CN215658623U

CN215658623U - 一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机

Info

Publication number: CN215658623U
Application number: CN202122401457.1U
Authority: CN
Inventors: 郝宝亮
Original assignee: Hao Baoliang
Current assignee: Hao Baoliang
Priority date: 2021-10-04
Filing date: 2021-10-04
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2031-10-04

Abstract

本实用新型提供一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，涉及电气工程技术领域，包括工作台、焊接机本体和焊枪，所述工作台的顶部活动贯穿有圆柱块。本实用新型通过在弹簧、限位块、滑块、连接杆、圆盘和卡杆的配合下，可以实现两个圆环焊件在焊接的过程中不发生位置移动，保证了两个圆环焊件焊接后的质量，在卡杆的作用下，可以实现对第一矩形块的固定，在T型杆的作用下，方便滑块进行移动，在电机、圆柱块和圆盘的配合下，可以带动被固定好的两个圆环焊件进行转动，从而实现了自动焊接机本体的多角度焊接，在焊枪和焊接机本体的配合下，可以实现对两个圆环焊件的焊接。

Description

一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机。

背景技术

电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，可以培养出能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域工作的宽口径“复合型”高级工程技术人才。

现有的电气工程用多角度摆动式自动焊接机部分没有配备焊件固定机构，当自动焊接机在进行两个圆环焊件之间的焊接时，没有进行固定的两个圆环焊件可能会因为自动焊接机在工作时产生的振动而发生位置移动，继而造成了两个焊件之间的焊接质量不合格，降低工作质量，因此，需要提出新型的一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的部分自动焊接机没有配备焊件固定机构，从而导致两个焊件在进行焊接的过程中，可能会因为自动焊接机在工作时产生的振动而发生位置移动，造成焊件焊接后质量不合格的问题，而提出的一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括工作台、焊接机本体和焊枪，所述工作台的顶部活动贯穿有圆柱块，所述工作台的底部安装有电机，所述圆柱块的顶部固定有圆盘，所述圆盘的顶部螺纹连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面之间滑动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁两侧之间均固定卡接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均转动连接有第一矩形块，所述滑块的外表面活动贯穿有两个卡杆，所述圆盘的顶部中间位置固定安装有弹簧，所述滑块的顶部固定有两个T型杆。

优选的，所述焊接机本体的出气口与焊枪的进气口通过软接管相连通，所述焊接机本体通过第一螺栓安装在工作台的一侧。

优选的，所述电机的输出端与圆柱块的底部相焊接，所述弹簧的顶端与滑块的底部固定安装，两个所述卡杆的同一端分别活动贯穿两个第一矩形块的同一侧。

优选的，所述工作台的顶部靠近一侧边缘处固定有第二矩形块，所述第二矩形块的一侧开设有矩形槽，所述第二矩形块的外表面活动套接有空心矩形块。

优选的，所述空心矩形块的正表面固定有连接块，所述空心矩形块的后表面固定有配重块，所述连接块的正表面通过第二螺栓安装有安装架，且安装架的斜面与焊枪的一侧固定安装。

优选的，所述矩形槽的内部滑动连接有第三矩形块，所述空心矩形块的一侧螺纹贯穿有螺栓杆，且螺栓杆的一端通过轴承转动连接在第三矩形块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在弹簧、限位块、滑块、连接杆、圆盘和卡杆的配合下，可以实现两个圆环焊件在焊接的过程中不发生位置移动，保证了两个圆环焊件焊接后的质量，在卡杆的作用下，可以实现对第一矩形块的固定，在T型杆的作用下，方便滑块进行移动，在电机、圆柱块和圆盘的配合下，可以带动被固定好的两个圆环焊件进行转动，从而实现了自动焊接机本体的多角度焊接，在焊枪和焊接机本体的配合下，可以实现对两个圆环焊件的焊接。

2、本实用新型中，通过空心矩形块、矩形槽、第三矩形块和螺栓杆的配合下，可以实现连接块的上下移动，即通过安装架也可以实现焊枪的上下移动，从而实现自动焊接机本体可以进行多种尺寸的圆环焊件进行焊接，提高自动焊接机本体的使用效率，在第二螺栓和安装架的配合下，可以使焊枪在连接块上进行快速的拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机的部分剖视立体图；

图2为本实用新型提出一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机的图1中A处放大立体图；

图3为本实用新型提出一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机的立体图；

图4为本实用新型提出一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机的图3中B处放大立体图。

图例说明：1、工作台；2、圆柱块；3、电机；4、圆盘；5、限位杆；6、滑块；7、第一凹槽；8、连接杆；9、第一矩形块；10、卡杆；11、焊接机本体；12、第二矩形块；13、矩形槽；14、空心矩形块；15、配重块；16、连接块；17、安装架；18、焊枪；19、第三矩形块；20、螺栓杆；21、弹簧；22、T型杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括工作台1、焊接机本体11和焊枪18，工作台1的顶部活动贯穿有圆柱块2，工作台1的底部安装有电机3，电机3的输出端与圆柱块2的底部相焊接，圆柱块2的顶部固定有圆盘4，圆盘4的顶部螺纹连接有两个限位杆5，两个限位杆5的外表面之间滑动连接有滑块6，滑块6的顶部开设有两个第一凹槽7，两个第一凹槽7的内壁两侧之间均固定卡接有连接杆8，两个连接杆8的外表面均转动连接有第一矩形块9，滑块6的外表面活动贯穿有两个卡杆10，两个卡杆10的同一端分别活动贯穿两个第一矩形块9的同一侧，圆盘4的顶部中间位置固定安装有弹簧21，弹簧21的顶端与滑块6的底部固定安装，滑块6的顶部固定有两个T型杆22，焊接机本体11的出气口与焊枪18的进气口通过软接管相连通，焊接机本体11通过第一螺栓安装在工作台1的一侧。

其整个实施例1效果为，当需要对放置在圆盘4上叠加的两个圆环焊件进行固定时，首先将两个限位杆5的同一端均穿过滑块6的顶部螺纹连接在圆盘4的顶部，接着将其中一个圆环焊件套在两个限位杆5的外表面之间，之后再将另一个圆环焊件叠加在刚才放好的圆环焊件上，再接着同时拉动两个T型杆22，移动的两个T型杆22会带动滑块6在两个限位杆5的作用下进行垂直移动，这时移动的滑块6会使得弹簧21被拉伸，同时第一矩形块9也会随滑块6进行移动，当滑块6移动到合适的位置时，以连接杆8为转动轴，转动其中一个第一矩形块9，当第一矩形块9转动到合适的位置时，直接用卡杆10穿过滑块6和第一矩形块9，即可实现第一矩形块9的固定，接着重复上述操作步骤，转动另一个第一矩形块9，之后再用另一个卡杆10进行固定，当两个第一矩形块9均被进行固定后，此时，慢慢松开对T型杆22施加的力，在弹簧21的弹力作用下，弹簧21会通过带动滑块6进行自动复位而带动第一矩形块9进行移动，当滑块6移动到合适的位置时，第一矩形块9刚好接触到圆环焊件的顶部，这时在弹簧21和第一矩形块9的配合下，两个圆环焊件将会被紧紧地固定在一起，这时启动电机3，电机3通过圆柱块2带动圆盘4进行转动，即实现被固定好的两个圆环焊件进行转动，这时启动自动焊接机本体11会通过与焊枪18的配合，直接对两个圆环焊件进行多角度的焊接。

实施例2，如图1、图3和图4所示，工作台1的顶部靠近一侧边缘处固定有第二矩形块12，第二矩形块12的一侧开设有矩形槽13，第二矩形块12的外表面活动套接有空心矩形块14，空心矩形块14的正表面固定有连接块16，空心矩形块14的后表面固定有配重块15，连接块16的正表面通过第二螺栓安装有安装架17，且安装架17的斜面与焊枪18的一侧固定安装，矩形槽13的内部滑动连接有第三矩形块19，空心矩形块14的一侧螺纹贯穿有螺栓杆20，且螺栓杆20的一端通过轴承转动连接在第三矩形块19的一侧。

其整个实施例2达到的效果为，当需要进行焊枪18的高度调节时，此时，慢慢松动螺栓杆20，接着在矩形槽13和第三矩形块19的配合下，让空心矩形块14进行垂直的上下移动，即通过连接块16和安装架17的配合，实现了焊枪18位置移动，当焊枪18移动到合适的位置时，此时拧紧螺栓杆20，在第三矩形块19的配合下，空心矩形块14被紧紧地固定在第二矩形块12上，这时焊枪18也得以固定，即提高了自动焊接机本体11的使用效率，当需要将焊枪18从连接块16上拆卸下来进行检修时，此时直接将第二螺栓取下即可，操作简单，使用效果好。

其中，电机3、焊接机本体11合焊枪18均为现有技术，在这里不做过多的解释。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种电气工程用多角度摆动式自动焊接机，包括工作台（1）、焊接机本体（11）和焊枪（18），其特征在于：所述工作台（1）的顶部活动贯穿有圆柱块（2），所述工作台（1）的底部安装有电机（3），所述圆柱块（2）的顶部固定有圆盘（4），所述圆盘（4）的顶部螺纹连接有两个限位杆（5），两个所述限位杆（5）的外表面之间滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部开设有两个第一凹槽（7），两个所述第一凹槽（7）的内壁两侧之间均固定卡接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）的外表面均转动连接有第一矩形块（9），所述滑块（6）的外表面活动贯穿有两个卡杆（10），所述圆盘（4）的顶部中间位置固定安装有弹簧（21），所述滑块（6）的顶部固定有两个T型杆（22）。

2.根据权利要求1所述的电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述焊接机本体（11）的出气口与焊枪（18）的进气口通过软接管相连通，所述焊接机本体（11）通过第一螺栓安装在工作台（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述电机（3）的输出端与圆柱块（2）的底部相焊接，所述弹簧（21）的顶端与滑块（6）的底部固定安装，两个所述卡杆（10）的同一端分别活动贯穿两个第一矩形块（9）的同一侧。

4.根据权利要求1所述的电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部靠近一侧边缘处固定有第二矩形块（12），所述第二矩形块（12）的一侧开设有矩形槽（13），所述第二矩形块（12）的外表面活动套接有空心矩形块（14）。

5.根据权利要求4所述的电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述空心矩形块（14）的正表面固定有连接块（16），所述空心矩形块（14）的后表面固定有配重块（15），所述连接块（16）的正表面通过第二螺栓安装有安装架（17），且安装架（17）的斜面与焊枪（18）的一侧固定安装。

6.根据权利要求4所述的电气工程用多角度摆动式自动焊接机，其特征在于：所述矩形槽（13）的内部滑动连接有第三矩形块（19），所述空心矩形块（14）的一侧螺纹贯穿有螺栓杆（20），且螺栓杆（20）的一端通过轴承转动连接在第三矩形块（19）的一侧。