CN208543242U - 一种轴类零件加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴类零件加工定位夹具，包括底座、定位弧形块和夹持底座，底座上表面开设有两条滑槽，夹持底座下侧面设有两个滑块二，两个所述滑块二分别滑动设置在两条滑槽中，定位弧形块下侧面设置有两个滑块一，两个滑块一分别滑动设置在两条滑槽中，夹持底座上设置有弧形面，定位弧形块上设置有夹持槽，夹持槽中可拆卸设有夹持块，夹持块上设有U形固定槽，U形固定槽和弧形面相对设置，U形固定槽和弧形面形成用于容纳和固定轴类零件的定位夹持孔，底座上设有用于驱动夹持底座向夹持块靠近的驱动机构一和用于驱动夹持块向夹持底座靠近的驱动机构二。本实用新型结构简单，定位精准，加工精度高。

Description

一种轴类零件加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种轴类零件加工定位夹具。

背景技术

随着数控机床的广泛应用，使机械加工的效率大幅提升，轴类零件是比较常见的零件之一，上面常有键槽、孔的加工需求，在数控加工中心进行加工时，需要设计专用的夹具，以提高加工效率。为解决上述技术问题，中国专利申请号：201610306314.3公开了一种轴类零件夹具，具体内容是：在底座上设置V形支撑块和压板，通过压板和V形支撑块的配合，将加工零件夹紧。上述装置在具体使用时，由于压板对工件的压紧力集中在3个点上，所以压板的夹持力无法抵消工件被加工时产生的震荡，从而造成工件加工精度的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中，由于夹持力的作用点的原因，导致无法很好的抵消掉工件加工时产生的震荡，即夹具会影响到工件加工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类零件加工定位夹具，包括底座、定位弧形块和夹持底座，所述底座上表面平行开设有两条滑槽，所述夹持底座下侧面设置有两个滑块二，两个所述滑块二分别滑动设置在两条滑槽中，所述定位弧形块下侧面设置有两个滑块一，两个所述滑块一分别滑动设置在两条滑槽中，所述夹持底座上设置有弧形面，所述定位弧形块上设置有夹持槽，所述夹持槽中可拆卸设置有夹持块，所述夹持块上设置有U形固定槽，所述夹持底座位于U形固定槽中并且夹持底座的两侧和U形固定槽的两侧间隙配合，所述U形固定槽和弧形面相对设置，所述U形固定槽和弧形面形成用于容纳和固定轴类零件的定位夹持孔，所述底座上还设置有用于驱动夹持底座向夹持块靠近的驱动机构一和用于驱动夹持块向夹持底座靠近的驱动机构二。

上述的一种轴类零件加工定位夹具中：所述驱动机构一包括螺杆和螺杆套筒，所述底座上设置有螺杆固定块，所述螺杆固定块和滑槽垂直，所述螺杆固定块上开设有连接通孔，该通孔的轴向和滑槽的长度方向一致，所述螺杆套筒固定在连接通孔中，所述螺杆通过螺纹连接在螺杆套筒中，所述螺杆的一端转动设置有连接块，该连接块和夹持底座可拆卸连接，所述螺杆的另外一端连接有手柄。

上述的一种轴类零件加工定位夹具中：所述驱动机构二包括夹持气缸，所述底座上固定安装有气缸抵块，所述夹持气缸的缸体设置在气缸抵块上，所述夹持气缸的活塞杆端部设置在定位弧形块上。

上述的一种轴类零件加工定位夹具中：所述滑块一和滑块二的横截面均呈T形，所述滑槽的横截面也呈T形，滑块一和滑槽之间以及滑块二和滑槽之间均间隙配合。

上述的一种轴类零件加工定位夹具中：所述气缸抵块内设置有气缸通孔，所述气缸通孔相对于夹持底座的端面设置有气缸沉孔，所述气缸沉孔内设置有固定环，所述固定环的内径和气缸通孔的内径相同，所述夹持气缸的缸体贯穿气缸通孔并且夹持气缸的缸体可拆卸连接在固定环内。

本实用新型的有益效果是，通过设置气缸和定位夹持孔使得加工的轴类零件被定位夹持孔夹持定位后，能够获得较均匀的夹持力，使得轴类零件在加工时能够降低来自机床振动和刀具给轴类零件时施加的切削力的影响，提高加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型最优实施例的俯视结构示意图；

图中：底座1、定位弧形块2、滑块一2a、夹持底座3、滑块二3a、弧形面3b、滑槽4、气缸抵块5、夹持气缸6、夹持槽7、夹持块8、U形固定槽8a、定位夹持孔9、气缸通孔10、固定环11、螺杆固定块12、螺杆套筒13、螺杆14、手柄15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种轴类零件加工定位夹具，包括底座1、定位弧形块2和夹持底座3，所述底座1上表面平行开设有两条滑槽4，所述夹持底座3下侧面设置有两个滑块二3a，两个所述滑块二3a分别滑动设置在两条滑槽4中，所述定位弧形块2下侧面设置有两个滑块一2a，两个所述滑块一2a分别滑动设置在两条滑槽4中，所述夹持底座3上设置有弧形面3b，所述定位弧形块2上设置有夹持槽7，所述夹持槽7中可拆卸设置有夹持块8，所述夹持块8上设置有U形固定槽8a，所述夹持底座3位于U形固定槽8a中并且夹持底座3的两侧和U形固定槽8a的两侧间隙配合，所述U形固定槽8a和弧形面3b相对设置，所述U形固定槽8a和弧形面3b形成用于容纳和固定轴类零件的定位夹持孔9，所述底座1上还设置有用于驱动夹持底座3向夹持块8靠近的驱动机构一和用于驱动夹持块8向夹持底座3靠近的驱动机构二。

使用时，将待加工的轴类零件放入U形固定槽8a内，通过驱动机构一和驱动机构二分别驱动夹持底座3和夹持块8相互靠近，实现对轴类零件的夹紧，结构简单。用U形固定槽8a和弧形面3b形成的定位夹持孔9来定位轴类零件，使得轴类零件可以实现面接触，具有接触面积大、受力均匀，加工稳定性好，从而保证轴类零件的加工精度。

夹持块8可拆卸连接在夹持槽7中，方便拆卸和更换夹持块8，不同的夹持块8上的U形固定槽8a的尺寸不同，即U形固定槽8a的圆弧段的直径不同，这样可以通过更换夹持块8来实现加工不同直径的轴类零件的目的，夹持底座3的尺寸和U形固定槽8a的尺寸相匹配，即不同尺寸的U形固定槽8a需要配备相对应尺寸的夹持底座3，从而大大增加本实用新型的使用范围，降低了使用成本。

在使用的过程中，可以仅仅是驱动机构一驱动夹持底座3运动，驱动机构二不工作，即夹持底座3运动，夹持块8不动；也可以是驱动机构二驱动夹持块8运动，驱动机构一不工作，即夹持底座3不运动，夹持块8运动。

作为另外一种情况，驱动机构一和驱动机构二均工作，即夹持底座3和夹持块8同时相向运动。

具体来说：所述驱动机构一包括螺杆14和螺杆套筒13，所述底座1上设置有螺杆固定块12，所述螺杆固定块12和滑槽4垂直，所述螺杆固定块12上开设有连接通孔，该通孔的轴向和滑槽4的长度方向一致，所述螺杆套筒13固定在连接通孔中，所述螺杆14通过螺纹连接在螺杆套筒13中，所述螺杆14的一端和夹持底座3转动连接并且两者之间可以拆卸，另外一端连接有手柄15。

具体来说，所述螺杆14和夹持底座3连接的一端端部转动设置有连接块，该连接块和夹持底座3可拆卸连接。作为优选，连接块和夹持底座3之间通过螺钉连接，拆卸和安装方便。

通过操作手柄15带动螺杆14转动，使得螺杆14可以沿着螺杆套筒13的轴向来回运动，实现夹持底座3靠近夹持块8或者远离夹持块8，当夹持底座3靠近夹持块8时，实现把轴类零件紧紧地固定在定位夹持孔9中，当夹持底座3远离夹持块8时，使得把轴类零件可以脱离夹持底座3和夹持块8方便轴类零件的取放，整体结构简单，操作方便。

具体来说：所述驱动机构二包括夹持气缸6，所述底座1上固定安装有气缸抵块5，所述夹持气缸6的缸体设置在气缸抵块5上，所述夹持气缸6的活塞杆端部设置在定位弧形块2上。

启动夹持气缸6，夹持气缸6的活塞杆伸长，从而推动定位弧形块2向夹持底座3靠近，轴类零件位于夹持底座3和夹持块8之间，所以夹持气缸6可以给轴类零件提供夹持力，通过气缸抵块5和底座1之间连接的刚性，抵消来自轴类零件加工过程中的反作用给夹持底座3和夹持块8的反作用力，从而提高本实用新型的稳定性。

具体来说：所述滑块一2a和滑块二3a的横截面均呈T形，所述滑槽4的横截面也呈T形，滑块一2a和滑槽4之间以及滑块二3a和滑槽4之间均间隙配合。

横截面均呈T形的滑块一2a和滑块二3a分别和横截面均呈T形的滑槽4滑动配合具可以避免滑块一2a和滑块二3a脱离滑槽4并且可以起到限制定位弧形块2和夹持底座3的运动空间，提高夹持精度。

具体来说：所述气缸抵块5内设置有气缸通孔10，所述气缸通孔10相对于夹持底座3的端面设置有气缸沉孔，所述气缸沉孔内设置有固定环11，所述固定环11的内径和气缸通孔10的内径相同，所述夹持气缸6的缸体贯穿气缸通孔10并且夹持气缸6的缸体可拆卸连接在固定环11内。

夹持气缸6的缸体也可以固定连接在固定环11内。

通过固定环11和气缸抵块5之间的相互配合关系，进一步抵消轴类零件加工时轴类零件给夹持块8的反作用力，防止加工中产生的振动力对加工精度的影响。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种轴类零件加工定位夹具，其特征在于：包括底座(1)、定位弧形块(2)和夹持底座(3)，所述底座(1)上表面平行开设有两条滑槽(4)，所述夹持底座(3)下侧面设置有两个滑块二(3a)，两个所述滑块二(3a)分别滑动设置在两条滑槽(4)中，所述定位弧形块(2)下侧面设置有两个滑块一(2a)，两个所述滑块一(2a)分别滑动设置在两条滑槽(4)中，所述夹持底座(3)上设置有弧形面(3b)，所述定位弧形块(2)上设置有夹持槽(7)，所述夹持槽(7)中可拆卸设置有夹持块(8)，所述夹持块(8)上设置有U形固定槽(8a)，所述夹持底座(3)位于U形固定槽(8a)中并且夹持底座(3)的两侧和U形固定槽(8a)的两侧间隙配合，所述U形固定槽(8a)和弧形面(3b)相对设置，所述U形固定槽(8a)和弧形面(3b)形成用于容纳和固定轴类零件的定位夹持孔(9)，所述底座(1)上还设置有用于驱动夹持底座(3)向夹持块(8)靠近的驱动机构一和用于驱动夹持块(8)向夹持底座(3)靠近的驱动机构二。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工定位夹具，其特征在于：所述驱动机构一包括螺杆(14)和螺杆套筒(13)，所述底座(1)上设置有螺杆固定块(12)，所述螺杆固定块(12)和滑槽(4)垂直，所述螺杆固定块(12)上开设有连接通孔，该通孔的轴向和滑槽(4)的长度方向一致，所述螺杆套筒(13)固定在连接通孔中，所述螺杆(14)通过螺纹连接在螺杆套筒(13)中，所述螺杆(14)的一端转动设置有连接块，该连接块和夹持底座(3)可拆卸连接，所述螺杆(14)的另外一端连接有手柄(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工定位夹具，其特征在于：所述驱动机构二包括夹持气缸(6)，所述底座(1)上固定安装有气缸抵块(5)，所述夹持气缸(6)的缸体设置在气缸抵块(5)上，所述夹持气缸(6)的活塞杆端部设置在定位弧形块(2)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴类零件加工定位夹具，其特征在于：所述滑块一(2a)和滑块二(3a)的横截面均呈T形，所述滑槽(4)的横截面也呈T形，滑块一(2a)和滑槽(4)之间以及滑块二(3a)滑槽(4)之间均间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种轴类零件加工定位夹具，其特征在于：所述气缸抵块(5)内设置有气缸通孔(10)，所述气缸通孔(10)相对于夹持底座(3)的端面设置有气缸沉孔，所述气缸沉孔内设置有固定环(11)，所述固定环(11)的内径和气缸通孔(10)的内径相同，所述夹持气缸(6)的缸体贯穿气缸通孔(10)并且夹持气缸(6)的缸体可拆卸连接在固定环(11)内。