CN214134210U - 一种金属切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属切割设备，包括：工作台和切割组件，工作台上端面设置有辊输送装置，切割组件包括第一U型架、第一电机、第二电机和切刀，工作台上设置有第一U型架，第一U型架位于辊输送装置出料端的上方，第一U型架下端设置有切刀，工作台侧边设有光电开关。如上所述，本实用新型的一种金属切割设备，解决现有技术中金属件定长切割，需要手动测量金属件的长度，然后再利用切割工具进行定长切割，工作强度较大，工作效率较低，且产品一致性较低的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一种金属切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种金属切割设备。

背景技术

在金属加工的过程中，经常需要进行定长切割。目前，对于金属的定长切割操作，通常采用人工方式进行，具体地，操作工手动测量金属件的长度，然后再利用切割工具进行定长切割。这种人工操作方式的缺陷在于工作强度较大，工作效率较低，且产品一致性较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属切割设备，用于解决现有技术中金属件定长切割，需要手动测量金属件的长度，然后再利用切割工具进行定长切割，工作强度较大，工作效率较低，且产品一致性较低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种金属切割设备，包括：工作台和切割组件，

所述工作台上端面设置有辊输送装置，所述切割组件包括第一U型架、第一电机、第二电机和切刀，所述工作台上设置有所述第一U型架，所述第一U型架位于所述辊输送装置出料端的上方，所述第一U型架包括第一竖板、第二竖板和横板，所述第一竖板底部与所述工作台连接，所述第一竖板顶部与所述横板一端连接，所述第二竖板底部与所述工作台连接，所述第二竖板顶部与所述横板另一端连接，所述第二竖板内壁设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆另一端通过轴承与所述第一竖板内壁转动连接，所述丝杆上套设有丝母，所述丝母底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述第二电机连接，所述第二电机的输出端与所述切刀连接；

所述第二竖板沿所述辊输送装置的送料方向开设有调节孔，调节杆通过所述调节孔贯穿所述第二竖板，所述调节杆与所述调节孔滑动连接，所述调节杆靠近所述横板侧设置有卡齿，所述工作台侧壁设置有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至所述调节孔内且设置有齿轮，所述齿轮与所述卡齿啮合，所述调节杆远离所述工作台端设有光电开关，

所述光电开关、所述第三电机、所述辊输送装置、所述第一电机、所述第二电机和所述第一电动伸缩杆均与控制器连接。

作为优选的技术方案，所述辊输送装置包括第四电机、主动辊和从动辊，所述从动辊设有若干，所述第四电机的输出端通过联轴器与所述主动辊连接，所述主动辊通过链条与所述若干个从动辊连接，所述第四电机与所述控制器连接。

作为优选的技术方案，所述工作台上设置有加紧组件，所述加紧组件包括第二U型架、第二电动伸缩杆和固定板，所述第二U型架设置于所述工作台上，所述第二U型架对应所述调节杆设有调节槽，所述第二U型内顶壁设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与所述固定板连接，所述第二电动伸缩杆与所述控制器连接。

作为优选的技术方案，所述固定板底部设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有滑板，所述滑板沿所述固定腔内侧壁滑动，所述滑板底部设置与活动杆一端连接，所述活动杆另一端伸出所述固定腔至所述固定板下端与压板上端面连接，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板下端面连接，所述弹簧另一端与所述压板上端面连接。

作为优选的技术方案，所述工作台侧壁设置有放置板，所述放置板上设置有所述第三电机。

作为优选的技术方案，所述工作台靠近所述第一U型架侧边设置有收集桶。

如上所述，本实用新型一种金属切割设备，具有以下有益效果：通过辊输送装置传输金属件，金属件传输至光电开关处，控制器控制辊输送装置停止，并控制第一电机、第二电机和第一电动伸缩杆配合，将金属件进行切割，实现切割固定长度的金属件，并且可以通过第三电机带动调节杆，调节杆带动光电开关移动，即实现对切割长度的调整，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备的侧视图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备中第一U型架处的结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备中切刀处的结构示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备中第二U型架处的结构示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的一种金属切割设备的连接框图。

其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.第一竖板；3.第二竖板；4.横板；5.第一电机；6.丝杆；7.丝母；8.第一电动伸缩杆；9.第二电机；10.切刀；11.第三电机；12.调节杆； 13.光电开关；14.调节孔；15.调节槽；16.第二U型架；17.第二电动伸缩杆；18.滑板；19.活动杆；20.弹簧；21.固定板；22.压板；23.主动辊；24.从动辊；25.第四电机；26.放置板；27. 控制器；28.固定腔；29.收集桶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种金属切割设备，包括：工作台1和切割组件，工作台1上端面设置有辊输送装置，切割组件包括第一U型架、第一电机5、第二电机9和切刀10，工作台1上设置有第一U型架，第一U型架位于辊输送装置出料端的上方，第一U 型架包括第一竖板2、第二竖板3和横板4，第一竖板2底部与工作台1连接，第一竖板2顶部与横板4一端连接，第二竖板3底部与工作台1连接，第二竖板3顶部与横板4另一端连接，第二竖板3内壁设置有第一电机5，第一电机5的输出端与丝杆6一端连接，丝杆6另一端通过轴承与第一竖板2内壁转动连接，丝杆6上套设有丝母7，丝母7底部设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端与第二电机9连接，第二电机9的输出端与切刀 10连接；第二竖板3沿辊输送装置的送料方向开设有调节孔14，调节杆12通过调节孔14贯穿第二竖板3，调节杆12与调节孔14滑动连接，调节杆12靠近横板4侧设置有卡齿，工作台1侧壁设置有第三电机11，第三电机11的输出端延伸至调节孔14内且设置有齿轮，齿轮与卡齿啮合，调节杆12远离工作台1端设有光电开关13，光电开关13、第三电机11、辊输送装置、第一电机5、第二电机9和第一电动伸缩杆8均与控制器27连接。

本实施例提供的一种金属切割设备，辊输送装置包括第四电机25、主动辊23和从动辊 24，从动辊24设有若干，第四电机25的输出端通过联轴器与主动辊23连接，主动辊23通过链条与若干个从动辊24连接，第四电机25与控制器27连接。

本实施例提供的一种金属切割设备，工作台1上设置有加紧组件，加紧组件包括第二U 型架16、第二电动伸缩杆17和固定板21，第二U型架16设置于工作台1上，第二U型架16对应调节杆12设有调节槽15，第二U型内顶壁设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端与固定板21连接，第二电动伸缩杆17与控制器27连接，通过加紧组件对金属件的夹持，便于切刀10进行切割。

本实施例提供的一种金属切割设备，固定板21底部设置有多个固定腔28，固定腔28内设置有滑板18，滑板18沿固定腔28内侧壁滑动，滑板18底部设置与活动杆19一端连接，活动杆19另一端伸出固定腔28至固定板21下端与压板22上端面连接，活动杆19外套设有弹簧20，弹簧20一端与固定板21下端面连接，弹簧20另一端与压板22上端面连接。

本实施例提供的一种金属切割设备，工作台1侧壁设置有放置板26，放置板26上设置有第三电机11。

本实施例提供的一种金属切割设备，工作台1靠近第一U型架侧边设置有收集桶29，切割后的金属件掉落至收集桶29内，便于工作人员收集。

在具体使用中：通过辊输送装置传输金属件，金属件传输至光电开关13处，控制器27 控制辊输送装置停止，控制第二电动伸缩杆17带动固定板21将金属件加紧，并控制第一电机5、第二电机9和第一电动伸缩杆8配合，将金属件进行切割，实现切割固定长度的金属件，并且可以通过第三电机11带动调节杆12，调节杆12带动光电开关13移动，即实现对切割长度的调整。

综上所述，本实用新型一种金属切割设备，解决现有技术中金属件定长切割，需要手动测量金属件的长度，然后再利用切割工具进行定长切割，工作强度较大，工作效率较低，且产品一致性较低的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种金属切割设备，其特征在于，包括：工作台和切割组件，

所述工作台上端面设置有辊输送装置，所述切割组件包括第一U型架、第一电机、第二电机和切刀，所述工作台上设置有所述第一U型架，所述第一U型架位于所述辊输送装置出料端的上方，所述第一U型架包括第一竖板、第二竖板和横板，所述第一竖板底部与所述工作台连接，所述第一竖板顶部与所述横板一端连接，所述第二竖板底部与所述工作台连接，所述第二竖板顶部与所述横板另一端连接，所述第二竖板内壁设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆另一端通过轴承与所述第一竖板内壁转动连接，所述丝杆上套设有丝母，所述丝母底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述第二电机连接，所述第二电机的输出端与所述切刀连接；

所述第二竖板沿所述辊输送装置的送料方向开设有调节孔，调节杆通过所述调节孔贯穿所述第二竖板，所述调节杆与所述调节孔滑动连接，所述调节杆靠近所述横板侧设置有卡齿，所述工作台侧壁设置有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至所述调节孔内且设置有齿轮，所述齿轮与所述卡齿啮合，所述调节杆远离所述工作台端设有光电开关，

所述光电开关、所述第三电机、所述辊输送装置、所述第一电机、所述第二电机和所述第一电动伸缩杆均与控制器连接。

2.如权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于，所述辊输送装置包括第四电机、主动辊和从动辊，所述从动辊设有若干，所述第四电机的输出端通过联轴器与所述主动辊连接，所述主动辊通过链条与所述若干个从动辊连接，所述第四电机与所述控制器连接。

3.如权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于，所述工作台上设置有加紧组件，所述加紧组件包括第二U型架、第二电动伸缩杆和固定板，所述第二U型架设置于所述工作台上，所述第二U型架对应所述调节杆设有调节槽，所述第二U型内顶壁设置有所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与所述固定板连接，所述第二电动伸缩杆与所述控制器连接。

4.如权利要求3所述的一种金属切割设备，其特征在于，所述固定板底部设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有滑板，所述滑板沿所述固定腔内侧壁滑动，所述滑板底部设置与活动杆一端连接，所述活动杆另一端伸出所述固定腔至所述固定板下端与压板上端面连接，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与所述固定板下端面连接，所述弹簧另一端与所述压板上端面连接。

5.如权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于，所述工作台侧壁设置有放置板，所述放置板上设置有所述第三电机。

6.如权利要求1所述的一种金属切割设备，其特征在于，所述工作台靠近所述第一U型架侧边设置有收集桶。

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