架4下方设有倾斜设置导板71，导板71位于伸缩气缸61一侧，导板71下端设有收集框72。收集框72上方设有冷却装置73。喷涂台2顶部设有一收集槽20，收集槽20为弧面结构，喷涂台2上位于收集槽20最低处设有一出料口21，出料口21处可拆卸地设有一密封板22。机架1上设有两个垂直设置的导杆11，喷涂台2上设有套设于导杆11的导套23。喷涂装置5包括可升降地设有机架1上的喷涂箱51、驱动喷涂箱51升降的驱动机构52、多个设于喷涂箱51上的第一喷头53、多个设于喷涂箱51两端的第二喷头54，第二喷头54倾斜设置朝向工件8的两端。

上述驱动机构52和上述升降机构3可为气缸、油缸、直线电机或其他直线运动机构，为公知的装置，在此不再赘述。

上述转动机构40可为电机或其他装置，在此不再赘述。

本实用新型的工作方式是：

如图1，将多个工件8分别放置于喷涂槽41内，伸缩气缸61动作，推动工件8使得工件8的一端抵靠于旋转电机62的抵靠部65上，升降机构3驱动喷涂台2和喷涂架4下降，喷涂装置5下降，喷涂装置5对工件8进行喷涂，旋转电机62驱动传动工件8旋转，如图2，第一喷头53对工件8的圆面进行喷涂，第二喷头54对工件8的两个端面进行喷涂，喷涂的金属废料落入到收集槽20内，喷涂完毕后，升降机构3驱动喷涂台2和喷涂架4上升，伸缩气缸61动作离开喷涂架4，转动机构40转动喷涂架4，喷涂架4倾斜，如图3，使得工件8沿着喷涂槽41滑落至导板71，再从导板71滑落至收集框72，通过冷却装置73对工件8进行冷却，恢复原位，进行下一轮工序；当收集槽20内金属废料较多时，可打开密封板22，金属废料从出料口21处掉落进行收集，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于柱体工件的喷涂装置，其主要用于柱体工件的喷涂，其特征在于：包括机架、可升降地设于机架上的喷涂台、驱动喷涂台升降的升降机构、设于喷涂台上方的喷涂架、驱动喷涂架转动的转动机构、设于喷涂架上方的喷涂装置、多个设于喷涂架两侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括设于机架上的伸缩气缸和旋转电机，所述伸缩气缸和所述旋转电机分别位于喷涂架的两侧，所述伸缩气缸的伸缩端和旋转电机的输出端分别设有旋转轴承，工件可夹持旋转于对应的两个旋转轴承之间，所述喷涂架上设有多个放置工件的喷涂槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂架下方设有倾斜设置导板，所述导板位于伸缩气缸一侧，所述导板下端设有收集框。

3.根据权利要求2所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述收集框上方设有冷却装置。

4.根据权利要求1所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台顶部设有一收集槽，所述收集槽为弧面结构，所述喷涂台上位于收集槽最低处设有一出料口，所述出料口处可拆卸地设有一密封板。

5.根据权利要求1所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述旋转轴承上设有缓冲部，所述缓冲部上设有抵靠部，所述抵靠部为锥形机构，所述缓冲部为缓冲材料。

6.根据权利要求1所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述机架上设有至少一个垂直设置的导杆，所述喷涂台上设有套设于导杆的导套。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种用于柱体工件的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括可升降地设有机架上的喷涂箱、驱动喷涂箱升降的驱动机构、多个设于喷涂箱上的第一喷头、多个设于喷涂箱两端的第二喷头，所述第二喷头倾斜设置朝向工件的两端。

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