CN218613073U - 一种高精度镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度镗床，包括机架、支撑腿、收集槽、U型的安装架、第一伸缩推杆、槽盖、透明观察窗、设置在槽盖上的加工模块和除尘模块；所述加工模块包括设置在槽盖底部左右侧端的竖板、水平设置在两个竖板内侧壁上的第二伸缩推杆、分别与两个第二伸缩推杆的输出轴相连接且用于对工件的左右侧端进行夹持固定的电动夹爪和设置在槽盖上的加工单元。通过本实用新型所述的高精度镗床，不仅能够快速高效地对工件进行加工处理，而且还能通过废料收集模块方便地对产生的碎屑废料进行收集、并方便地将收集到的碎屑废料转移出收集装置，还能够通过除尘结构方便地对产生的扬尘进行清理，从而使得用户能够更好地对装置进行使用。

Description

一种高精度镗床

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，特别涉及一种高精度镗床。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。

公告号为CN 216065684 U的实用新型公开了一种高精度镗床，涉及工件加工技术领域，包括：底座，底座的上方对称设置有固定座，两个固定座之间对称设置有滑杆，两个滑杆上滑动设置有滑座，滑座的底部设置有移动机构，滑座上端内部滑动设置有伸缩板，伸缩板与滑座之间设置有伸缩机构；伸缩机构包括伸缩板内部对称设置有微齿轮，两个微齿轮之间啮合连接，微齿轮上均固定连接有折叠杆，折叠杆远离微齿轮的一端与伸缩板之间转动连接，滑座的外部设置有伸缩电机；一个固定座上设置有限位板，限位板的中部设置有转板，转板与限位板之间设置有调节机构，转板的中部转动设置有镗刀，转板远离镗刀的一侧设置有驱动电机；本申请可以提高打孔的精准度，并有效提高打孔效率。然而本申请所述的技术方案，却存在着如下缺陷：由于在对工件进行加工的过程中容易产生四处飞溅、掉落的碎屑废料，但本申请所述的技术方案却未设置用于对加工过程中产生的碎屑废料进行收集的废料收集结构，是以存在着需要使得用户需要在随后费费时费力地对落在装置上、地面上的碎屑废料行清理的缺陷；此外，由于在对工件进行加工的过程中，还容易产生扬尘，但本申请所述的技术方案中，装置却是处于敞开状态，且未设置用于对扬尘进行清除的除尘结构；是以存在着容易对环境造成污染、对周围人的呼吸健康产生威胁的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高精度镗床，不仅能够快速高效地对工件进行加工处理，而且还能通过废料收集模块方便地对产生的碎屑废料进行收集、并方便地将收集到的碎屑废料转移出收集装置，还能够通过除尘结构方便地对产生的扬尘进行清理，从而使得用户能够更好地对装置进行使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度镗床，包括机架、设置在机架底部的支撑腿、可拆卸地设置在机架顶部的收集槽、设置在机架顶部且横跨传送带的U型的安装架、竖向设置在安装架顶部底壁上的多个第一伸缩推杆、设置在多个第一伸缩推杆的输出轴下端且能够盖在收集槽上的槽盖、设置在槽盖顶部的透明观察窗、设置在槽盖上的加工模块和除尘模块；

所述加工模块包括设置在槽盖底部左右侧端的竖板、水平设置在两个竖板内侧壁上的第二伸缩推杆、分别与两个第二伸缩推杆的输出轴相连接且用于对工件的左右侧端进行夹持固定的电动夹爪和设置在槽盖上的加工单元。

进一步的，所述加工单元包括设置在槽盖顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行并位于竖板内侧的第一直线滑台、设置在两个第一直线滑台的滑座底部且沿左右方向运行的第二直线滑台、竖向设置在第二直线滑台的滑座底部的第三伸缩推杆、设置在第三伸缩推杆的输出轴底部的安装板、设置在安装板底部的驱动电机和与驱动电机的输出轴相连接的镗刀。

进一步的，所述除尘模块包括设置在安装板上且设置在安装板底部的吸尘罩、设置在槽盖外侧壁上的吸尘器、与吸尘器的进灰端相连接且贯穿槽盖的进灰管和设置在进水管与吸尘罩之间的导灰软管。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走支撑模块。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述收集槽的侧端还设置有把手。

进一步的，所述收集槽的侧端还设置有紧固板，所述紧固板上还设置有用来与机架进行固定的紧固螺栓，所述紧固螺栓为手拧螺栓

进一步的，所述收集槽与槽盖的连接处还设置有密封圈。

进一步的，所述机架的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过机架、支撑腿、收集槽、安装架、多个第一伸缩推杆、槽盖、两个竖板、第二伸缩推杆、电动夹爪、加工单元和除尘模块的配合，不仅能够快速高效地对工件进行加工处理，而且还能通过废料收集模块方便地对产生的碎屑废料进行收集、并方便地将收集到的碎屑废料转移出收集装置，还能够通过除尘结构方便地对产生的扬尘进行清理，从而使得用户能够更好地对装置进行使用；通过透明观察窗，能够方便地槽盖内部的情况进行查看，从而方便地对加工单元和除尘模块的工作状态进行协调控制，从而更好地对工件进行镗削处理。

其二，通过两个第一直线滑台、第二直线滑台、第三伸缩推杆、安装板、驱动电机和镗刀的配合，能够快速高效地依次对工件上的多个预制孔进行镗削处理；通过吸尘罩、吸尘器、进灰管和导灰软管的配合，能够方便地对加工过程中产生的灰尘进行清理。

其三，通过行走轮，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓与地面连接到一起，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可；通过紧固螺栓和紧固板的配合，能够对收集槽与机架顶部的连接处进行灵活固定，因为紧固螺栓手拧螺栓，所以能够方便地对紧固螺栓进行操作。

其四，通过密封圈，能够通过收集槽与槽盖的连接处的密封性；通过推移杆，能够与行走轮相配合，从而更方便地对装置进行移动，通过防滑套，能够方便对推移杆进行操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的把手的结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型的推移杆、防滑套的结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑腿；3、收集槽；4、安装架；5、第一伸缩推杆；6、槽盖；7、透明观察窗；8、竖板；9、第二伸缩推杆；10、电动夹爪；11、第一直线滑台；12、第二直线滑台；13、第三伸缩推杆；14、安装板；15、驱动电机；16、镗刀；17、吸尘罩；18、吸尘器；19、进灰管；20、导灰软管；21、行走轮；22、延伸板；23、地脚螺栓；24、把手；25、紧固板；26、紧固螺栓；27、密封圈；28、推移杆；29、防滑套；30、工件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种高精度镗床，包括机架1、设置在机架1底部的支撑腿2、可拆卸地设置在机架1顶部的收集槽3、设置在机架1顶部且横跨传送带的U型的安装架4、竖向设置在安装架4顶部底壁上的多个第一伸缩推杆5、设置在多个第一伸缩推杆5的输出轴下端且能够盖在收集槽3上的槽盖6、设置在槽盖6顶部的透明观察窗7、设置在槽盖6上的加工模块和除尘模块；

所述加工模块包括设置在槽盖6底部左右侧端的竖板8、水平设置在两个竖板8内侧壁上的第二伸缩推杆9、分别与两个第二伸缩推杆9的输出轴相连接且用于对工件30的左右侧端进行夹持固定的电动夹爪10和设置在槽盖6上的加工单元。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述加工单元包括设置在槽盖6顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行并位于竖板8内侧的第一直线滑台11、设置在两个第一直线滑台11的滑座底部且沿左右方向运行的第二直线滑台12、竖向设置在第二直线滑台12的滑座底部的第三伸缩推杆13、设置在第三伸缩推杆13的输出轴底部的安装板14、设置在安装板14底部的驱动电机15和与驱动电机15的输出轴相连接的镗刀16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述除尘模块包括设置在安装板14上且设置在安装板14底部的吸尘罩17、设置在槽盖6外侧壁上的吸尘器18、与吸尘器18的进灰端相连接且贯穿槽盖6的进灰管19和设置在进水管与吸尘罩17之间的导灰软管20。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的底部还设置有行走支撑模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走支撑模块包括设置在支撑腿2底部的行走轮21、设置在支撑腿2侧端的延伸板22和设置在延伸板22上且用来与地面进行固定的地脚螺栓23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽3的侧端还设置有把手24。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽3的侧端还设置有紧固板25，所述紧固板25上还设置有用来与机架1进行固定的紧固螺栓26，所述紧固螺栓26为手拧螺栓。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽3与槽盖6的连接处还设置有密封圈27。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的侧端还设置有推移杆28，所述推移杆28上还设置有防滑套29。

本实用新型的工作原理：先根据待进行镗削处理的工件30长度对两个第二伸缩推杆9的输出轴的伸长量进行调节，使得两个电动夹爪10之间的间距与工件30的长度相适配的，之后可以将需要进行镗削处理的工件30移动到两个电动夹爪10之间，随后使得两个电动夹爪10的爪体闭合一定的程度，从而完成对工件30的左右侧端的夹持固定，之后可以使得多个第一伸缩推杆5的输出轴同步向下伸长一定的长度，使得槽盖6向下移动并与收集槽3的上端外侧壁卡接固定，从而形成一个密闭的加工环境。

之后可以启动吸尘器18、做好对扬尘进行清理的准备，并启动驱动电机15、使得镗刀16开始转动，并通过透明观察，使得第三伸缩推杆13的输出轴向下伸长一定的长度，使得镗刀16对工件30上的第一个预制孔进行镗削处理，在此过程中产生的碎屑废料会落入到收集槽3中，产生的扬尘会进入吸尘罩17中，并经由导灰软管20、进灰管19抵达吸尘器18从而对加工过程中产生的扬尘进行除尘处理。

完成对一个预制孔的镗削处理后，便可通过透明观察窗7，使得第三伸缩推杆13的输出轴向上缩短一定的长度，使得镗刀16移动到工件30的上方，随后可以通过两个第一直线滑台11的滑座同步前后移动、第二直线滑台12的滑座左右移动的方式来对镗刀16的水平位置进行调节，通过第三伸缩推杆13的输出轴的竖向伸缩来对镗刀16的竖向位置进行调节，从而依次完成对工件30上多个预制孔的镗削处理。

之后可以使得吸尘器18暂停运行，并使得驱动电机15暂停运行，之后可以使得两个第一直线滑台11、第二直线滑台12、第三伸缩推杆13复位，从而使得安装板14、驱动电机15、镗刀16、吸尘罩17复位；之后可以使得两个第一伸缩推杆5的输出轴向上缩短一定的长度，使得槽盖6向上移动进行复位、与收集槽3分离；随后便可使得两个电动夹爪10的爪体张开的一定的程度，使得两个电动夹爪10解除对工件30的夹持固定，之后便可将完成镗削处理的工件30取走。

一段时间后，当收集槽3中收集到了足够多的碎屑废料后，可以松动紧固螺栓26，解除对收集槽3与机架1的连接处的固定，对收集槽3中收集到的碎屑废料进行清理；之后再使得紧固螺栓26与机架1固定到一起即可。

通过行走轮21，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓23与地面连接到一起，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓23与地面分离即可；通过透明观察窗7，能够方便地槽盖6内部的情况进行查看；通过紧固螺栓26和紧固板25的配合，能够对收集槽3与机架1顶部的连接处进行灵活固定，因为紧固螺栓26手拧螺栓，所以能够方便地对紧固螺栓26进行操作。

通过密封圈27，能够通过收集槽3与槽盖6的连接处的密封性；通过推移杆28，能够与行走轮21相配合，从而更方便地对装置进行移动，通过防滑套29，能够方便对推移杆28进行操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高精度镗床，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)底部的支撑腿(2)、可拆卸地设置在机架(1)顶部的收集槽(3)、设置在机架(1)顶部且横跨传送带的U型的安装架(4)、竖向设置在安装架(4)顶部底壁上的多个第一伸缩推杆(5)、设置在多个第一伸缩推杆(5)的输出轴下端且能够盖在收集槽(3)上的槽盖(6)、设置在槽盖(6)顶部的透明观察窗(7)、设置在槽盖(6)上的加工模块和除尘模块；

所述加工模块包括设置在槽盖(6)底部左右侧端的竖板(8)、水平设置在两个竖板(8)内侧壁上的第二伸缩推杆(9)、分别与两个第二伸缩推杆(9)的输出轴相连接且用于对工件(30)的左右侧端进行夹持固定的电动夹爪(10)和设置在槽盖(6)上的加工单元。

2.如权利要求1所述的高精度镗床，其特征在于：所述加工单元包括设置在槽盖(6)顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行并位于竖板(8)内侧的第一直线滑台(11)、设置在两个第一直线滑台(11)的滑座底部且沿左右方向运行的第二直线滑台(12)、竖向设置在第二直线滑台(12)的滑座底部的第三伸缩推杆(13)、设置在第三伸缩推杆(13)的输出轴底部的安装板(14)、设置在安装板(14)底部的驱动电机(15)和与驱动电机(15)的输出轴相连接的镗刀(16)。

3.如权利要求2所述的高精度镗床，其特征在于：所述除尘模块包括设置在安装板(14)上且设置在安装板(14)底部的吸尘罩(17)、设置在槽盖(6)外侧壁上的吸尘器(18)、与吸尘器(18)的进灰端相连接且贯穿槽盖(6)的进灰管(19)和设置在进水管与吸尘罩(17)之间的导灰软管(20)。

4.如权利要求3所述的高精度镗床，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部还设置有行走支撑模块。

5.如权利要求4所述的高精度镗床，其特征在于：所述行走支撑模块包括设置在支撑腿(2)底部的行走轮(21)、设置在支撑腿(2)侧端的延伸板(22)和设置在延伸板(22)上且用来与地面进行固定的地脚螺栓(23)。

6.如权利要求5所述的高精度镗床，其特征在于：所述收集槽(3)的侧端还设置有把手(24)。

7.如权利要求5或6所述的高精度镗床，其特征在于：所述收集槽(3)的侧端还设置有紧固板(25)，所述紧固板(25)上还设置有用来与机架(1)进行固定的紧固螺栓(26)，所述紧固螺栓(26)为手拧螺栓。

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