CN219879696U - 一种螯合剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螯合剂的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内顶部的三个搅拌杆，三个所述搅拌杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间交错设置，所述搅拌箱内壁对称固定连接有多个研磨杆，多个所述研磨杆与多个搅拌叶之间交错设置。本实用新型通过设置搅拌机构和驱动机构，通过驱动减速电机带动转杆转动，从而带动搅拌箱缓慢转动，使得搅拌箱内的原料上下翻滚，配合转动的搅拌杆对原料进行水平搅动，可以使得原料混合的更加充分，混合效果更好。

Description

一种螯合剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及螯合剂领域，尤其涉及一种螯合剂的生产装置。

背景技术

金属原子或离子与含有两个或两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物，能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂，也被称为络合剂，螯合作用在化学研究和工业生产中有着广泛的应用，在化学工业和工业生产过程中，加入螯合剂使金属离子生成性质完全不同的螯合物，是降低和控制金属离子浓度的主要方法。

现有公开号为“CN205868101U”的“一种混料式化工搅拌器”专利：包括底座、罐体和罐盖，所述底座设置在罐体的正下方，且与罐体进行焊接设计；所述底座设置有进料槽电机、出料口阀门和出料口；罐体可用于存储搅拌完成的化工原料；进料槽可用于运送进入槽内的原料；螺旋叶片可用于将原料从进料槽中输送进罐体内部进行混合搅拌；罐盖紧固螺母可用于固定罐盖与罐体，方便罐盖的定期拆卸；该混料式化工搅拌器具有结构简单，操作简单，且将化工中混料和均匀搅拌融合的优点。

但上述专利在实际使用过程中还存在不足：当需要搅拌的原料由进料管进入罐体后，在搅拌器搅拌的过程中，搅拌器叶片朝单一方向运转时只能对同一高度的的原料进行搅拌，进而无法使得原料被搅拌均匀，后续还需要进行二次搅拌，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螯合剂的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螯合剂的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内顶部的三个搅拌杆，三个所述搅拌杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间交错设置，所述搅拌箱内壁对称固定连接有多个研磨杆，多个所述研磨杆与多个搅拌叶之间交错设置。

优选地，所述搅拌机构还包括开设在搅拌箱上端的竖槽，三个所述搅拌杆上端延伸至竖槽内并固定连接有三个齿轮，三个所述齿轮之间啮合连接，所述搅拌箱上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌箱的上端并与其中一个转轴固定连接。

优选地，所述箱体上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体侧壁的减速电机，所述减速电机输出端贯穿箱体侧壁并与转杆固定连接。

优选地，所述搅拌箱上端固定连接有进料管，所述进料管上端安装有阀门，所述搅拌箱下端固定连接有出料管，所述出料管下端安装有阀门，其中一个所述搅拌杆下端固定连接有绞龙，所述绞龙下端延伸至出料管内。

优选地，所述箱体下端开设有出料口。

优选地，所述箱体下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置搅拌机构和驱动机构，通过驱动减速电机带动转杆转动，从而带动搅拌箱缓慢转动，使得搅拌箱内的原料上下翻滚，配合转动的搅拌杆对原料进行水平搅动，可以使得原料混合的更加充分，混合效果更好。

2、通过设置研磨杆，搅拌叶在转动的过程中，搅拌叶与搅拌叶以及搅拌叶与研磨杆之间存在相对转动，因此搅拌叶与搅拌叶以及搅拌叶与研磨杆缝隙之间的固体原料会被其研磨的更加细小，从而便于固体原料溶解混合。

3、通过设置绞龙，可以将螯合剂向外输送的同时也避免螯合剂堵塞出料管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螯合剂的生产装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1箱体、2搅拌箱、3搅拌杆、4搅拌叶、5研磨杆、6齿轮、7竖槽、8电机、9进料管、10减速电机、11转杆、12绞龙、13出料管、14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种螯合剂的生产装置，包括箱体1，箱体1内壁对称转动连接有两个转杆11，两个转杆11相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2内安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在搅拌箱2内顶部的三个搅拌杆3，三个搅拌杆3侧壁均固定连接有多个搅拌叶4，多个搅拌叶4之间交错设置，搅拌箱2内壁对称固定连接有多个研磨杆5，多个研磨杆5与多个搅拌叶4之间交错设置，需要说明的是，搅拌叶4与搅拌叶4以及搅拌叶4与研磨杆5之间存在相对转动，因此搅拌叶4与搅拌叶4以及搅拌叶4与研磨杆5缝隙之间的固体原料会被其研磨的更加细小，从而便于固体原料溶解混合。

搅拌机构还包括开设在搅拌箱2上端的竖槽7，三个搅拌杆3上端延伸至竖槽7内并固定连接有三个齿轮6，三个齿轮6之间啮合连接，搅拌箱2上端固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿搅拌箱2的上端并与其中一个转轴3固定连接。

箱体1上安装有驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1侧壁的减速电机10，减速电机10输出端贯穿箱体1侧壁并与转杆11固定连接。

搅拌箱2上端固定连接有进料管9，进料管9上端安装有阀门，搅拌箱2下端固定连接有出料管13，出料管13下端安装有阀门，其中一个搅拌杆3下端固定连接有绞龙12，绞龙12下端延伸至出料管13内。

箱体1下端开设有出料口14，需要说明的是，出料口14的下端放有收集螯合剂的收集箱，搅拌完毕的螯合剂会通过出料口14落至下方的收集箱中收集。

箱体1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。

本实用新型中，首先打开进料管9上端的阀门，通过进料管9将生产螯合剂的原料加入到搅拌箱2中，启动减速电机10，带动转杆11缓慢匀速转动，带动搅拌箱2转动，使得搅拌箱2内部的原料上下翻滚，然后启动电机8，带动其中一个齿轮6转动，同时带动另外两个齿轮6转动，带动三个搅拌杆3转动，从而带动多个搅拌叶4转动，对搅拌箱2内的原料进行搅拌，配合原料的上下翻滚可以使得原料混合的更加均匀。

由于多个搅拌叶4与多个研磨杆5交错设置，在多个搅拌叶4转动的过程中，搅拌叶4与搅拌叶4以及搅拌叶4与研磨杆5之间存在相对转动，因此搅拌叶4与搅拌叶4以及搅拌叶4与研磨杆5缝隙之间的固体原料会被其研磨的更加细小，从而便于固体原料溶解混合。

反应完成后，当出料管13调节与出料口14对准时，关闭减速电机10，搅拌箱2停止转动，此时打开出料管13下端的阀门，绞龙12转动，会将搅拌箱2内的螯合剂输送至出料管13处，然后螯合剂会通过出料管13排出，通过出料口14落至下方的收集箱中收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螯合剂的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁对称转动连接有两个转杆(11)，两个所述转杆(11)相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱(2)内顶部的三个搅拌杆(3)，三个所述搅拌杆(3)侧壁均固定连接有多个搅拌叶(4)，多个所述搅拌叶(4)之间交错设置，所述搅拌箱(2)内壁对称固定连接有多个研磨杆(5)，多个所述研磨杆(5)与多个搅拌叶(4)之间交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括开设在搅拌箱(2)上端的竖槽(7)，三个所述搅拌杆(3)上端延伸至竖槽(7)内并固定连接有三个齿轮(6)，三个所述齿轮(6)之间啮合连接，所述搅拌箱(2)上端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿搅拌箱(2)的上端并与其中一个搅拌杆(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述箱体(1)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)侧壁的减速电机(10)，所述减速电机(10)输出端贯穿箱体(1)侧壁并与转杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)上端固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)上端安装有阀门，所述搅拌箱(2)下端固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)下端安装有阀门，其中一个所述搅拌杆(3)下端固定连接有绞龙(12)，所述绞龙(12)下端延伸至出料管(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于所述箱体(1)下端开设有出料口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于所述箱体(1)下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。