CN211439039U - 一种新型曲轴加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型曲轴加工用夹具，属于夹具技术领域，包括固定座，所述固定座表面焊接有外壳和限位筒，所述限位筒内侧壁通过弹簧A与定位柱滑动连接，所述定位柱顶部安装孔内侧壁通过外螺纹、内螺纹和安装柱与定位头可拆卸连接，所述定位头与曲轴一侧连接，所述外壳内侧壁焊接有限位杆，所述限位杆有三个，所述限位杆顶部均焊接有紧固件，定位头通过外螺纹、内螺纹和安装柱可拆卸安装在定位柱顶部安装孔内，可根据需要夹紧的工件更换不同型号的定位头，扩大夹具的适用范围，曲轴可直接与定位头插接，弹簧的回弹力带动导柱沿着导套伸长，使三个紧固件合并成一个圆，夹持住曲轴，三点夹持较为稳固且安装拆卸方便。

Description

一种新型曲轴加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种新型曲轴加工用夹具。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等，如内燃机，通常是把化学能转化为机械能，曲轴是发动机的主要旋转机构，它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动，曲轴的结构是极其精妙，巧妙的设计有主轴、连杆轴、曲柄、平衡重和油道等结构，但正是由于其结构的巧妙，加工过程相应的也较为复杂，在加工曲轴的过程中，一般都需对曲轴的一端进行夹持固定，防止在加工的过程中曲轴发生移动导致加工出来的曲轴不符合要求，由于曲轴结构的特殊性，目前，加工曲轴一般都是先夹持曲轴一端，加工完一段后卸下曲轴，调整好曲轴的位置再对其夹持，然后再加工。

专利号CN 208592626 U中公布了一种曲轴加工用夹具，通过设置的曲轴定位块，弹簧和限位筒，可实现曲轴在夹具中的定位，且曲轴与定位块相卡合，可以保证曲轴与加工机械的同轴度，也可避免拆下后再次安装时的同轴度不相同，通过设置的主动齿轮，锥齿轮和传动螺杆，可以实现从夹具外壳外侧控制内侧紧固夹块的移动及夹紧，提高了装置的可操作性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

上述专利中公布的曲轴加工用夹具有以下缺点：1、上述专利中公布的曲轴加工用夹具定位头与限位筒固定连接不可拆卸，仅能夹紧一个型号的曲轴，当要夹取其他型号的工件时，需要更换夹具，非常麻烦；2、上述专利中公布的曲轴加工用夹具用紧固夹块采用两点夹持的方法夹紧曲轴，曲轴容易松动，夹持的不够稳固；为此，我们提出一种新型曲轴加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型曲轴加工用夹具，定位头通过外螺纹、内螺纹和安装柱可拆卸安装在定位柱顶部安装孔内，可根据需要夹紧的工件更换不同型号的定位头，扩大夹具的适用范围，曲轴可直接与定位头插接，弹簧的回弹力带动导柱沿着导套伸长，使三个紧固件合并成一个圆，夹持住曲轴，三点夹持较为稳固且安装拆卸方便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型曲轴加工用夹具，包括固定座，所述固定座表面焊接有外壳和限位筒，所述限位筒内侧壁通过弹簧A与定位柱滑动连接，所述定位柱顶部安装孔内侧壁通过外螺纹、内螺纹和安装柱与定位头可拆卸连接，所述定位头与曲轴一侧连接，所述外壳内侧壁焊接有限位杆，所述限位杆有三个，所述限位杆顶部均焊接有紧固件。

可选的，所述固定座表面开设有螺孔，所述螺孔内侧壁与螺栓连接。

可选的，所述紧固件表面粘接有橡胶层。

可选的，所述限位杆包括导柱和导套，所述导套内侧壁套接有导柱，所述导柱外侧壁套接有弹簧B。

可选的，所述固定座、外壳和限位筒表面均喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型曲轴加工用夹具：

1、定位头通过外螺纹、内螺纹和安装柱可拆卸安装在定位柱顶部安装孔内，可根据需要夹紧的工件更换不同型号的定位头，扩大夹具的适用范围，解决上述专利中公布的曲轴加工用夹具仅能夹紧一个型号的曲轴的问题。

2、曲轴可直接与定位头插接，弹簧的回弹力带动导柱沿着导套伸长，使三个紧固件合并成一个圆，夹持住曲轴，三点夹持较为稳固且安装拆卸方便，解决上述专利中公布的曲轴加工用夹具采用两点夹持不够稳固的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型曲轴加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型曲轴加工用夹具的紧固件的结构示意图。

图中：1、曲轴；2、外壳；3、螺孔；4、螺栓；5、固定座；6、限位筒；7、弹簧A；8、限位杆；801、导柱；802、导套；9、定位头；10、安装柱；11、外螺纹；12、内螺纹；13、定位柱；14、弹簧B；15、紧固件；16、橡胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种新型曲轴加工用夹具进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型曲轴加工用夹具，包括固定座5，所述固定座5表面焊接有外壳2和限位筒6，所述限位筒6内侧壁通过弹簧A7与定位柱13滑动连接，所述定位柱13顶部安装孔内侧壁通过外螺纹11、内螺纹12和安装柱10与定位头9可拆卸连接，所述定位头9与曲轴1一侧连接，所述外壳2内侧壁焊接有限位杆8，所述限位杆8有三个，所述限位杆8顶部均焊接有紧固件15。

示例的，定位头9通过外螺纹11、内螺纹12和安装柱10可拆卸安装在定位柱13顶部安装孔内，可根据需要夹紧的工件更换不同型号的定位头9，扩大夹具的适用范围，曲轴1可直接与定位头9插接，弹簧B14的回弹力带动导柱801沿着导套802伸长，使三个紧固件15合并成一个圆，夹持住曲轴1，三点夹持较为稳固且安装拆卸方便。

参考图1所示，所述固定座5表面开设有螺孔3，所述螺孔3内侧壁与螺栓4连接。

示例的，固定座5通过螺孔3和螺栓4与加工车床同轴固定。

参考图1和图2所示，所述紧固件15表面粘接有橡胶层16。

示例的，橡胶层16质软有弹性，防止曲轴被紧固件15刮伤。

参考图1和图2所示，所述限位杆8包括导柱801和导套802，所述导套802内侧壁套接有导柱801，所述导柱801外侧壁套接有弹簧B14。

示例的，曲轴1与定位头9插接时，紧固件15被压至靠近外壳内侧壁，导柱801沿着导套802回缩滑动，弹簧B14被挤压，插接好后，弹簧B14回弹带动紧固件15沿着限位杆8复位，使三个紧固件15合并成一个圆，夹紧曲轴1。

参考图1所示，所述固定座5、外壳2和限位筒6表面均喷涂有静电粉末。

示例的，静电粉末防腐蚀生锈，增加固定座5、外壳2和限位筒6的使用寿命。

使用时，根据需要夹紧的工件，选取定位头9的型号，将选好的定位头9通过外螺纹11、内螺纹12和安装柱10可拆卸安装在定位柱13顶部安装孔内，将待夹持的曲轴1沿着紧固件15中间的孔将紧固件15向外壳2内侧壁的四周压，扩大中间的孔，紧固件15被压至靠近外壳内侧壁，导柱801沿着导套802回缩滑动，弹簧B14被挤压，将曲轴1与定位头9插接，插接好后，弹簧B14回弹带动紧固件15沿着限位杆8复位，使三个紧固件15合并成一个圆，夹紧曲轴1，三点夹持较为稳固且安装拆卸方便。

需要说明的是，本实用新型为一种新型曲轴加工用夹具，包括1、曲轴；2、外壳；3、螺孔；4、螺栓；5、固定座；6、限位筒；7、弹簧A；8、限位杆；801、导柱；802、导套；9、定位头；10、安装柱；11、外螺纹；12、内螺纹；13、定位柱；14、弹簧B；15、紧固件；16、橡胶层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型曲轴加工用夹具，包括固定座(5)，其特征在于，所述固定座(5)表面焊接有外壳(2)和限位筒(6)，所述限位筒(6)内侧壁通过弹簧A(7)与定位柱(13)滑动连接，所述定位柱(13)顶部安装孔内侧壁通过外螺纹(11)、内螺纹(12)和安装柱(10)与定位头(9)可拆卸连接，所述定位头(9)与曲轴(1)一侧连接，所述外壳(2)内侧壁焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)有三个，所述限位杆(8)顶部均焊接有紧固件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型曲轴加工用夹具，其特征在于，所述固定座(5)表面开设有螺孔(3)，所述螺孔(3)内侧壁与螺栓(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型曲轴加工用夹具，其特征在于，所述紧固件(15)表面粘接有橡胶层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型曲轴加工用夹具，其特征在于，所述限位杆(8)包括导柱(801)和导套(802)，所述导套(802)内侧壁套接有导柱(801)，所述导柱(801)外侧壁套接有弹簧B(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型曲轴加工用夹具，其特征在于，所述固定座(5)、外壳(2)和限位筒(6)表面均喷涂有静电粉末。

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