CN207710323U - 一种用于加工偏心轴的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工偏心轴的夹具，包括数控主轴、压块、与数控主轴同轴连接的滑块基座，设置于滑块基座上的滑块，偏心轴通过压块压紧在滑块上，且偏心轴的轴向与数控主轴的轴向平行，滑块基座上在滑块往复滑动的滑动方向两端设有用于限定滑块滑动距离的限位销，滑块从一端的限位销滑动至另一端的限位销的位移等于偏心轴的外径中心到内孔中心的距离，还包括套设在数控主轴内且一端穿过滑块基座延伸至滑块上的拉紧机构。本实用新型夹具在偏心轴加工过程中只需要一次装夹，偏心轴通过数控拉杆对滑块的锁紧和松放实现滑块在滑块基座平面上上下移动，保证夹具的加工误差与加工没有关系，提高了外径和内孔的平行度和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工偏心轴的夹具。
背景技术
偏心轴是一种外圆与内孔的轴线平行而不重合的工件，应用于气泵上的偏心轴多是装配轴承，其外圆通常用于连接连杆活塞，内孔通常套设在电机的输出轴上，在电机高速旋转时，由于圆心不同的关系，带动连杆做快速的往复运动，此时轴承受高速及径向冲击的力，如果电机输出轴与轴承不平行，轴承会产生高速摆动，使得轴承受力不均匀，造成不规则磨损，大大降低轴承的使用寿命。
常见的加工方法比较复杂，采用先加工外径，然后以外径定位用夹具再加工内孔，产生多次装夹，加工累积误差大，夹具的精度也难以保证，导致产品的合格率底；也有通过车铣中心加工，一次加工成型，但是缺点明显，机床比较贵，加工时间长，费用太高，无经济效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种加工精度高的用于加工偏心轴的夹具。
本实用新型的实现其技术目的所采用的技术方案是：一种用于加工偏心轴的夹具，包括数控主轴和压块，其特征在于：还包括
滑块机构，所述滑块机构包括与数控主轴同轴连接的滑块基座，设置于滑块基座外侧端面上的滑块，待加工的偏心轴通过压块压紧在滑块上，压紧后偏心轴的轴向与数控主轴的轴向平行，所述滑块基座上在滑块往复滑动的滑动方向的行程两端设有用于限定滑块滑动距离的限位销，滑块从一端的限位销滑动至另一端的限位销的位移等于偏心轴的外径中心到偏心孔中心的距离，滑块的滑动方向与偏心轴的轴向垂直；
拉紧机构，所述拉紧机构套设在数控主轴的轴向孔内，且拉紧机构的一端穿过滑块基座延伸固定至滑块，且拉紧机构可沿数控主轴的轴向孔往复移动。
进一步地，所述拉紧机构包括从数控主轴内沿轴向穿过滑块基座固定连接至滑块的拉杆紧固件，所述拉杆紧固件在数控主轴内的部分上设有夹具夹持，所述夹具在数控主轴的轴内孔内向背离拉杆紧固件延伸方向的一侧延伸，且延伸端上固定有带动夹具在数控主轴内沿轴向滑动的拉杆。
进一步地，所述夹具为平夹头，夹具抵靠数控主轴的内周面设置。
进一步地，所述滑块内沿轴向固定有滑块衬套，所述滑块衬套的一端开设有与拉紧机构连接的引入槽口，另一端上引出有用于设置偏心轴的安装位。
进一步地，所述限位销与滑块的接触面为向滑块凸出的弧面。
进一步地，所述压块上设有用于调节压块对偏心轴的松紧度的压块紧固件。
进一步地，所述数控主轴和滑块基座之间通过基座紧固件紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该夹具在偏心轴加工过程中只需要一次装夹，即只需要夹具只需要夹住拉杆紧固件就可以实现偏心轴外径与内孔的加工，偏心轴通过数控拉杆对滑块的锁紧和松放实现滑块在滑块基座平面上上下移动，进而保证偏心轴随滑块的滑动而发生上下位移，但夹具的高度保持不变，保证了夹具的加工误差与加工没有关系，在产品外径和内孔加工时，大大提高了外径和内孔的平行度，同时可以保证每个产品之间的平行度控制在0.01mm之内；大大提高了产品的合格率；本实用新型中的偏心轴的中心距的控制是依靠滑块两端的限位销控制，且限位销采用圆柱销，使接触面积少，大大提高了定位进度，且在本实用新型中采用了数控程序控制拉杆和加工，整个工作流程的速度提高，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实施例一种用于加工偏心轴的夹具的剖视图。
图2为本实施例一种用于加工偏心轴的夹具的结构示意图。
图3为本实施例一种用于加工偏心轴的夹具另一视角的部分结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1至图3所示，一种用于加工偏心轴的夹具，包括数控主轴100、压块300、滑块机构400和拉紧机构500，滑块机构400包括与数控主轴100一端同轴连接的滑块基座410，以及设置于滑块基座410端面上的滑块420，待加工的偏心轴200通过压块300压紧在滑块420上，压紧后偏心轴200的轴向与数控主轴100的轴向平行，滑块基座410上在滑块420往复滑动的滑动方向两端设有用于限定滑块420滑动距离的限位销430，滑块420从一端的限位销430滑动至另一端的限位销430的位移等于偏心轴200的外径中心到其偏心孔中心的距离，滑块420的滑动方向与偏心轴200的轴向垂直。
限位销430与滑块420的接触面为向滑块420凸出的弧面，为了使滑块420在与限位销430的接触面积尽可能小，限位销430为圆柱形，接触面积越小，滑块420在两端的限位销430430之间活动时受到的撞击力就越小，从而保证了在滑块420上的偏心轴200受到的冲击力也小，压块300对偏心轴200的压力也能减少，同时减小了滑块420在从一端活动至另一端需要克服的摩擦力。
上述拉紧机构500套设在数控主轴100的轴向孔内，且拉紧机构500的一端穿过滑块基座410延伸固定至滑块420，且拉紧机构500可沿数控主轴100的轴向孔往复移动，当拉紧机构500沿数控主轴100的轴向运动并向远离滑块基座410一侧拉紧滑块420，使得滑块420和滑块基座410之间的静摩擦增加，锁紧滑块420和滑块基座410的相对位置；当拉紧机构200沿数控主轴100的轴向向滑块420侧推动时，滑块420和滑块基座410之间的静摩擦减小，滑块420和滑块基座410之间的位置关系解锁，滑块420能在滑块基座410上活动。
拉紧机构500包括从数控主轴100内沿轴向穿过滑块基座410固定连接至滑块420的拉杆紧固件510，拉杆紧固件510在数控主轴100内的部分上设有夹具520夹持，夹具520在数控主轴100的轴向孔内向背离拉杆紧固件510延伸方向的一侧延伸，且延伸端上固定有用于带动夹具520在数控主轴100内沿轴向滑动的拉杆530，拉杆530伸出于数控主轴100的轴向孔。
本实施例中拉杆紧固件510为拉杆螺丝，拉杆螺丝包括相接的螺丝头511和螺丝柱512，螺丝柱512的一端与滑块420紧固连接，螺丝头511位于夹具520内，夹具520沿轴向夹持在螺丝柱512的外周面上，螺丝头511的直径要大于螺丝柱512的直径，且夹具520有部分抵靠在螺丝头511上，用于防止夹具520脱离螺丝柱512，使夹具520始终夹持在螺丝柱512上。
本实施例中夹具520抵靠在螺丝头511上的部分为平夹头，即夹具520夹持面为平面，增大了夹具520与夹持物之间的基础面积，从而增大了在夹持过程中的摩擦力，使夹具夹持的更牢固。
上述的拉杆紧固件510并不限定为拉杆螺丝，也可以是其他能够实现拉杆螺丝功能的产品替代，夹具也不限定为平夹头，可以是其他夹具替代，例如：三抓夹。
为了减小夹具所占面积，上述的夹具520抵靠数控主轴100的内周面设置，这样也保证了夹具520在拉动拉杆紧固件510过程中，不发生位置的便宜，从而减少了偏心轴200发生位置的偏移的可能性，上述拉杆530和拉杆紧固件510之间间隔设置，间隔设置给了夹具520更多变形的空间，同时从生产而言，不仅减少了用料，减少了成本，并且安装也更加方便。
上述滑块420内沿轴向固定有滑块衬套440，滑块衬套440的一端开设有与拉紧机构500连接的引入槽口441，另一端上引出有用于设置偏心轴200的安装位；槽口441的内周面可以是螺纹结构或者槽口的内周面设有用于卡住拉杆紧固件的卡紧结构；偏心轴200的安装位上同时配备有加工偏心轴200的磨具。
上述压块300上设有用于调节压块对偏心轴200的松紧度的压块紧固件310，本实施例中压块紧固件310采用压块螺丝，压块螺丝通过旋进对压块施加压力，通过旋出对压块释放压力，也可以通过方便操作的能控制压块压力的其他机构代替，本实施例是从成本计算上考虑，螺丝的紧固是最方便也是省成本，最容易想到的。
为了牢固安装滑块基座410与数控主轴100，数控主轴100和滑块基座410之间通过基座紧固件600紧固连接，保证了整个设备的稳定性，使得偏心轴200的加工更精准。
本实用新型的工作流程：偏心轴200通过压块300压紧在滑块420上，向上推动滑块420至与上端的限位销430紧靠，数控启动拉杆530拉动，带动夹具520和拉杆紧固件510，与拉杆紧固件510紧固的滑块420被拉向滑块基座410，并与滑块基座410紧锁，使滑块420保持在于上端限位销430紧靠的高度，启动数控程序加工偏心轴的外周面和端面，完成加工后，数控程序暂停，释放对拉杆530的拉力，滑块420与滑块基座410之间的锁紧状态被解除，推动滑块420下滑到与下端的限位销430紧靠，再数控启动拉杆530拉紧滑块420，再次启动数控程序，加工偏心轴200的内孔，待程序结束，产品加工完成。
本实用新型夹具在偏心轴加工过程中只需要一次装夹，即只需要夹具只需要夹住拉杆紧固件就可以实现偏心轴外径与内孔的加工，偏心轴通过数控拉杆对滑块的锁紧和松放实现滑块在滑块基座平面上上下移动，进而保证偏心轴随滑块的滑动而发生上下位移，但夹具的高度保持不变，保证了夹具的加工误差与加工没有关系，在产品外径和内孔加工时，大大提高了外径和内孔的平行度，同时可以保证每个产品之间的平行度控制在0.01mm之内；大大提高了产品的合格率；本实用新型中的偏心轴的中心距的控制是依靠滑块两端的限位销控制，且限位销采用圆柱销，使接触面积少，大大提高了定位进度，且在本实用新型中采用了数控程序控制拉杆和加工，整个工作流程的速度提高，提高了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于加工偏心轴的夹具，包括数控主轴(100)和压块(300)，其特征在于：还包括
滑块机构(400)，所述滑块机构(400)包括与数控主轴(100)同轴连接的滑块基座(410)，设置于滑块基座(410)外侧端面上的滑块(420)，待加工的偏心轴(200)通过压块(300)压紧在滑块(420)上，压紧后偏心轴(200)的轴向与数控主轴(100)的轴向平行，所述滑块基座(410)上在滑块(420)往复滑动的滑动方向的行程两端设有用于限定滑块(420)滑动距离的限位销(430)，滑块(420)从一端的限位销(430)滑动至另一端的限位销(430)的位移等于偏心轴(200)的外径中心到偏心孔中心的距离，滑块(420)的滑动方向与偏心轴(200)的轴向垂直；
拉紧机构(500)，所述拉紧机构(500)套设在数控主轴(100)的轴向孔内，且拉紧机构(500)的一端穿过滑块基座(410)延伸固定至滑块(420)，且拉紧机构(500)可沿数控主轴的轴向孔往复移动。
2.如权利要求1所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述拉紧机构(500)包括从数控主轴(100)内沿轴向穿过滑块基座(410)固定连接至滑块(420)的拉杆紧固件(510)，所述拉杆紧固件(510)在数控主轴(100)内的部分上设有夹具(520)夹持，所述夹具(520)在数控主轴(100)的轴内孔内向背离拉杆紧固件(510)延伸方向的一侧延伸，且延伸端上固定有带动夹具(520)在数控主轴(100)内沿轴向滑动的拉杆(530)。
3.如权利要求2所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述夹具(520)为平夹头，夹具(520)抵靠数控主轴(100)的内周面设置。
4.如权利要求1所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述滑块(420)内沿轴向固定有滑块衬套(440)，所述滑块衬套(440)的一端开设有与拉紧机构(500)连接的引入槽口(441)，另一端上引出有用于设置偏心轴(200)的安装位。
5.如权利要求1所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述限位销(430)与滑块(420)的接触面为向滑块(420)凸出的弧面。
6.如权利要求1所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述压块(300)上设有用于调节压块(300)对偏心轴(200)的松紧度的压块紧固件(310)。
7.如权利要求1所述的一种用于加工偏心轴的夹具，其特征在于：所述数控主轴(100)和滑块基座(410)之间通过基座紧固件(600)紧固连接。
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| CN201721600144.6U CN207710323U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种用于加工偏心轴的夹具 |
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Cited By (1)
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| CN107803681A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-16 | 宁波英德菲尔机械科技有限公司 | 一种用于加工偏心轴的夹具 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721600144.6U patent/CN207710323U/zh active Active
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| CN107803681B (zh) * | 2017-11-24 | 2024-03-12 | 宁波英德菲尔机械科技有限公司 | 一种用于加工偏心轴的夹具 |
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