CN209717118U - 一种盘毂基准面加工用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘毂基准面加工用的夹具，属于机械技术领域。它解决了现有盘毂基准面加工用的夹具夹持效果不佳等问题。本盘毂基准面加工用的夹具包括连接盘和拉杆，所述的拉杆与连接盘同轴设置且拉杆能轴向往复位移，拉杆的外端穿出连接盘设置，连接盘固连有夹头体，拉杆伸出夹头体的外端连接有夹头，夹头体的外端套设有夹套，夹套具有槽口结构，夹套的外端伸出夹头体设置，夹头的外周面具有锥面一，夹头体的外周面具有锥面二，夹套外端的内壁为与锥面一相配合的锥面三，夹套内端的内壁为与锥面二相配合的锥面四，夹头体和夹头之间供盘毂内端面抵触的支撑结构。本实用新型能提高生产效率且能保证加工精度。

Description

一种盘毂基准面加工用的夹具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别涉及一种盘毂基准面加工用的夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。盘毂在车基准面前，都需要夹具用来固定，现有的夹具包括芯轴，芯轴水平设置，芯轴的一端由车床的液压盘夹紧，芯轴的另一端由车床上的支撑座夹紧。使用时，先将支撑座远离芯轴推出，之后将盘毂套于芯轴上，再将支撑座靠近芯轴并将芯轴端部夹持，由于盘毂的孔尺寸存在公差，加工时都要轴向手动调整到加工部位，劳动强度高，生产效率低。

针对上述存在的问题，人们设计了一种供盘毂端面加工使用的钻铣夹具并申报了专利[申请号：201811298481.3；申请公布号：CN109079544A]，其包括底座，底座的上端面右侧设有第一竖板，第一竖板的上端左侧面固定连接转盘，转盘的另一端面固定连接夹块，底座的上端面左侧设有第二竖板，第二竖板的上端活动铰接有轴杆，轴杆的右端面固定连接液压杆底座，液压杆底座的右端面固定连接液压伸缩杆，轴杆的左端固定套接有随动齿轮，第二竖板的左侧面位于轴杆的下方固定设有电机固定座，电机固定座的下端面与第二竖板的左侧面之间倾斜固定连接有支撑板，电机固定座上固定设有电机，电机的输出轴上固定设有主动齿轮。

上述的供盘毂端面加工使用的钻铣夹具通过两个夹块夹持盘毂，以对盘毂进行钻铣加工，但是夹块对盘毂的夹持精度不高，无法保证每个盘毂都是水平且夹持位置较为一致，夹块也会造成干涉，无法实现对盘毂基准面的精确加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高生产效率和能保证加工精度的用于加工盘毂基准面的夹。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盘毂基准面加工用的夹具，包括呈法兰盘状的连接盘和呈直杆状的拉杆，所述的拉杆与连接盘同轴设置且拉杆能轴向往复位移，所述的拉杆的外端穿出连接盘设置，其特征在于，所述的连接盘固连有供拉杆轴向穿过的夹头体，所述的拉杆伸出夹头体的外端连接有夹头，所述的夹头体的外端呈圆筒状并套设有呈圆筒状的夹套，所述的夹套具有使夹套具有弹性的槽口结构，所述的夹套的外端伸出夹头体设置，所述的夹头的外周面具有锥面一且锥面一越靠近夹头外端的直径越大，所述的夹头体的外周面具有锥面二且锥面二越靠近夹套的外径越小，所述的夹套外端的内壁为与锥面一相配合的锥面三，夹套内端的内壁为与锥面二相配合的锥面四，所述的夹头体和夹头之间供盘毂内端面抵触的支撑结构。

本盘毂基准面加工用的夹具使用时，盘毂的内花键孔套于夹套外，支撑结构供盘毂内端面抵触，之后拉杆向夹头体侧位移，从而带动夹头位移使得锥面一贴合锥面三，带动夹套向夹头体侧位移，锥面四供锥面二贴合，从而使得夹套径向外扩，夹套紧密支撑于盘毂的内花键孔，此时拉杆停止位移，盘毂的内端面以及内花键孔都得到了支撑定位，盘毂定位精准，接着于盘毂的外端面加工出基准面，然后拉杆向远离夹头体侧位移，夹头远离夹套，夹套在自身弹性作用下径向内缩以脱离盘毂的内花键孔，取下盘毂以下料；上述过程中夹套能补偿盘毂内花键孔的尺寸公差，支撑结构供盘毂内端面抵触，从而使得盘毂定位精准，保证了加工精度，将盘毂的内花键孔套于夹套外以完成安装，加工后，将盘毂取下即可，装卸快速且方便，提高了生产效率，适合批量化生产。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的夹头体的内壁与拉杆的外壁间隙配合，所述的夹头体内端伸入连接盘中且内端的外壁紧密配合于连接盘的内壁。这样夹头体与连接盘配合精度高，便于装配，同轴度好，且夹头体起到导向作用，拉杆轴向位移平稳性好。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的支撑结构包括夹头体通过紧固件固连有的支撑套，所述的支撑套供夹头体外端穿过，所述的支撑套具有向夹套侧轴向延展且呈筒状的支撑部，所述的支撑部的端面具有三处周向均布的定位凸块。

作为另一种情况，在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的夹头体通过紧固件与连接盘相固连，所述的支撑结构包括夹头体具有的向夹套侧轴向延展的延伸部，所述的延伸部的端面具有三处周向均匀的定位凸起。

夹头体可根据相应的盘毂尺寸制造成一套，即每个夹头体的延伸部的外径尺寸不同，以适配相应盘毂的内端面抵触，这样夹头体可拆卸更换以适应不同尺寸的盘毂加工，提高了适用范围，三个定位凸起起到三点支撑定位作用，减少了延伸部端面的接触面积，能保证盘毂内端面的跳动要求。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的槽口结构包括若干道周向均布并从夹套外端向内端轴向延展的槽口一和若干道周向均布并从夹套内端向外端轴向延展的槽口二，所述的槽口一径向贯穿夹套且槽口一的内端为封闭端，槽口一的外端为连通于夹套外端的敞开口，所述的槽口二径向贯穿夹套且夹套的内端为封闭端，槽口二的外端为连通于夹套内端的敞开口。槽口一和槽口二的设置，使得夹套具有较佳的弹性，径向外扩或内缩顺畅。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的槽口一位于相邻两槽口二的中间位置，所述的槽口一和槽口二的内端均连通有圆孔。槽口一和槽口二间隔设置，使得夹套受力均匀，径向外扩或内缩平稳，圆孔避免槽口一和槽口二两者的内端开裂，延长了使用寿命。

作为另一种情况，所述的槽口结构为夹套具有的一道轴向延展的缺口。这样夹套制造方便。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的夹头与拉杆螺纹连接。这样夹头更换方便，维护简单。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的连接盘、拉杆、夹头体三者的轴线均同轴且水平设置。这样可装配于现有的车床上，以方便盘毂基准面的车削。

在上述的一种盘毂基准面加工用的夹具中，所述的拉杆的内端螺纹连接有用于连接车床主轴的螺套。现有车床的主轴在液压的作用下，带动螺套轴向位移，从而螺套带动拉杆轴向位移，拉杆相对于螺套的轴向位移可调，从而方便调节夹头对夹套的作用力，即调节了夹套对盘毂内花键孔的张紧支承力，确保夹持的稳定性。

与现有技术相比，本盘毂基准面加工用的夹具便于盘毂定位装夹，工作稳定性好，定位精度高，能保证盘毂内端面的跳动要求，提高了盘毂基准面的加工精度，盘毂装卸方便，生产效率高，适合批量生产，而且零件更换方便，适用范围大，维护简单。

附图说明

图1是本盘毂基准面加工用的夹具的结构剖视图。

图2是本盘毂基准面加工用的夹具套上盘毂的结构剖视图。

图3是本盘毂基准面加工用的夹具中夹套的结构示意图。

图4是本盘毂基准面加工用的夹具中夹套的结构剖视图。

图5是本盘毂基准面加工用的夹具中支撑套的结构示意图。

图6是图5中A-A截面的结构剖视图。

图中，1、连接盘；2、拉杆；3、夹头体；31、锥面二；4、夹头；41、锥面一；5、夹套；51、锥面三；52、锥面四；53、槽口一；54、槽口二；55、圆孔；6、支撑套；61、支撑部；62、定位凸块；7、螺套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本盘毂基准面加工用的夹具包括呈法兰盘状的连接盘1和呈直杆状的拉杆2，拉杆2与连接盘1同轴设置且拉杆2能轴向往复位移，拉杆2的外端穿出连接盘1设置，连接盘1通过螺栓固连有供拉杆2轴向穿过的夹头体3，拉杆2伸出夹头体3的外端连接有夹头4，夹头体3的外端呈圆筒状并套设有呈圆筒状的夹套5，夹套5具有使夹套5具有弹性的槽口结构，夹套5的外端伸出夹头体3设置，夹头4的外周面具有锥面一41且锥面一41越靠近夹头4外端的直径越大，夹头体3的外周面具有锥面二31且锥面二31越靠近夹套5的外径越小，夹套5外端的内壁为与锥面一41相配合的锥面三51，夹套5内端的内壁为与锥面二31相配合的锥面四52，夹头体3和夹头4之间供盘毂内端面抵触的支撑结构。

进一步细说，为了装配方便和拉杆2位移平稳，夹头体3的内壁与拉杆2的外壁间隙配合，夹头体3内端伸入连接盘1中且内端的外壁紧密配合于连接盘1的内壁。如图1、图5和图6所示，支撑结构包括夹头体3通过紧固件固连有的支撑套6，本实施例中紧固件为螺栓，支撑套6供夹头体3外端穿过，支撑套6具有向夹套5侧轴向延展且呈筒状的支撑部61，支撑部61的端面具有三处周向均布的定位凸块62。支撑套6可根据相应盘毂尺寸制造成一套，即每个支撑套6的支撑部61内壁到夹头体3外端外壁的间隙不同，以适配相应的盘毂内端面抵触，这样支撑套6可拆卸更换以适应不同尺寸的盘毂加工，提高了适用范围，三个定位凸块62起到三点支撑定位作用，减少了支撑部61端面的接触面积，制造时，三个定位凸起的径向尺寸尽量靠近支撑部61轴线设置，以保证盘毂内端面的跳动要求。

如图3所示，本实施例中的槽口结构包括若干道周向均布并从夹套5外端向内端轴向延展的槽口一53和若干道周向均布并从夹套5内端向外端轴向延展的槽口二54，槽口一53径向贯穿夹套5且槽口一53的内端为封闭端，槽口一53的外端为连通于夹套5外端的敞开口，槽口二54径向贯穿夹套5且夹套5的内端为封闭端，槽口二54的外端为连通于夹套5内端的敞开口，槽口一53位于相邻两槽口二54的中间位置，槽口一53和槽口二54的内端均连通有圆孔55。

为了维护简单，夹头4与拉杆2螺纹连接，本实施例中拉杆2的外端具有外螺纹，夹头4的内端具有轴向设置的内螺纹孔，从而实现夹头4与拉杆2的螺纹连接；为了实际操作方便，连接盘1、拉杆2、夹头体3三者的轴线均同轴且水平设置，拉杆2的内端螺纹连接有螺套7，螺套7呈筒状且一端为封闭端，拉杆3内端具有外螺纹，螺套7的封闭端具有配合拉杆3内端外螺纹的内螺纹，螺套7的内壁还具有与车床主轴螺纹连接的内螺纹。

本盘毂基准面加工用的夹具装于现有的车床上，连接盘1通过螺栓固连于现有车床的主轴箱上，螺套7用于连接车床主轴；本盘毂基准面加工用的夹具使用时，盘毂的内花键孔套于夹套5外，支撑部61的三个定位凸块62抵触盘毂的内端面，之后车床的主轴在液压的作用下，带动螺套7轴向位移，从而螺套7带动拉杆2外端向夹头体3侧轴向位移，拉杆2带动夹头4位移使得锥面一41贴合锥面三51，带动夹套5向夹头体3侧位移，锥面四52供锥面二31贴合，从而使得夹套5径向外扩，夹套5紧密支撑于盘毂的内花键孔，此时拉杆2停止位移，盘毂的内端面以及内花键孔都得到了支撑定位，盘毂定位精准，接着主轴带动拉杆2和夹套5上的盘毂转动，通过刀具于盘毂的外端面车削出基准面，然后主轴停止转动，主轴在液压作用下，带动拉杆2外端向远离夹头体3侧位移，夹头4远离夹套5，夹套5在自身弹性作用下径向内缩以脱离盘毂的内花键孔，取下盘毂以下料。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种盘毂基准面加工用的夹具，包括呈法兰盘状的连接盘（1）和呈直杆状的拉杆（2），所述的拉杆（2）与连接盘（1）同轴设置且拉杆（2）能轴向往复位移，所述的拉杆（2）的外端穿出连接盘（1）设置，其特征在于，所述的连接盘（1）固连有供拉杆（2）轴向穿过的夹头体（3），所述的拉杆（2）伸出夹头体（3）的外端连接有夹头（4），所述的夹头体（3）的外端呈圆筒状并套设有呈圆筒状的夹套（5），所述的夹套（5）具有使夹套（5）具有弹性的槽口结构，所述的夹套（5）的外端伸出夹头体（3）设置，所述的夹头（4）的外周面具有锥面一（41）且锥面一（41）越靠近夹头（4）外端的直径越大，所述的夹头体（3）的外周面具有锥面二（31）且锥面二（31）越靠近夹套（5）的外径越小，所述的夹套（5）外端的内壁为与锥面一（41）相配合的锥面三（51），夹套（5）内端的内壁为与锥面二（31）相配合的锥面四（52），所述的夹头体（3）和夹头（4）之间供盘毂内端面抵触的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的夹头体（3）的内壁与拉杆（2）的外壁间隙配合，所述的夹头体（3）内端伸入连接盘（1）中且内端的外壁紧密配合于连接盘（1）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的支撑结构包括夹头体（3）通过紧固件固连有的支撑套（6），所述的支撑套（6）供夹头体（3）外端穿过，所述的支撑套（6）具有向夹套（5）侧轴向延展且呈筒状的支撑部（61），所述的支撑部（61）的端面具有三处周向均布的定位凸块（62）。

4.根据权利要求1或2所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的夹头体（3）通过紧固件与连接盘（1）相固连，所述的支撑结构包括夹头体（3）具有的向夹套（5）侧轴向延展的延伸部，所述的延伸部的端面具有三处周向均匀的定位凸起。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的槽口结构包括若干道周向均布并从夹套（5）外端向内端轴向延展的槽口一（53）和若干道周向均布并从夹套（5）内端向外端轴向延展的槽口二（54），所述的槽口一（53）径向贯穿夹套（5）且槽口一（53）的内端为封闭端，槽口一（53）的外端为连通于夹套（5）外端的敞开口，所述的槽口二（54）径向贯穿夹套（5）且夹套（5）的内端为封闭端，槽口二（54）的外端为连通于夹套（5）内端的敞开口。

6.根据权利要求5所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的槽口一（53）位于相邻两槽口二（54）的中间位置，所述的槽口一（53）和槽口二（54）的内端均连通有圆孔（55）。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的槽口结构为夹套（5）具有的一道轴向延展的缺口。

8.根据权利要求6所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的夹头（4）与拉杆（2）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的连接盘（1）、拉杆（2）、夹头体（3）三者的轴线均同轴且水平设置。

10.根据权利要求9所述的一种盘毂基准面加工用的夹具，其特征在于，所述的拉杆（2）的内端螺纹连接有用于连接车床主轴的螺套（7）。