CN106238927B - 一种轮毂激光切割夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轮毂激光切割夹具，包括下部小车，下部小车上部两侧各设置有一个支承座，每个支承座上各设置有一个夹具单元，支承座包括支撑台，支撑台的中部设置有凸台，凸台上开设有槽体，槽体内设置有丝杆，丝杆的一端伸出凸台并与旋转电机的输出轴连接；夹具单元包括底部具有开口的凸字型滑块，凸字型滑块开口的中部设置有与丝杆配合的螺母，凸字型滑块上部设置有升降导柱，升降导柱上设置有升降滑槽，升降滑槽内滑动设置有升降滑块，升降滑块的一个侧面设置有伸缩杆，伸缩杆穿过升降滑块与伸缩驱动件连接。本发明具有两个夹具单元，能够对两个工件同时进行切割，且夹具头的特殊结构能够提高夹持的稳定性，便于定位。

Description

一种轮毂激光切割夹具
技术领域：
本发明涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种轮毂激光切割夹具。
背景技术：
激光切割是现在使用比较广泛的新型切割技术，它是利用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而完成对材料的切割。激光切割根据原理的不同，又分为激光气化切割、激光熔断切割、激光氧气切割以及激光划片与控制断裂切割四类，尽管四种切割有所不同，但其均具有切割质量好、切割速度快、切割效率高、非接触性切割以及切割材料种类多等优势。
目前，大多数轮毂均是通过铸造工艺形成的，铸造后的轮毂雏形需要进行打磨、切割等工艺将多余的边角去除，如何对轮毂进行固定，这是技术人员面临的难题。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种轮毂激光切割夹具。
本发明的技术解决措施如下：
一种轮毂激光切割夹具包括下部小车，下部小车上部两侧各设置有一个支承座，每个支承座上各设置有一个夹具单元，支承座包括支撑台，支撑台的中部设置有凸台，凸台上开设有槽体，槽体内设置有丝杆，丝杆的一端伸出凸台并与旋转电机的输出轴连接；夹具单元包括底部具有开口的凸字型滑块，凸字型滑块开口的中部设置有与丝杆配合的螺母，凸字型滑块上部设置有升降导柱，升降导柱上设置有升降滑槽，升降滑槽内滑动设置有升降滑块，升降滑块的一个侧面设置有伸缩杆，伸缩杆穿过升降滑块与伸缩驱动件连接，伸缩杆的前端与夹具头固定连接。
旋转电机与控制机构电联接，控制机构内预先设置有丝杆的尺寸参数，控制机构根据凸字型滑块的移动距离控制旋转电机的转向和转动圈数。
升降滑块与升降驱动气缸连接，在升降驱动气缸的驱动下沿着升降滑槽滑动。
下部小车包括车板，车板的下部四角设置有行走轮机构，行走轮机构包括安装支架，安装支架下部设置有安装耳板，安装耳板上转动设置有行走轮。
行走轮机构与行走驱动单元连接，行走驱动单元包括驱动源和传动系统。
支承座的四角通过紧固螺栓与下部小车固定连接。
车板为长方形钢板制成，车板上方设置有废料回收盒。
夹具头包括安装板，安装板的两侧各设置有一个连接杆，连接杆的上端设置有连接板，连接杆穿过连接板的端部设置有锁紧件；连接杆的下部转动连接有承托件，承托件的下部通过耳板连接有夹钳，承托件的外侧面设置有铰接点，铰接点和夹钳之间连接有弹性件；两个承托件之间活动连接有升降件，升降件上部设置有驱动杆，驱动杆上端与驱动气缸的活塞杆连接；驱动杆上套设有伸缩弹簧，安装板与升降件之间的驱动杆上套设有保护套；升降件的下部还设置有弧形件，弧形件与两个夹钳构成圆形夹持空间。
夹钳的内侧设置有凹槽，凹槽内通过凸块连接有耐磨层。
本发明的有益效果在于：本发明具有两个夹具单元，能够对两个工件同时进行切割，且夹具头的特殊结构能够提高夹持的稳定性，便于定位。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为夹具单元的结构示意图；
图3为夹具头的结构示意图；
图4为下部小车的结构示意图；
图5为支承座的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-5所示，轮毂激光切割夹具包括下部小车1，下部小车1上部两侧各设置有一个支承座2，每个支承座2上各设置有一个夹具单元3，支承座2包括支撑台21，支撑台21的中部设置有凸台22，凸台22上开设有槽体，槽体内设置有丝杆23，丝杆23的一端伸出凸台22并与旋转电机24的输出轴231连接；夹具单元3包括底部具有开口的凸字型滑块31，凸字型滑块31开口的中部设置有与丝杆23配合的螺母311，凸字型滑块31上部设置有升降导柱32，升降导柱32上设置有升降滑槽321，升降滑槽321内滑动设置有升降滑块33，升降滑块33的一个侧面设置有伸缩杆34，伸缩杆34穿过升降滑块33与伸缩驱动件341连接，伸缩杆34的前端与夹具头4固定连接。
旋转电机24与控制机构电联接，控制机构内预先设置有丝杆23的尺寸参数，控制机构根据凸字型滑块31的移动距离控制旋转电机24的转向和转动圈数。
升降滑块33与升降驱动气缸连接，在升降驱动气缸的驱动下沿着升降滑槽321滑动。
下部小车1包括车板10，车板10的下部四角设置有行走轮机构，行走轮机构包括安装支架11，安装支架11下部设置有安装耳板12，安装耳板12上转动设置有行走轮13。
行走轮机构与行走驱动单元连接，行走驱动单元包括驱动源和传动系统。
支承座2的四角通过紧固螺栓与下部小车1固定连接。
车板10为长方形钢板制成，车板10上方设置有废料回收盒。
夹具头4包括安装板44，安装板44的两侧各设置有一个连接杆43，连接杆43的上端设置有连接板42，连接杆43穿过连接板42的端部设置有锁紧件431；连接杆43的下部转动连接有承托件48，承托件48的下部通过耳板482连接有夹钳49，承托件48的外侧面设置有铰接点481，铰接点481和夹钳49之间连接有弹性件483；两个承托件48之间活动连接有升降件47，升降件47上部设置有驱动杆452，驱动杆452上端与驱动气缸41的活塞杆411连接；驱动杆452上套设有伸缩弹簧451，安装板44与升降件47之间的驱动杆452上套设有保护套46；升降件47的下部还设置有弧形件471，弧形件471与两个夹钳49构成圆形夹持空间。
夹钳49的内侧设置有凹槽，凹槽内通过凸块连接有耐磨层491。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：包括下部小车(1)，下部小车(1)上部两侧各设置有一个支承座(2)，每个支承座(2)上各设置有一个夹具单元(3)，支承座(2)包括支撑台(21)，支撑台(21)的中部设置有凸台(22)，凸台(22)上开设有槽体，槽体内设置有丝杆(23)，丝杆(23)的一端伸出凸台(22)并与旋转电机(24)的输出轴(231)连接；夹具单元(3)包括底部具有开口的凸字型滑块(31)，凸字型滑块(31)开口的中部设置有与丝杆(23)配合的螺母(311)，凸字型滑块(31)上部设置有升降导柱(32)，升降导柱(32)上设置有升降滑槽(321)，升降滑槽(321)内滑动设置有升降滑块(33)，升降滑块(33)的一个侧面设置有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)穿过升降滑块(33)与伸缩驱动件(341)连接，伸缩杆(34)的前端与夹具头(4)固定连接；
旋转电机(24)与控制机构电联接，控制机构内预先设置有丝杆(23)的尺寸参数，控制机构根据凸字型滑块(31)的移动距离控制旋转电机(24)的转向和转动圈数；
夹具头(4)包括安装板(44)，安装板(44)的两侧各设置有一个连接杆(43)，连接杆(43)的上端设置有连接板(42)，连接杆(43)穿过连接板(42)的端部设置有锁紧件(431)；连接杆(43)的下部转动连接有承托件(48)，承托件(48)的下部通过耳板(482)连接有夹钳(49)，承托件(48)的外侧面设置有铰接点(481)，铰接点(481)和夹钳(49)之间连接有弹性件(483)；两个承托件(48)之间活动连接有升降件(47)，升降件(47)上部设置有驱动杆(452)，驱动杆(452)上端与驱动气缸(41)的活塞杆(411)连接；驱动杆(452)上套设有伸缩弹簧(451)，安装板(44)与升降件(47)之间的驱动杆(452)上套设有保护套(46)；升降件(47)的下部还设置有弧形件(471)，弧形件(471)与两个夹钳(49)构成圆形夹持空间；
夹钳(49)的内侧设置有凹槽，凹槽内通过凸块连接有耐磨层(491)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：升降滑块(33)与升降驱动气缸连接，在升降驱动气缸的驱动下沿着升降滑槽(321)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：下部小车(1)包括车板(10)，车板(10)的下部四角设置有行走轮机构，行走轮机构包括安装支架(11)，安装支架(11)下部设置有安装耳板(12)，安装耳板(12)上转动设置有行走轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：行走轮机构与行走驱动单元连接，行走驱动单元包括驱动源和传动系统。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：支承座(2)的四角通过紧固螺栓与下部小车(1)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种轮毂激光切割夹具，其特征在于：车板(10)为长方形钢板制成，车板(10)上方设置有废料回收盒。
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