CN2843678Y - 套圈式中心架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套圈式中心架,其特征在于由底座、传动机构、角接触球轴承、法兰盖、支承套、夹头及锁紧装置构成,角接触球轴承套装在支承套外,支承套及角接触轴承通过两个法兰盖固定在底座上;夹头位于支承套内,其内腔呈锥台形;底座用于安装在机床导轨上,并可在传动机构的作用下沿导轨来回移动;锁紧装置安装在底座的底部,可将底座锁紧固定在机床导轨上。本实用新型结构简单、成本低廉、调整使用方便且具有良好的互换性。解决了外圆带锥面或弧面的较长零件加工内孔时夹持外圆的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用夹紧结构,具体地讲,是一种用于加工一些外圆带锥面或弧面较长零件的数控车床用套圈式中心架。
背景材料
在机械制造中为了解决外圆带锥面或弧面较长零件的端口内孔及内螺纹的加工,需要夹持工件的外圆,由于零件外圆带锥面或弧面,用普通的中心架无法夹持。我们曾采用过很多夹紧方法,但均因制造成本的过高或者因其结构的复杂且互换差而效果不理想。如何设计一种结构简单、成本低廉且具有良好互换性的夹紧机构是我们研发本实用新型的出发点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是现有普通的自定心中心架不能夹持带有锥面或弧面零件进行加工的问题,为人们提供一种可对锥面或弧面的较长零件进行径向定心和轴向夹紧的套圈式中心架。
本实用新型由底座、传动机构、角接触球轴承、法兰盖、支承套、夹头及锁紧装置构成,角接触球轴承套装在支承套外,支承套及角接触轴承通过两个法兰盖固定在底座上;夹头位于支承套内,其内腔呈锥台形;底座用于安装在机床导轨上,并可在传动机构的作用下沿导轨来回移动;锁紧装置安装在底座的底部,可将底座锁紧固定在机床导轨上。使得本实用新型在相对于导轨的移动中实现对带有锥面或弧面的较长零件的径向定心和轴向夹紧。
前述锁紧装置由本体、由弹性材料制成的油囊及夹紧压板构成,本体内设有空腔及与空腔相通的油路进口,油囊即位于该空腔内,油囊的上方装有夹紧压板,夹紧压板可在油囊的作用下向上升起。
本实用新型结构简单、成本低廉、调整使用方便且具有良好的互换性。解决了外圆带锥面或弧面的较长零件加工内孔时夹持外圆的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图(省略机床卡盘和被夹持工件)。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型由底座1、油缸5、角接触球轴承2、法兰盖6、7、支承套3、夹头4及锁紧装置8、9构成。角接触球轴承有两个,均套装在支承套3外,支承套3及角接触轴承2通过两个法兰盖6、7固定在底座1上。夹头4位于支承套3内,其内腔呈锥台形,其外壁与支承套3内壁的形状相配合。底座1的底座下部呈门型,用于安装在机床导轨15上,并可在油缸5的作用下沿导轨来回移动。锁紧装置有两个,分别安装在底座的底部的两条门腿上。锁紧装置8、9由本体10、由弹性材料制成的油囊13及夹紧压板11构成,本体10内设有空腔及与空腔相通的油路进口12,油囊13即位于该空腔内,油囊13的上方装有夹紧压板11,夹紧压板可在油囊的作用下向上升起。
锁紧装置的油路进口12用于与机床的液压控制系统相通,需要时启动机床的液压控制系统即液压油通过油路进口12压入皮腔油囊13,将油囊充满,使夹紧压板11浮起即可将本实用新型锁紧在机床导轨15上。
本实用新型配有多个内腔截面形状和尺寸不同的夹头,以适用于带有不同锥面或弧面的零件的加工。
本实用新型的工作原理是:
零件16一端由机床卡盘14夹紧,另一端的本实用新型通过油缸的推动由夹头实现对带有锥面或弧面的较长零件的径向定心和轴向夹紧。油缸5由机床液压系统供油并通过机床液压系统的压力调整来改变零件轴向夹紧力的大小。加工零件16由机床主轴带动在套圈中心架内回转,实现对加工部位的加工。
Claims (5)
1、一种套圈式中心架,其特征在于由底座、传动机构、角接触球轴承、法兰盖、支承套、夹头及锁紧装置构成,角接触球轴承套装在支承套外,支承套及角接触轴承通过两个法兰盖固定在底座上;夹头位于支承套内,其内腔呈锥台形;底座用于安装在机床导轨上,并可在传动机构的作用下沿导轨来回移动;锁紧装置安装在底座的底部,可将底座锁紧固定在机床导轨上。
2、根据权利要求1所述的套圈式中心架,其特征在于所述的锁紧装置由本体、由弹性材料制成的油囊及夹紧压板构成,本体内设有空腔及与空腔相通的油路进口,油囊即位于该空腔内,油囊的上方装有夹紧压板,夹紧压板可在油囊的作用下向上升起。
3、根据权利要求1或2所述的套圈式中心架,其特征在于所述的传动机构为油缸。
4、根据权利要求2所述的套圈式中心架,其特征在于底座下部呈门型,其门型底部的两条门腿底部各装有一个锁紧装置。
5、根据权利要求1或2所述的套圈式中心架,其特征在于角接触球轴承有两个,均套装在支承套外。
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