CN212311009U - 高速剪切机废料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速剪切机废料输送装置，包括工作台，工作台的顶部连接有进料通道，进料通道的左端设有推料板，工作台的顶部左侧连接有电动推杆，电动推杆的右侧活动端连接推料板，进料通道的右端连接有安装架，安装架的内腔顶部连接有剪切设备，剪切设备的下方设有出料架，出料架连接工作台右端，出料架的下部安装有废料输送机构；本实用新型结构设计合理，降低了劳动强度，便于废料的收集处理，能够对输送带的张紧程度进行调整，使得废料输送更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料输送设备技术领域，尤其涉及一种高速剪切机废料输送装置。
背景技术
剪切是一种常用的加工工序。剪切过程可分为两步，即刀片压入金属(包括弹性压入和塑性压入)和金属滑移直至断裂。刀片采用碳素工具钢、合金工具钢或热模具钢制成。剪切机除用电动机传动外，也有采用液压传动的。剪切机的布置由各类剪切机的用途和生产需要决定。
剪切机在使用时，物料经剪切设备加工时往往会产生一些碎屑废料，废料与加工产品同时送出，操作人员需要将物料拣出后对废料进行收集处理，现有的装置中废料收集较为繁琐，操作人员的劳动强度较大，降低了工作效率，为此，我们提出了一种高速剪切机废料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高速剪切机废料输送装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种高速剪切机废料输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有进料通道，所述进料通道的左端设有推料板，所述工作台的顶部左侧连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧活动端连接推料板，所述进料通道的右端连接有安装架，所述安装架的内腔顶部连接有剪切设备，所述剪切设备的下方设有出料架，所述出料架连接工作台右端，所述出料架的下部安装有废料输送机构；
所述废料输送机构包括传动辊和从动辊，所述传动辊与从动辊的外壁之间套设有输送带，所述传动辊的左右两侧通过第一轴承转动连接出料架，所述传动辊的左端连接有驱动电机，所述从动辊的左右两端转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁连接有导向滑块，所述出料架上开设有与导向滑块相配合的导向槽，所述出料架的前端螺接有螺杆，所述螺杆伸入导向槽的一端转动连接导向滑块。
优选地，一种高速剪切机废料输送装置中，所述出料架包括左竖板和右竖板，所述左竖板高于右竖板，所述左竖板上端与右竖板上端之间连接有导料斜板，所述导料斜板上开设有排屑孔。
优选地，一种高速剪切机废料输送装置中，所述传动辊的轴心线与从动辊的轴心线位于同一水平面。
优选地，一种高速剪切机废料输送装置中，所述出料架上开设有与螺杆相配合的螺纹孔。
优选地，一种高速剪切机废料输送装置中，所述工作台的底部连接有支撑腿。
优选地，一种高速剪切机废料输送装置中，所述工作台的前端连接有控制面板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过电动推杆带动推料板进行送料，通过剪切设备对物料进行剪切，剪切后的物料落入下方出料架，沿导料斜板下落后进行收集即可，剪切时造成的废料透过排屑孔落入废料输送机构，通过输送带运转能够将废料持续输送至后方，降低了劳动强度，便于废料的收集处理；通过螺杆调节导向滑块在导向槽的位置，使得传动辊与从动辊的间距改变，能够对输送带的张紧程度进行调整，使得废料输送更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中废料输送机构的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2所示，本实施例为一种高速剪切机废料输送装置，包括工作台1，工作台1的顶部连接有进料通道2，进料通道2的左端设有推料板3，工作台1的顶部左侧连接有电动推杆4，电动推杆4的右侧活动端连接推料板3，进料通道2的右端连接有安装架5，安装架5的内腔顶部连接有剪切设备6，剪切设备6的下方设有出料架7，出料架7连接工作台1右端，出料架7的下部安装有废料输送机构8；废料输送机构8包括传动辊801和从动辊802，传动辊801与从动辊802的外壁之间套设有输送带803，传动辊801的左右两侧通过第一轴承804转动连接出料架7，传动辊801的左端连接有驱动电机809，从动辊802的左右两端转动连接有第二轴承805，第二轴承805的外壁连接有导向滑块806，出料架7上开设有与导向滑块806相配合的导向槽807，出料架7的前端螺接有螺杆808，螺杆808伸入导向槽807的一端转动连接导向滑块806。
出料架7包括左竖板701和右竖板702，左竖板701高于右竖板702，左竖板701上端与右竖板702上端之间连接有导料斜板703，导料斜板703上开设有排屑孔704。
传动辊801的轴心线与从动辊802的轴心线位于同一水平面。
出料架7上开设有与螺杆808相配合的螺纹孔，便于调节螺杆808转动。
工作台1的底部连接有支撑腿101，便于工作台1水平放置。
工作台1的前端连接有控制面板102，便于控制组件运行。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时，连接外部电源，待剪切物料置于进料通道2内，通过电动推杆4带动推料板3向右移动，能够将物料移动至安装架5，通过剪切设备6对物料进行剪切，剪切后的物料落入下方出料架7，沿导料斜板703下落收集即可，剪切时造成的废料在下落时能够透过排屑孔704落入废料输送机构8，通过驱动电机809带动传动辊801转动，使得输送带803进行运转，能够将废料运输至后方，便于废料收集处理，通过转动螺杆808能够带动导向滑块806移动，从而调节导向滑块806在导向槽807的位置，使得传动辊801与从动辊802的间距改变，能够对输送带803的张紧程度进行调整，使得废料输送时更加稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种高速剪切机废料输送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有进料通道(2)，所述进料通道(2)的左端设有推料板(3)，所述工作台(1)的顶部左侧连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的右侧活动端连接推料板(3)，所述进料通道(2)的右端连接有安装架(5)，所述安装架(5)的内腔顶部连接有剪切设备(6)，所述剪切设备(6)的下方设有出料架(7)，所述出料架(7)连接工作台(1)右端，所述出料架(7)的下部安装有废料输送机构(8)；
所述废料输送机构(8)包括传动辊(801)和从动辊(802)，所述传动辊(801)与从动辊(802)的外壁之间套设有输送带(803)，所述传动辊(801)的左右两侧通过第一轴承(804)转动连接出料架(7)，所述传动辊(801)的左端连接有驱动电机(809)，所述从动辊(802)的左右两端转动连接有第二轴承(805)，所述第二轴承(805)的外壁连接有导向滑块(806)，所述出料架(7)上开设有与导向滑块(806)相配合的导向槽(807)，所述出料架(7)的前端螺接有螺杆(808)，所述螺杆(808)伸入导向槽(807)的一端转动连接导向滑块(806)。
2.根据权利要求1所述的一种高速剪切机废料输送装置，其特征在于：所述出料架(7)包括左竖板(701)和右竖板(702)，所述左竖板(701)高于右竖板(702)，所述左竖板(701)上端与右竖板(702)上端之间连接有导料斜板(703)，所述导料斜板(703)上开设有排屑孔(704)。
3.根据权利要求1所述的一种高速剪切机废料输送装置，其特征在于：所述传动辊(801)的轴心线与从动辊(802)的轴心线位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种高速剪切机废料输送装置，其特征在于：所述出料架(7)上开设有与螺杆(808)相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种高速剪切机废料输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部连接有支撑腿(101)。
6.根据权利要求1所述的一种高速剪切机废料输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端连接有控制面板(102)。
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