CN216576618U - 一种立式加工中心支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心支架，涉及立式加工中心领域，包括立柱，所述立柱的顶端安装有第一电机，且立柱的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧连接有第一套杆，且第一螺纹杆和第一套杆的外侧皆连接有移动块，所述移动块的一侧连接有夹持座，且移动块的两端皆设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧连接有第二连接板。本实用新型实现了在第一螺纹杆和第一套杆的外侧加设了防护罩对其进行防护，降低灰尘杂质进入其内部在第一螺纹杆和第一套杆沾附的可能性，防护罩为风琴管材质，在移动块上下移动的时候，两组防护罩会跟随发生扩张或者发生压缩，不影响移动块的移动。

Description

一种立式加工中心支架

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心领域，具体为一种立式加工中心支架。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，支架是其中较为重要的部件，而支架一般内部安装丝杠，用于带动刀具移动。

现有的立式加工中心支架采用丝杠的形式带动刀具座进行移动，但是丝杠的外侧没有防护结构，灰尘和杂质容易沾附在其外侧，而当丝杠上涂满润滑油的时候更加容易沾附杂质，造成卡顿。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种立式加工中心支架，以解决现有的立式加工中心支架采用丝杠的形式带动刀具座进行移动，但是丝杠的外侧没有防护结构，灰尘和杂质容易沾附在其外侧，而当丝杠上涂满润滑油的时候更加容易沾附杂质，造成卡顿的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心支架，包括立柱，所述立柱的顶端安装有第一电机，且立柱的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧连接有第一套杆，且第一螺纹杆和第一套杆的外侧皆连接有移动块，所述移动块的一侧连接有夹持座，且移动块的两端皆设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧连接有第二连接板，且第二连接板的一侧连接有防护罩，所述第一螺纹杆的外侧设置有连接块，且连接块的内侧连接有均油块，所述连接块的顶端连接有喷头，且喷头的一端连接有油管，所述立柱的一侧设置有操作板，且操作板的下方设置有转轴，所述操作板的底端设置有底仓，所述底仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧连接有第二套杆，且第二螺纹杆和第二套杆的外侧皆设置有顶升块，所述顶升块的顶端连接有顶升柱，所述操作板侧一侧设置有风机。

优选地，所述第一电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧皆设置有皮带，所述第二皮带轮的内部设置有连接轴，且连接轴与第一螺纹杆通过连接件可拆卸连接，所述第一螺纹杆与立柱转动连接。

优选地，所述移动块的内部设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第一套杆相匹配的通孔，且移动块与第一螺纹杆和第一套杆皆活动连接。

优选地，所述第一连接板和第二连接板通过螺栓可拆卸连接，且第一连接板和第二连接板的内部皆设置有螺纹孔，所述立柱内部的两端皆设置有固定板，且防护罩位于固定板的一侧。

优选地，所述连接块与移动块固定连接，所述均油块与第一螺纹杆活动连接，所述喷头与连接块通过连接件可拆卸连接，所述油管贯穿防护罩并延伸至其外侧。

优选地，所述操作板与底仓通过转轴转动连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述顶升块的内部设置有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第二套杆相匹配的通孔，所述顶升块与第二螺纹杆和第二套杆皆活动连接。

优选地，所述顶升柱的顶端连接有滑块，所述操作板内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的立柱、第一电机、第一螺纹杆、第一套杆、移动块、夹持座、第一连接板、第二连接板、防护罩，实现了在第一螺纹杆和第一套杆的外侧加设了防护罩对其进行防护，降低灰尘杂质进入其内部在第一螺纹杆和第一套杆沾附的可能性，防护罩为风琴管材质，在移动块上下移动的时候，两组防护罩会跟随发生扩张或者发生压缩，不影响移动块的移动；

2、本实用新型通过设置的连接块、均油块、喷头、油管，实现了需要对第一螺纹杆涂抹润滑油的时候，可以通过喷头将润滑油喷淋在均油块的内部，均油块为海绵材质，跟随移动块上下移动的时候，可以将其内部的润滑油涂抹在第一螺纹杆的外侧，从而达到润滑效果，不必人工涂抹，配合防护罩也不会造成杂质沾附的情况，使用效果较好；

3、本实用新型通过设置的操作板、转轴、底仓、第二电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二螺纹杆、第二套杆、顶升块、顶升柱、风机，实现了在操作板上进行切削，切削完成之后操作板上充满了金属废屑杂质，一点点清理较为麻烦，可以启动第二电机，使得第二电机带动操作板发生倾斜，在重力的作用下，将废屑全部从一侧进行排出，配合开启的风机可以使得操作板上清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、立柱；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一套杆；5、移动块；6、夹持座；7、第一连接板；8、第二连接板；9、防护罩；10、连接块；11、均油块；12、喷头；13、油管；14、操作板；15、转轴；16、底仓；17、第二电机；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、第二螺纹杆；21、第二套杆；22、顶升块；23、顶升柱；24、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种立式加工中心支架，包括立柱1，立柱1的顶端安装有第一电机2，且立柱1的内部设置有第一螺纹杆3，第一电机2的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外侧皆设置有皮带，第二皮带轮的内部设置有连接轴，且连接轴与第一螺纹杆3通过连接件可拆卸连接，第一螺纹杆3与立柱1转动连接，立柱1的内部设置有空槽，第一螺纹杆3和第一套杆4皆位于空槽的内部，移动块5在空槽的内部上下移动，第一螺纹杆3的一侧连接有第一套杆4，且第一螺纹杆3和第一套杆4的外侧皆连接有移动块5，移动块5的内部设置有与第一螺纹杆3相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第一套杆4相匹配的通孔，且移动块5与第一螺纹杆3和第一套杆4皆活动连接，夹持座6可以将刀具架进行夹持，然后刀具就可以跟随移动块5上下移动，移动块5的一侧连接有夹持座6，且移动块5的两端皆设置有第一连接板7，第一连接板7的一侧连接有第二连接板8，且第二连接板8的一侧连接有防护罩9，第一连接板7和第二连接板8通过螺栓可拆卸连接，且第一连接板7和第二连接板8的内部皆设置有螺纹孔，立柱1内部的两端皆设置有固定板，且防护罩9位于固定板的一侧，通过设置的立柱1、第一电机2、第一螺纹杆3、第一套杆4、移动块5、夹持座6、第一连接板7、第二连接板8、防护罩9，实现了在第一螺纹杆3和第一套杆4的外侧加设了防护罩9对其进行防护，降低灰尘杂质进入其内部在第一螺纹杆3和第一套杆4沾附的可能性，防护罩9为风琴管材质，在移动块5上下移动的时候，两组防护罩9会跟随发生扩张或者发生压缩，不影响移动块5的移动，第一电机2为正反电机，第二电机17为正反电机。

请参阅图1-4，一种立式加工中心支架，第一螺纹杆3的外侧设置有连接块10，且连接块10的内侧连接有均油块11，连接块10与移动块5固定连接，均油块11与第一螺纹杆3活动连接，喷头12与连接块10通过连接件可拆卸连接，油管13贯穿防护罩9并延伸至其外侧，喷头12的横截面为圆环结构，喷头12位于均油块11的顶端，均油块11为海绵材质，位于第一螺纹杆3的外侧，内部浸满润滑油之后在第一螺纹杆3的外侧移动，从而将润滑油涂抹在第一螺纹杆3的外侧，连接块10的顶端连接有喷头12，且喷头12的一端连接有油管13，通过设置的连接块10、均油块11、喷头12、油管13，实现了需要对第一螺纹杆3涂抹润滑油的时候，可以通过喷头12将润滑油喷淋在均油块11的内部，均油块11为海绵材质，跟随移动块5上下移动的时候，可以将其内部的润滑油涂抹在第一螺纹杆3的外侧，从而达到润滑效果，不必人工涂抹，配合防护罩9也不会造成杂质沾附的情况，使用效果较好，油管13的一端安装有油泵，用于为喷头12提供润滑油。

请参阅图1-4，一种立式加工中心支架，立柱1的一侧设置有操作板14，且操作板14的下方设置有转轴15，操作板14与底仓16通过转轴15转动连接，第一伞齿轮18与第二伞齿轮19相啮合，顶升块22的内部设置有与第二螺纹杆20相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第二套杆21相匹配的通孔，顶升块22与第二螺纹杆20和第二套杆21皆活动连接操作板14上可以安装夹具，方便将工件进行夹持，工件被刀具切削的废屑都会留在其顶端，开启的风机24也可以对工件和夹具进行一定程度的清洁，操作板14的底端设置有底仓16，底仓16的一侧安装有第二电机17，且第二电机17的输出端连接有第一伞齿轮18，第一伞齿轮18的一侧连接有第二伞齿轮19，且第二伞齿轮19的内部设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一侧连接有第二套杆21，且第二螺纹杆20和第二套杆21的外侧皆设置有顶升块22，顶升块22的顶端连接有顶升柱23，操作板14侧一侧设置有风机24，顶升柱23的顶端连接有滑块，操作板14内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽，通过设置的操作板14、转轴15、底仓16、第二电机17、第一伞齿轮18、第二伞齿轮19、第二螺纹杆20、第二套杆21、顶升块22、顶升柱23、风机24，实现了在操作板14上进行切削，切削完成之后操作板14上充满了金属废屑杂质，一点点清理较为麻烦，可以启动第二电机17，使得第二电机17带动操作板14发生倾斜，在重力的作用下，将废屑全部从一侧进行排出，配合开启的风机24可以使得操作板14上清洁效果更好，在滑槽和滑块的配合下，顶升过程变得顺利，在转轴15的配合下，操作板14可以正常倾斜，形成倾斜面，可以在操作板14的一端安装用于收集废屑的收集仓。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先利用夹持座6将刀具进行夹持，在操作板14上夹持准备进行切削的工件，然后启动第一电机2，第一电机2会带动皮带轮转动，从而带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3配合固定的第一套杆4会使得移动块5进行上下移动，从而带动刀具上下移动，准备对工件进行切削，而移动块5移动的时候，通过第一连接板7和第二连接板8带动防护罩9进行拉伸和收缩，防护罩9为风琴管材质所以可以配合移动块5的移动进行拉伸和收缩，而防护罩9的设置可以减少灰尘进入立柱1内部的概率，达到防尘的效果，当第一螺纹杆3需要润滑的时候，可以启动与油管13连接的油泵，将润滑油通过油管13运输至喷头12的内部，通过喷头12喷淋至均油块11的内部，均油块11在跟随移动块5移动的时候，将内部的润滑油涂抹在第一螺纹杆3的外侧，达到润滑效果，减少人工参与，且涂抹润滑油后的第一螺纹杆3配合遮挡的防护罩9也不会造成灰尘大量沾附的效果，大概切削结束之后，操作板14的顶端充满金属废屑，可以启动第二电机17，第二电机17带动第一伞齿轮18进行转动，第一伞齿轮18与第二伞齿轮19相啮合，所以第二伞齿轮19会带动第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20配合第二套杆21会带动顶升块22和顶升柱23顶升，顶升柱23升起可以将操作板14顶升，操作板14的一端顶升，在转轴15的配合下形成倾斜面，在重力作用下其顶端的废屑容易集中从一侧排出，启动的风机24可以配合加快废屑排出速度，使得废屑排出效果更好，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式加工中心支架，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的顶端安装有第一电机(2)，且立柱(1)的内部设置有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一侧连接有第一套杆(4)，且第一螺纹杆(3)和第一套杆(4)的外侧皆连接有移动块(5)，所述移动块(5)的一侧连接有夹持座(6)，且移动块(5)的两端皆设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的一侧连接有第二连接板(8)，且第二连接板(8)的一侧连接有防护罩(9)，所述第一螺纹杆(3)的外侧设置有连接块(10)，且连接块(10)的内侧连接有均油块(11)，所述连接块(10)的顶端连接有喷头(12)，且喷头(12)的一端连接有油管(13)，所述立柱(1)的一侧设置有操作板(14)，且操作板(14)的下方设置有转轴(15)，所述操作板(14)的底端设置有底仓(16)，所述底仓(16)的一侧安装有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端连接有第一伞齿轮(18)，所述第一伞齿轮(18)的一侧连接有第二伞齿轮(19)，且第二伞齿轮(19)的内部设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的一侧连接有第二套杆(21)，且第二螺纹杆(20)和第二套杆(21)的外侧皆设置有顶升块(22)，所述顶升块(22)的顶端连接有顶升柱(23)，所述操作板(14)侧一侧设置有风机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧皆设置有皮带，所述第二皮带轮的内部设置有连接轴，且连接轴与第一螺纹杆(3)通过连接件可拆卸连接，所述第一螺纹杆(3)与立柱(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述移动块(5)的内部设置有与第一螺纹杆(3)相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第一套杆(4)相匹配的通孔，且移动块(5)与第一螺纹杆(3)和第一套杆(4)皆活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述第一连接板(7)和第二连接板(8)通过螺栓可拆卸连接，且第一连接板(7)和第二连接板(8)的内部皆设置有螺纹孔，所述立柱(1)内部的两端皆设置有固定板，且防护罩(9)位于固定板的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述连接块(10)与移动块(5)固定连接，所述均油块(11)与第一螺纹杆(3)活动连接，所述喷头(12)与连接块(10)通过连接件可拆卸连接，所述油管(13)贯穿防护罩(9)并延伸至其外侧。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述操作板(14)与底仓(16)通过转轴(15)转动连接，所述第一伞齿轮(18)与第二伞齿轮(19)相啮合，所述顶升块(22)的内部设置有与第二螺纹杆(20)相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第二套杆(21)相匹配的通孔，所述顶升块(22)与第二螺纹杆(20)和第二套杆(21)皆活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心支架，其特征在于：所述顶升柱(23)的顶端连接有滑块，所述操作板(14)内部的底端设置有与滑块相匹配的滑槽。

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