CN211248842U - 一种便于安装的激光填丝用加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的激光填丝用加工头，包括安装板和加工头，安装板上方设置有安装杆，安装杆与安装板固定连接，安装杆上方中部设置有转轴，安装杆通过转轴与连接块转动连接，连接块上方安装有固定轴，固定轴与连接螺栓转动连接，加工头设置于安装板下方中部，加工头上方安装有连接支承，加工头通过连接支承与安装板滑动连接，安装板上方两侧设置有松紧组件，本实用新型该实用新型装置底部左右两侧均设置有可调整的激光笔，帮助装置在工作时进行填丝定位，使得操作人员可以更加精准地进行操作，从而提高装置的精准性能。

Description

一种便于安装的激光填丝用加工头

技术领域

本实用新型及激光填丝技术领域，具体为一种便于安装的激光填丝用加工头。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。但是在进行激光填丝时，加工头的实际效果往往达不到预期的使用效果，为此我们提供了一种便于安装的激光填丝用加工头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的激光填丝用加工头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的激光填丝用加工头，包括安装板和加工头，所述安装板上方设置有安装杆，所述安装杆与安装板固定连接，所述安装杆上方中部设置有转轴，所述安装杆通过转轴与连接块转动连接，所述连接块上方安装有固定轴，所述固定轴与连接螺栓转动连接，所述加工头设置于安装板下方中部，所述加工头上方安装有连接支承，所述加工头通过连接支承与安装板滑动连接，所述安装板上方两侧设置有松紧组件。

优选的，所述松紧组件设置于安装板内部，所述松紧组件下方设置有连接轴，所述松紧组件通过连接轴与激光笔转动连接，所述激光笔设置有两组且关于加工头左右对称。

优选的，所述松紧组件还包括卡块、限制块、固定管、固定螺栓、螺杆和固定杆，所述固定管上方设置有限制块，所述固定管下方与固定螺栓转动连接，所述固定螺栓下方与固定杆固定连接，所述螺杆固定管镶嵌连接，螺杆上方焊接有卡块。

优选的，所述螺杆表面设置有均匀螺纹，所述螺杆的行程为十厘米，所述固定杆是由低碳钢制成，所述限制块设置在螺杆上方三分之一处。

优选的，所述安装板还包括弹簧、安装槽、中空垫片、安装壳和连通管，所述连通管上方通过弹簧与中空垫片固定连接，所述中空垫片焊接在安装壳内表面下方，所述安装壳内部设置有安装槽。

优选的，所述弹簧的行程为五厘米，所述中空垫片是由PVE板制成，所述连通管的内径为五厘米。

优选的，所述加工头还包括液压杆、外伸轴、外壳、辅助气孔、导气室、焊接头、导气孔和焊接孔，所述焊接头通过上方外伸轴与液压杆固定连接，所述液压杆底部左右两侧焊接有外壳，所述外壳底部固定连接有导气室，所述外壳内部中间设置有导气孔，所述导气室中间设置有焊接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置底部左右两侧均设置有可调整的激光笔，帮助装置在工作时进行填丝定位，使得操作人员可以更加精准地进行操作，从而提高装置的精准性能。

2.该实用新型装置设置了焊接孔和导气孔，可以在焊接的同时对操作人员进行有效保护，导气孔可以通过气流对装置的焊接头作业进行指向性疏通，并且对焊接处可以进行清洁干燥作用，提高装置的性价比和实用性。

3.该实用新型设置了多处可拆卸连接，可以有效的进行装置元件间的拆卸，既方便了装置安装，也便于后期操作人员对装置进行更换零件，其中松紧组件中的卡块、限制块、固定管、固定螺栓、螺杆和固定杆就利用螺杆安装原理，方便快捷。

4.该实用新型设置了固定轴、转轴和连接块，固定轴用来固定装置的位置，操作人员再利用转轴进行工作调整，利用连接块对装置进行固定连接，一体化多方面操作，提高了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型松紧组件结构示意图；

图3为本实用新型加工头结构示意图；

图4为本实用新型安装板结构示意图。

图中：连接螺栓1、固定轴2、转轴3、连接块4、安装杆5、松紧组件6、卡块61、限制块62、固定管63、固定螺栓64、螺杆65、固定杆66、安装板 7、弹簧71、安装槽72、中空垫片73、安装壳74、连通管75、连接杆8、加工头9、液压杆91、外伸轴92、外壳93、辅助气孔94、导气室95、焊接头 96、导气孔97、焊接孔98、连接轴10、激光笔11、连接支承12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的激光填丝用加工头，包括安装板7和加工头9，安装板7上方设置有安装杆5，安装杆5与安装板7固定连接，安装杆5上方中部设置有转轴3，安装杆5通过转轴3与连接块4转动连接，连接块4上方安装有固定轴2，该实用新型设置了固定轴2、转轴3和连接块4，固定轴2用来固定装置的位置，操作人员再利用转轴3进行工作调整，利用连接块对装置进行固定连接，一体化多方面操作，提高了装置的功能性，固定轴2与连接螺栓1转动连接，加工头9设置于安装板7下方中部，加工头9上方安装有连接支承12，加工头9通过连接支承12与安装板7滑动连接，安装板7上方两侧设置有松紧组件6。

进一步地，松紧组件6设置于安装板7内部，松紧组件6下方设置有连接轴10，松紧组件6通过连接轴10与激光笔11转动连接，激光笔11设置有两组且关于加工头9左右对称，该实用新型装置底部左右两侧均设置有可调整的激光笔11，帮助装置在工作时进行填丝定位，使得操作人员可以更加精准地进行操作，从而提高装置的精准性能。

进一步地，松紧组件6还包括卡块61、限制块62、固定管63、固定螺栓 64、螺杆65和固定杆66，固定管63上方设置有限制块62，固定管63下方与固定螺栓64转动连接，固定螺栓64下方与固定杆66固定连接，螺杆65 固定管63镶嵌连接，螺杆65上方焊接有卡块61，该实用新型设置了多处可拆卸连接，可以有效的进行装置元件间的拆卸，既方便了装置安装，也便于后期操作人员对装置进行更换零件，其中松紧组件6中的卡块61、限制块62、固定管63、固定螺栓64、螺杆65和固定杆66就利用螺杆安装原理，方便快捷。

进一步地，螺杆65表面设置有均匀螺纹，螺杆65的行程为十厘米，固定杆66是由低碳钢制成，限制块62设置在螺杆65上方三分之一处。

进一步地，安装板7还包括弹簧71、安装槽72、中空垫片73、安装壳 74和连通管75，连通管75上方通过弹簧71与中空垫片73固定连接，中空垫片73焊接在安装壳74内表面下方，安装壳74内部设置有安装槽72。

进一步地，弹簧71的行程为五厘米，中空垫片73是由PVE板制成，连通管75的内径为五厘米。

进一步地，加工头9还包括液压杆91、外伸轴92、外壳93、辅助气孔 94、导气室95、焊接头96、导气孔97和焊接孔98，焊接头96通过上方外伸轴92与液压杆91固定连接，液压杆91底部左右两侧焊接有外壳93，外壳 93底部固定连接有导气室95，外壳93内部中间设置有导气孔97，导气室95 中间设置有焊接孔98，该实用新型装置设置了焊接孔98和导气孔97，可以在焊接的同时对操作人员进行有效保护，导气孔97可以通过气流对装置的焊接头作业进行指向性疏通，并且对焊接处可以进行清洁干燥作用，提高装置的性价比和实用性。

工作原理：操作人员需要对装置进行检查安装，然后进行装置试用，首先操作人员需要在安装板7上方设置安装杆5，使安装杆5与安装板7固定连接，在安装杆5上方中部设置转轴3，使安装杆5通过转轴3与连接块4转动连接，在连接块4上方安装固定轴2，该实用新型设置了固定轴2、转轴3和连接块4，固定轴2用来固定装置的位置，操作人员再利用转轴3进行工作调整，利用连接块对装置进行固定连接，一体化多方面操作，提高了装置的功能性，操作人员使固定轴2与连接螺栓1转动连接，使加工头9设置于安装板7下方中部，加工头9上方安装有连接支承12，加工头9通过连接支承12 与安装板7滑动连接，安装板7上方两侧设置有松紧组件6，该实用新型装置设置了焊接孔98和导气孔97，可以在焊接的同时对操作人员进行有效保护，导气孔97可以通过气流对装置的焊接头作业进行指向性疏通，并且对焊接处可以进行清洁干燥作用，提高装置的性价比和实用性。操作人员在固定好装置后即可开始对设备进行填丝处理，激光笔11有效定位操作工作位置，帮助操作人员更加精准化操作，这就是该实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装的激光填丝用加工头，包括安装板(7)和加工头(9)，其特征在于：所述安装板(7)上方设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)与安装板(7)固定连接，所述安装杆(5)上方中部设置有转轴(3)，所述安装杆(5)通过转轴(3)与连接块(4)转动连接，所述连接块(4)上方安装有固定轴(2)，所述固定轴(2)与连接螺栓(1)转动连接，所述加工头(9)设置于安装板(7)下方中部，所述加工头(9)上方安装有连接支承(12)，所述加工头(9)通过连接支承(12)与安装板(7)滑动连接，所述安装板(7)上方两侧设置有松紧组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述松紧组件(6)设置于安装板(7)内部，所述松紧组件(6)下方设置有连接轴(10)，所述松紧组件(6)通过连接轴(10)与激光笔(11)转动连接，所述激光笔(11)设置有两组且关于加工头(9)左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述松紧组件(6)还包括卡块(61)、限制块(62)、固定管(63)、固定螺栓(64)、螺杆(65)和固定杆(66)，所述固定管(63)上方设置有限制块(62)，所述固定管(63)下方与固定螺栓(64)转动连接，所述固定螺栓(64)下方与固定杆(66)固定连接，所述螺杆(65)固定管(63)镶嵌连接，螺杆(65)上方焊接有卡块(61)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述螺杆(65)表面设置有均匀螺纹，所述螺杆(65)的行程为十厘米，所述固定杆(66)是由低碳钢制成，所述限制块(62)设置在螺杆(65)上方三分之一处。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述安装板(7)还包括弹簧(71)、安装槽(72)、中空垫片(73)、安装壳(74)和连通管(75)，所述连通管(75)上方通过弹簧(71)与中空垫片(73)固定连接，所述中空垫片(73)焊接在安装壳(74)内表面下方，所述安装壳(74)内部设置有安装槽(72)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述弹簧(71)的行程为五厘米，所述中空垫片(73)是由PVE板制成，所述连通管(75)的内径为五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的激光填丝用加工头，其特征在于：所述加工头(9)还包括液压杆(91)、外伸轴(92)、外壳(93)、辅助气孔(94)、导气室(95)、焊接头(96)、导气孔(94)和焊接孔(98)，所述焊接头(96)通过上方外伸轴(92)与液压杆(91)固定连接，所述液压杆(91)底部左右两侧焊接有外壳(93)，所述外壳(93)底部固定连接有导气室(95)，所述外壳(93)内部中间设置有导气孔(94)，所述导气室(95)中间设置有焊接孔(98)。

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