CN117415353A - 一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻孔机技术领域,尤其是一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机,包括工作台,通过两个可移动钻孔机本体对多个工位上的多个或一整个长工件进行钻孔,将工件放在托料板即可自动完成定位和固定再操作钻孔,操作更简单安全且效率更高,对多个工件进行加工时将工件且能对一整个槽钢等长条形的工件进行钻孔,更便于对非常长的工件进行整体加工而无需移动工件或分段加工,使用更方便,能通过水箱中的液体对钻头、工件进行冷却润滑和碎屑清理,降低温度和碎屑对钻头损耗以及碎屑对工件的划伤,通过过滤网输送带对液体中的碎屑进行分离并传输到碎屑箱,对碎屑收集和液体的回收利用更加方便快捷高效。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机技术领域,尤其涉及一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机。
背景技术
在钻孔加工中,现有的孔加工方法分为手动加工和机械加工,手动加工主要是将工件依次拿到不同的钻孔机床上加工孔,这种加工方法效率低,不同的钻孔机床重复装夹容易造成工件表面受损;机械加工主要是通过数控钻床对工件进行孔加工,但是数控机床只能进行单件加工,且数控机床加工的成本太高。但一般的多工位钻孔机如公开号为CN207494590的一种多工位钻孔机,包括机架和安装在机架上的钻孔装置……通过在机架上设置转盘,转盘旋转带动转盘上工位旋转,使三个钻孔装置能依次对工位上的工件进行加工,提高钻孔的加工效率。具有多工位加工功能的同时只能对小型的工件进行轮流钻孔,无法对如整个槽钢等的较长工件进行多个孔的钻孔,且需要边操作钻孔边对待加工工件进行固定,不够安全和方便,同时或缺少对钻头的冷却功能、对碎屑的清理功能或具有清理收集功能却无法对碎屑和液体进行实时分离回收。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法对如整个槽钢等的较长工件进行多个孔的钻孔,且需要边操作钻孔边对待加工工件进行固定,不够安全和方便,同时或缺少对钻头的冷却功能、对碎屑的清理功能或具有清理收集功能却无法对碎屑和液体进行实时分离回收的缺点,而提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机,包括工作台,所述工作台的顶部和底部分别设有夹持装置和支腿,所述工作台的上端面贯穿开设有漏屑口,且漏屑口固设有若干等距设置的托料板以及位于托料板下方的集屑漏斗,所述工作台的左右两侧均固设有立柱,且立柱的顶部固设有横梁,所述横梁的顶部通过横向移动装置滑动设有一对横移动架,所述横移动架的顶部通过纵移动装置滑动设有纵移动架,所述立柱的一侧和前端面分别固设有控制装置和位于集屑漏斗下端的分离槽,所述分离槽的两端固定连接有内设有挤压装置的导水箱,且导水箱底部一体成型设有位于分离槽前后两侧的下水管,所述导水箱的下水管下方设有水箱,且水箱顶部设有冷却装置,一对所述导水箱远离彼此的端面通过安装板固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有驱动滚筒,一对所述驱动滚筒的外壁套设有表面设有漏水孔的过滤网输送带,且过滤网输送带的上半段滑动设置于分离槽内,所述过滤网输送带的左端处设有收集装置。
优选的,所述夹持装置包括靠管、夹紧块、气缸,所述工作台的上端面通过调节装置设有靠管,所述工作台的前侧顶部固定安装有若干气缸,且气缸的伸缩杆上固设有夹紧块。
优选的,所述调节装置包括固定套筒、调节螺杆、限位环,所述工作台的后侧顶部固设有若干固定套筒,所述固定套筒的内壁螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的前端贯穿并延伸至靠管内,所述调节螺杆的前端外壁固设有一对分别位于靠管内外的限位环。
优选的,所述挤压装置包括转轴、橡胶滚筒,所述导水箱的内部转动设有一对分别位于过滤网输送带的上半段的上下两侧的转轴,所述转轴的外壁套设有橡胶滚筒,且过滤网输送带的上半段夹持与一对橡胶滚筒之间。
优选的,所述收集装置包括碎屑箱、毛刷,所述过滤网输送带的左端下方设有碎屑箱,所述碎屑箱的右侧内壁的顶部固设有毛刷,所述毛刷的顶部开设有凹槽,且凹槽内滑动设置过滤网输送带。
优选的,所述控制装置包括配电柜、操作台,所述立柱的侧面固设有配电柜,所述配电柜的顶部设有操作台。
优选的,所述横向移动装置包括大电机、纵移动架、小电机、导轨、齿条、滑块、横移动架、齿轮,所述横梁的顶部和前后两侧分别固设有齿条和前后两个导轨,且导轨的外壁滑动设置滑块,一对所述滑块远离彼此的端面固定连接横移动架,所述横移动架的侧面固定安装有大电机,所述大电机的输出轴上固设有啮合齿条的齿轮。
优选的,所述纵向移动装置包括纵导轨、纵U形板、纵导向板、小齿轮、短齿条、小电机,所述横移动架的顶部固设有纵导向板,所述纵导向板的左右两侧固设有纵导轨,所述纵导轨的外壁滑动设置纵U形板,所述纵U形板的外壁固定连接纵移动架,一对所述纵导向板靠近彼此的端面固设有短齿条,一对所述纵移动架靠近的彼此的端面固设有小电机,所述小电机的输出轴上固设有啮合短齿条的小齿轮。
优选的,所述冷却装置包括万向软管、水泵、进水管,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口固设有进水管,所述进水管的下端贯穿并延伸至水箱底部。
一种钻孔机,包括上述的一种移动式多工位钻孔机台面和钻孔机本体,所述纵移动架的前端面固定连接有钻孔机本体,所述钻孔机本体的外壁上固定安装万向软管,所述钻孔机本体电性连接配电柜、操作台。
本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机,有益效果在于:通过两个可移动钻孔机本体对多个工位上的多个或一整个长工件进行钻孔,将工件放在托料板即可自动完成定位和固定再操作钻孔,操作更简单安全且效率更高,对多个工件进行加工时将工件且能对一整个槽钢等长条形的工件进行钻孔,更便于对非常长的工件进行整体加工而无需移动工件或分段加工,使用更方便,能通过水箱中的液体对钻头、工件进行冷却润滑和碎屑清理,降低温度和碎屑对钻头损耗以及碎屑对工件的划伤,通过过滤网输送带对液体中的碎屑进行分离并传输到碎屑箱,对碎屑收集和液体的回收利用更加方便快捷高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的A区放大图;
图3为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的B区放大图;
图4为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的C区放大图;
图5为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的剖切结构示意图;
图6为本发明提出的一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机的D区放大图。
图中:1、碎屑箱;2、配电柜;3、操作台;4、横梁;5、大电机;6、纵移动架;7、小电机;8、钻孔机本体;9、导轨;10、固定套筒;11、齿条;12、调节螺杆;13、靠管;14、托料板;15、支腿;16、水箱;17、立柱;18、工作台;19、夹紧块;20、气缸;21、集屑漏斗;22、分离槽;23、导水箱;24、转轴;25、过滤网输送带;26、电机;27、水泵;28、安装板;29、万向软管;30、喷头;31、滑块;32、横移动架;33、齿轮;34、纵导轨;35、纵U形板;36、纵导向板;37、小齿轮;38、短齿条;39、驱动滚筒;40、进水管;41、毛刷;42、橡胶滚筒;43、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机,包括工作台18,工作台18的顶部和底部分别设有夹持装置和支腿15,工作台18的上端面贯穿开设有漏屑口,且漏屑口固设有若干等距设置的托料板14以及位于托料板14下方的集屑漏斗21,工作台18的左右两侧均固设有立柱17,且立柱17的顶部固设有横梁4,横梁4的顶部通过横向移动装置滑动设有一对横移动架32,横移动架32的顶部通过纵移动装置滑动设有纵移动架6,立柱17的一侧和前端面分别固设有控制装置和位于集屑漏斗21下端的分离槽22,分离槽22的两端固定连接有内设有挤压装置的导水箱23,且导水箱23底部一体成型设有位于分离槽22前后两侧的下水管,导水箱23的下水管下方设有水箱16,且水箱16顶部设有冷却装置,一对导水箱23远离彼此的端面通过安装板28固定安装有电机26,电机26的输出轴上固定安装有驱动滚筒39,一对驱动滚筒39的外壁套设有表面设有漏水孔的过滤网输送带25,且过滤网输送带25的上半段滑动设置于分离槽22内,过滤网输送带25的左端处设有收集装置。
夹持装置包括靠管13、夹紧块19、气缸20,工作台18的上端面通过调节装置设有靠管13,工作台18的前侧顶部固定安装有若干气缸20,且气缸20的伸缩杆上固设有夹紧块19。
调节装置包括固定套筒10、调节螺杆12、限位环43,工作台18的后侧顶部固设有若干固定套筒10,固定套筒10的内壁螺纹连接有调节螺杆12,调节螺杆12的前端贯穿并延伸至靠管13内,调节螺杆12的前端外壁固设有一对分别位于靠管13内外的限位环43。通过转动调节螺杆12使得靠管13前后移动,便于根据工件宽度和孔的位置调节靠管13位置。
挤压装置包括转轴24、橡胶滚筒42,导水箱23的内部转动设有一对分别位于过滤网输送带25的上半段的上下两侧的转轴24,转轴24的外壁套设有橡胶滚筒42,且过滤网输送带25的上半段夹持与一对橡胶滚筒42之间。
收集装置包括碎屑箱1、毛刷41,过滤网输送带25的左端下方设有碎屑箱1,碎屑箱1的右侧内壁的顶部固设有毛刷41,毛刷41的顶部开设有凹槽,且凹槽内滑动设置过滤网输送带25。
控制装置包括配电柜2、操作台3,立柱17的侧面固设有配电柜2,配电柜2的顶部设有操作台3。
横向移动装置包括大电机5、纵移动架6、小电机7、导轨9、齿条11、滑块31、横移动架32、齿轮33,横梁4的顶部和前后两侧分别固设有齿条11和前后两个导轨9,且导轨9的外壁滑动设置滑块31,一对滑块31远离彼此的端面固定连接横移动架32,横移动架32的侧面固定安装有大电机5,大电机5的输出轴上固设有啮合齿条11的齿轮33。
纵向移动装置包括纵导轨34、纵U形板35、纵导向板36、小齿轮37、短齿条38、小电机7,横移动架32的顶部固设有纵导向板36,纵导向板36的左右两侧固设有纵导轨34,纵导轨34的外壁滑动设置纵U形板35,纵U形板35的外壁固定连接纵移动架6,一对纵导向板36靠近彼此的端面固设有短齿条38,一对纵移动架6靠近的彼此的端面固设有小电机7,小电机7的输出轴上固设有啮合短齿条38的小齿轮37。
冷却装置包括万向软管29、水泵27、进水管40,水箱16的顶部固定安装有水泵27,水泵27的进水口固设有进水管40,进水管40的下端贯穿并延伸至水箱16底部。
一种钻孔机,包括上述的一种移动式多工位钻孔机台面和钻孔机本体8,纵移动架6的前端面固定连接有钻孔机本体8,钻孔机本体8的外壁上固定安装万向软管29,钻孔机本体8电性连接配电柜2、操作台3。
工作原理:通过配电柜2对操作台3、大电机5、小电机7、钻孔机本体8、气缸20的气泵、电机26、水泵27进行供电并通过操作台3控制;将一整个的大型长条形工件或多个小型工件放置于托料板14上并通过气缸20带动夹紧块19前进将长工件整个挤压或多个小工件单独挤压并夹持在在靠管13和夹紧块19之间,通过钻孔机本体8对工件进行钻孔并通过大电机5带动齿轮33转动配合齿条11驱动钻孔机本体8左右移动、通过小电机7带动小齿轮37转动配合短齿条38驱动钻孔机本体8前后移动,从而在一整个的大型长条形工件上边移动边钻出多个位置不同的孔或依次在多个小型工件上打出位置相同或不同的孔;弯曲万向软管29使喷头30对准钻孔机本体8的钻头并通过水泵27将水箱16内液体抽入万向软管29并通过喷头30喷出,对钻头和工件进行冷却润滑并带走产生的碎屑;产生的碎屑和带有碎屑的液体通过集屑漏斗21落到分离槽22内的过滤网输送带25上,液体通过过滤网输送带25上的漏水孔落到分离槽22底部向两端流出并通过导水箱23的下水管回到水箱16;通过电机26带动驱动滚筒39转到使得过滤网输送带25转动并将碎屑送入碎屑箱1,并通过毛刷41将过滤网输送带25上粘附的碎屑扫落到碎屑箱1,通过橡胶滚筒42对过滤网输送带25上碎屑进行挤压将残留水分挤出并流入水箱16。
通过两个可移动钻孔机本体8对多个工位上的多个或一整个长工件进行钻孔,将工件放在托料板14即可自动完成定位和固定再操作钻孔,操作更简单安全且效率更高,对多个工件进行加工时将工件且能对一整个槽钢等长条形的工件进行钻孔,更便于对非常长的工件进行整体加工而无需移动工件或分段加工,使用更方便,能通过水箱16中的液体对钻头、工件进行冷却润滑和碎屑清理,降低温度和碎屑对钻头损耗以及碎屑对工件的划伤,通过过滤网输送带25对液体中的碎屑进行分离并传输到碎屑箱1,对碎屑收集和液体的回收利用更加方便快捷高效。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动式多工位钻孔机台面,包括工作台(18),其特征在于,所述工作台(18)的顶部和底部分别设有夹持装置和支腿(15),所述工作台(18)的上端面贯穿开设有漏屑口,且漏屑口固设有若干等距设置的托料板(14)以及位于托料板(14)下方的集屑漏斗(21),所述工作台(18)的左右两侧均固设有立柱(17),且立柱(17)的顶部固设有横梁(4),所述横梁(4)的顶部通过横向移动装置滑动设有一对横移动架(32),所述横移动架(32)的顶部通过纵移动装置滑动设有纵移动架(6),所述立柱(17)的一侧和前端面分别固设有控制装置和位于集屑漏斗(21)下端的分离槽(22),所述分离槽(22)的两端固定连接有内设有挤压装置的导水箱(23),且导水箱(23)底部一体成型设有位于分离槽(22)前后两侧的下水管,所述导水箱(23)的下水管下方设有水箱(16),且水箱(16)顶部设有冷却装置,一对所述导水箱(23)远离彼此的端面通过安装板(28)固定安装有电机(26),所述电机(26)的输出轴上固定安装有驱动滚筒(39),一对所述驱动滚筒(39)的外壁套设有表面设有漏水孔的过滤网输送带(25),且过滤网输送带(25)的上半段滑动设置于分离槽(22)内,所述过滤网输送带(25)的左端处设有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述夹持装置包括靠管(13)、夹紧块(19)、气缸(20),所述工作台(18)的上端面通过调节装置设有靠管(13),所述工作台(18)的前侧顶部固定安装有若干气缸(20),且气缸(20)的伸缩杆上固设有夹紧块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述调节装置包括固定套筒(10)、调节螺杆(12)、限位环(43),所述工作台(18)的后侧顶部固设有若干固定套筒(10),所述固定套筒(10)的内壁螺纹连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的前端贯穿并延伸至靠管(13)内,所述调节螺杆(12)的前端外壁固设有一对分别位于靠管(13)内外的限位环(43)。
4.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述挤压装置包括转轴(24)、橡胶滚筒(42),所述导水箱(23)的内部转动设有一对分别位于过滤网输送带(25)的上半段的上下两侧的转轴(24),所述转轴(24)的外壁套设有橡胶滚筒(42),且过滤网输送带(25)的上半段夹持与一对橡胶滚筒(42)之间。
5.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述收集装置包括碎屑箱(1)、毛刷(41),所述过滤网输送带(25)的左端下方设有碎屑箱(1),所述碎屑箱(1)的右侧内壁的顶部固设有毛刷(41),所述毛刷(41)的顶部开设有凹槽,且凹槽内滑动设置过滤网输送带(25)。
6.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述控制装置包括配电柜(2)、操作台(3),所述立柱(17)的侧面固设有配电柜(2),所述配电柜(2)的顶部设有操作台(3)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述横向移动装置包括大电机(5)、纵移动架(6)、小电机(7)、导轨(9)、齿条(11)、滑块(31)、横移动架(32)、齿轮(33),所述横梁(4)的顶部和前后两侧分别固设有齿条(11)和前后两个导轨(9),且导轨(9)的外壁滑动设置滑块(31),一对所述滑块(31)远离彼此的端面固定连接横移动架(32),所述横移动架(32)的侧面固定安装有大电机(5),所述大电机(5)的输出轴上固设有啮合齿条(11)的齿轮(33)。
8.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述纵向移动装置包括纵导轨(34)、纵U形板(35)、纵导向板(36)、小齿轮(37)、短齿条(38)、小电机(7),所述横移动架(32)的顶部固设有纵导向板(36),所述纵导向板(36)的左右两侧固设有纵导轨(34),所述纵导轨(34)的外壁滑动设置纵U形板(35),所述纵U形板(35)的外壁固定连接纵移动架(6),一对所述纵导向板(36)靠近彼此的端面固设有短齿条(38),一对所述纵移动架(6)靠近的彼此的端面固设有小电机(7),所述小电机(7)的输出轴上固设有啮合短齿条(38)的小齿轮(37)。
9.根据权利要求1所述的一种移动式多工位钻孔机台面,其特征在于,所述冷却装置包括万向软管(29)、水泵(27)、进水管(40),所述水箱(16)的顶部固定安装有水泵(27),所述水泵(27)的进水口固设有进水管(40),所述进水管(40)的下端贯穿并延伸至水箱(16)底部。
10.一种钻孔机,包括权利要求1-9中任意一项所述的一种移动式多工位钻孔机台面和钻孔机本体(8),其特征在于,所述纵移动架(6)的前端面固定连接有钻孔机本体(8),所述钻孔机本体(8)的外壁上固定安装万向软管(29),所述钻孔机本体(8)电性连接配电柜(2)、操作台(3)。
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CN202311637033.2A Withdrawn CN117415353A (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种移动式多工位钻孔机台面及钻孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117415353A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117697448A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种数控铣车复合机床及使用方法 |
CN117697448B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-05-10 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种数控铣车复合机床及使用方法 |
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2023
- 2023-12-01 CN CN202311637033.2A patent/CN117415353A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117697448A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种数控铣车复合机床及使用方法 |
CN117697448B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-05-10 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种数控铣车复合机床及使用方法 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20240119 |
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