CN212286285U - 一种激光焊接浮动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接浮动装置，包括底座、浮动板和激光焊枪，底座顶部的两侧均固定安装有侧板，底座的顶部通过两个侧板固定安装有顶板，顶板的底部活动安装有转轴，转轴的底端固定安装有上固定板；底座顶部一侧的中间位置处设置有轴承，底座顶部一侧的中间位置处通过轴承活动安装有螺纹转轴，螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，底座顶部另一侧的中间位置处固定安装有限位杆，限位杆上活动套接安装有限位滑套，浮动板固定安装在限位滑套与内螺纹套之间，浮动板的顶部转动连接有下固定板。本实用新型通过螺纹的作用在螺纹转轴上进行上下移动，带动浮动板移动，使得上固定板和下固定板之间的距离可根据不同形状工件的高度进行固定。

Description

一种激光焊接浮动装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接浮动装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接在对工件进行固定时，由于工件的形状各异，有的呈外形为不规则的多边形，如果使用固定的产品夹具，无法适用于所有的产品的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接浮动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊接浮动装置，包括底座、浮动板和激光焊枪，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过两个所述侧板固定安装有顶板，所述顶板的底部活动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有上固定板；所述底座顶部一侧的中间位置处设置有轴承，所述底座顶部一侧的中间位置处通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述底座顶部另一侧的中间位置处固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述浮动板固定安装在所述限位滑套与所述内螺纹套之间，所述浮动板的顶部转动连接有下固定板。

优选的，所述浮动板的顶部活动安装有转头，所述转头的顶端固定安装有下固定板。

优选的，所述上固定板位于所述下固定板的正上方。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述转轴的顶端通过轴承与所述第一驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座内部一侧的中间位置处固定安装有第二驱动电机，所述螺纹转轴的底端通过轴承与所述第二驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述浮动板顶部一侧的中间位置处固定安装有拇指气缸，所述拇指气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述激光焊枪固定安装在所述气动伸缩杆的顶端。

优选的，所述上固定板和所述下固定板相对一侧侧壁的两段均设置有安装板，所述安装板的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定安装有定位块。

优选的，所述定位块一侧的侧壁上设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述定位块之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的激光焊接浮动装置，通过控制第二驱动电机，使得第二驱动电机带动螺纹转轴转动，进而使得内螺纹套活动，浮动板固定安装在内螺纹套和限位滑套之间，当螺纹转轴转动时，通过螺纹的作用在螺纹转轴上进行上下移动，带动浮动板上下移动，使得上固定板和下固定板之间的距离可根据不同形状工件的实际高度对其进行固定。

(2)本实用新型所述的激光焊接浮动装置，通过调整上固定板和下固定板内设置的紧固螺栓对工件进行水平方向上进行固定调整固定，通过浮动板和紧固螺栓的双重作用实现对加工工件的精确固定。

(3)本实用新型所述的激光焊接浮动装置，通过控制拇指气缸，使得拇指气缸驱动气动伸缩杆伸缩，进而对激光焊枪的高度进行调节，再控制第一驱动电机，使得第一驱动电机带动固定的工件进行转动，对其进行焊接，进而使得本装置在使用时固定的效果好，焊接的效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图中所示：1、底座；2、限位杆；3、限位滑套；4、浮动板；5、拇指气缸；6、气动伸缩杆；7、激光焊枪；8、上固定板；9、转头；10、第一驱动电机；11、转头；12、下固定板；13、内螺纹套；14、螺纹转轴；15、侧板；16、轴承；17、第二驱动电机；18、定位块；19、橡胶软垫；20、安装板；21、螺纹通孔；22、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型实施例提供一种激光焊接浮动装置，具体包括底座1、浮动板4和激光焊枪7，底座1顶部的两侧均固定安装有侧板15，底座1的顶部通过两个侧板15固定安装有顶板23，底座1顶部一侧的中间位置处设置有轴承16，底座1顶部一侧的中间位置处通过轴承16活动安装有螺纹转轴14，螺纹转轴14上螺纹套接安装有内螺纹套13，底座1顶部另一侧的中间位置处固定安装有限位杆2，限位杆2上活动套接安装有限位滑套3，浮动板4固定安装在限位滑套3与内螺纹套13之间，浮动板4的顶部通过轴承16活动安装有转头11，转头11的顶端固定安装有下固定板12，顶板23的底部通过轴承16活动安装有转轴9，转轴9的底端固定安装有上固定板8，且上固定板8位于下固定板12的正上方。

参阅图1-2所示，在本实施例中，顶板23的顶部固定安装有第一驱动电机10，转轴9的顶端通过轴承16与第一驱动电机10的输出端固定连接。底座1内部一侧的中间位置处固定安装有第二驱动电机17，螺纹转轴14的底端通过轴承16与第二驱动电机17的输出端固定连接。

在本实施例中，浮动板4顶部一侧的中间位置处固定安装有拇指气缸5，拇指气缸5的输出端设置有气动伸缩杆6，激光焊枪7固定安装在气动伸缩杆6的顶端。通过控制拇指气缸5，使得拇指气缸5驱动气动伸缩杆6伸缩，进而对激光焊枪7的高度进行调节，再控制第一驱动电机10，使得第一驱动电机10带动固定的工件进行转动，对其进行焊接，进而使得本装置在使用时固定的效果好，焊接的效率高。

参阅图1-2所示，上固定板8和下固定板12相对一侧侧壁的两段均设置有安装板20，安装板20的内部开设有螺纹通孔21，螺纹通孔21的内部螺纹安装有紧固螺栓22，紧固螺栓22的一端固定安装有定位块18。定位块18一侧的侧壁上设置有橡胶软垫19，橡胶软垫19与定位块18之间通过强力胶粘接固定。通过调整上固定板8和下固定板12内设置的紧固螺栓22对工件进行水平方向上进行固定调整固定，通过浮动板4和紧固螺栓22的双重作用实现对加工工件的精确固定。

本实用新型的工作原理为：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一驱动电机10、第二驱动电机17和拇指气缸5均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制第二驱动电机17，使得第二驱动电机17带动螺纹转轴14转动，进而使得内螺纹套13活动，且浮动板4固定安装在内螺纹套13和限位滑套3之间，当螺纹转轴14转动时，通过螺纹的作用在螺纹转轴14上进行上下移动，带动浮动板4上下移动，使得上固定板8和下固定板12之间的距离可根据不同形状工件的实际高度对其进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光焊接浮动装置，包括底座(1)、浮动板(4)和激光焊枪(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(15)，所述底座(1)的顶部通过两个所述侧板(15)固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)的底部活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的底端固定安装有上固定板(8)；所述底座(1)顶部一侧的中间位置处设置有轴承(16)，所述底座(1)顶部一侧的中间位置处通过所述轴承(16)活动安装有螺纹转轴(14)，所述螺纹转轴(14)上螺纹套接安装有内螺纹套(13)，所述底座(1)顶部另一侧的中间位置处固定安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)上活动套接安装有限位滑套(3)，所述浮动板(4)固定安装在所述限位滑套(3)与所述内螺纹套(13)之间，所述浮动板(4)的顶部转动连接有下固定板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述浮动板(4)的顶部活动安装有转头(11)，所述转头(11)的顶端固定安装有下固定板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述上固定板(8)位于所述下固定板(12)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述顶板(23)的顶部固定安装有第一驱动电机(10)，所述转轴(9)的顶端通过轴承与所述第一驱动电机(10)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述底座(1)内部一侧的中间位置处固定安装有第二驱动电机(17)，所述螺纹转轴(14)的底端通过轴承与所述第二驱动电机(17)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述浮动板(4)顶部一侧的中间位置处固定安装有拇指气缸(5)，所述拇指气缸(5)的输出端设置有气动伸缩杆(6)，所述激光焊枪(7)固定安装在所述气动伸缩杆(6)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述上固定板(8)和所述下固定板(12)相对一侧侧壁的两端均设置有安装板(20)，所述安装板(20)的内部开设有螺纹通孔(21)，所述螺纹通孔(21)的内部螺纹安装有紧固螺栓(22)，所述紧固螺栓(22)的一端固定安装有定位块(18)。

8.根据权利要求7所述的一种激光焊接浮动装置，其特征在于：所述定位块(18)一侧的侧壁上设置有橡胶软垫(19)，所述橡胶软垫(19)与所述定位块(18)之间通过强力胶粘接固定。

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