CN219005765U - 一种自动化程度高的u型钢梯架加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，包括有支撑脚、底座架、第一转杆、第一活动块、活动架、第二转杆、第二活动块和夹板，底座架的两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的活动中心处固定安装有第一转杆，第一转杆的两端活动贯穿连接有第一活动块，第一活动块的顶部一侧焊接固定有第一活动杆，第一活动杆的顶端均焊接固定有活动架。有益效果：旋转T型握把带动第二转杆上的第二活动块相对运动，第二活动块在通过第二活动杆和限位杆的作用下实现对夹板的相对运动，使得夹板对U型钢梯架的两端进行夹持固定，实现对U型钢梯架的定位支撑，结构简单稳定，操作方便，便于加工，实用性能强。

Description

一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置

技术领域

本实用新型涉及U型钢梯架相关技术领域，具体来说，涉及一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置。

背景技术

桥架是一个支撑和放电缆的支架。桥架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。一般的桥架，既要考虑到散热，又要避免电缆受潮、高温直射，又要耐冲击性强。但是普通的桥架不能兼顾这几点，且传统电缆桥架的制造方法是选用冷轧板或热轧板作为产品原材料，在制造直通、弯通、配件等过程中采用电焊或点焊工艺进行生产加工，半成品成型后再进行表面二次涂层工艺处理，一般为电镀、热镀、喷漆、喷塑等工艺。

目前最常见的是U型结构的钢梯架作为电缆桥架，但是U型钢梯架在加工的过程中都是通过人工进行定位控制，然后在U型钢梯架上面进行喷漆、喷塑、打孔和打磨，这样极大的影响了U型钢梯架的生产效率和品质，导致在加工过程中产生偏移，不能够稳定的加工，缺少了对U型钢梯架定位固定的装置，我们提出一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，包括有支撑脚、底座架、第一转杆、第一活动块、活动架、第二转杆、第二活动块和夹板，所述底座架的两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的活动中心处固定安装有第一转杆，所述第一转杆的两端活动贯穿连接有所述第一活动块，所述第一活动块的顶部一侧焊接固定有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端均焊接固定有所述活动架，所述活动架的内部两端通过所述轴承座活动连接有所述第二转杆，所述第二转杆的两端活动贯穿连接有所述第二活动块，所述第二活动块的顶部一侧焊接固定有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端焊接固定有所述夹板，所述第一转杆的一端贯穿所述轴承座延伸至所述底座架外部一侧且固定安装在电机的输出端上，所述第二转杆的一端贯穿所述轴承座延伸至所述活动架外部一侧且焊接固定有T型握把。

进一步的，所述底座架的底部四周通过螺栓固定安装有橡胶材质的所述支撑脚。

进一步的，所述底座架内位于所述第一转杆的底部一侧焊接固定有限位杆，且所述第一活动块的底部一端活动贯穿在所述限位杆中。

进一步的，所述第一转杆和所述第二转杆的两端均设置有正反螺纹，且所述第一活动块和所述第二活动块均螺纹贯穿在所述正反螺纹上。

进一步的，所述底座架的顶部一侧中心处开设有活动槽，且所述第一活动杆活动贯穿在所述活动槽中。

进一步的，所述活动架的顶部一侧开设有与所述第二活动杆大小相吻合的限位槽，且所述第二活动杆均活动贯穿在所述限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过电机带动第一活动块在第一转杆、限位杆和活动槽的作用下带动第一活动块上的活动架进行相对运动，使得活动架的位于与不同大小的U型钢梯架进行匹配，操作简单，结构稳定，在旋转T型握把带动第二转杆上的第二活动块相对运动，第二活动块在通过第二活动杆和限位杆的作用下实现对夹板的相对运动，使得夹板对U型钢梯架的两端进行夹持固定，实现对U型钢梯架的定位支撑，结构简单稳定，操作方便，便于加工，实用性能强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置的活动架结构示意图；

图3是根据本实用新型实施的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置的底座架内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置的活动架内部结构示意图；

附图标记：

1、支撑脚；2、底座架；21、限位杆；22、活动槽；3、第一转杆；31、电机；4、第一活动块；41、第一活动杆；5、活动架；51、限位槽；6、第二转杆；61、T型握把；7、第二活动块；71、第二活动杆；8、夹板；9、轴承座；10、正反螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，包括有支撑脚1、底座架2、第一转杆3、第一活动块4、活动架5、第二转杆6、第二活动块7和夹板8，底座架2的两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座9，轴承座9的活动中心处固定安装有第一转杆3，第一转杆3的两端活动贯穿连接有第一活动块4，第一活动块4的顶部一侧焊接固定有第一活动杆41，第一活动杆41的顶端均焊接固定有活动架5，活动架5的内部两端通过轴承座9活动连接有第二转杆6，第二转杆6的两端活动贯穿连接有第二活动块7，第二活动块7的顶部一侧焊接固定有第二活动杆71，第二活动杆71的顶端焊接固定有夹板8，第一转杆3的一端贯穿轴承座9延伸至底座架2外部一侧且固定安装在电机31的输出端上，第二转杆6的一端贯穿轴承座9延伸至活动架5外部一侧且焊接固定有T型握把61。

其中，底座架2的底部四周通过螺栓固定安装有橡胶材质的支撑脚1。

其中，底座架2内位于第一转杆3的底部一侧焊接固定有限位杆21，且第一活动块4的底部一端活动贯穿在限位杆21中。

其中，第一转杆3和第二转杆6的两端均设置有正反螺纹10，且第一活动块4和第二活动块7均螺纹贯穿在正反螺纹10上。

其中，底座架2的顶部一侧中心处开设有活动槽22，且第一活动杆41活动贯穿在活动槽22中。

其中，活动架5的顶部一侧开设有与第二活动杆71大小相吻合的限位槽51，且第二活动杆71均活动贯穿在限位槽51中。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置在使用的时候通过电机带动第一活动块在第一转杆、限位杆和活动槽的作用下带动第一活动块上的活动架进行相对运动，使得活动架的位于与不同大小的U型钢梯架进行匹配，操作简单，结构稳定，在旋转T型握把带动第二转杆上的第二活动块相对运动，第二活动块在通过第二活动杆和限位杆的作用下实现对夹板的相对运动，使得夹板对U型钢梯架的两端进行夹持固定，实现对U型钢梯架的定位支撑，结构简单稳定，操作方便，便于加工，实用性能强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，包括有支撑脚(1)、底座架(2)、第一转杆(3)、第一活动块(4)、活动架(5)、第二转杆(6)、第二活动块(7)和夹板(8)，其特征在于，所述底座架(2)的两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)的活动中心处固定安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的两端活动贯穿连接有所述第一活动块(4)，所述第一活动块(4)的顶部一侧焊接固定有第一活动杆(41)，所述第一活动杆(41)的顶端均焊接固定有所述活动架(5)，所述活动架(5)的内部两端通过所述轴承座(9)活动连接有所述第二转杆(6)，所述第二转杆(6)的两端活动贯穿连接有所述第二活动块(7)，所述第二活动块(7)的顶部一侧焊接固定有第二活动杆(71)，所述第二活动杆(71)的顶端焊接固定有所述夹板(8)，所述第一转杆(3)的一端贯穿所述轴承座(9)延伸至所述底座架(2)外部一侧且固定安装在电机(31)的输出端上，所述第二转杆(6)的一端贯穿所述轴承座(9)延伸至所述活动架(5)外部一侧且焊接固定有T型握把(61)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，其特征在于，所述底座架(2)的底部四周通过螺栓固定安装有橡胶材质的所述支撑脚(1)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，其特征在于，所述底座架(2)内位于所述第一转杆(3)的底部一侧焊接固定有限位杆(21)，且所述第一活动块(4)的底部一端活动贯穿在所述限位杆(21)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，其特征在于，所述第一转杆(3)和所述第二转杆(6)的两端均设置有正反螺纹(10)，且所述第一活动块(4)和所述第二活动块(7)均螺纹贯穿在所述正反螺纹(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，其特征在于，所述底座架(2)的顶部一侧中心处开设有活动槽(22)，且所述第一活动杆(41)活动贯穿在所述活动槽(22)中。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的U型钢梯架加工装置，其特征在于，所述活动架(5)的顶部一侧开设有与所述第二活动杆(71)大小相吻合的限位槽(51)，且所述第二活动杆(71)均活动贯穿在所述限位槽(51)中。

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