CN214764799U - 一种精矿粉配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精矿粉配料装置，涉及配料设备技术领域，针对现有的精矿粉配料不够充分，而且粉尘飞扬影响工人身体健康的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮底端固定安装有主动转轴，所述主动转轴底端固定安装有搅拌柱，所述主动转轴侧壁固定安装有旋转柱，所述箱体底端内壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌柱底端在搅拌箱的内壁转动安装，所述箱体上端呈对称固定安装有进料斗，所述进料斗底端延伸至箱体的内部固定安装有进料箱。本实用新型结构新颖，且该装置不仅达到了自动配料的效果，而且使得原料粉进行搅拌时更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种精矿粉配料装置。
背景技术
矿石要经过采矿-选矿–破碎-研磨-磁选-筛选-干燥等工艺步骤后才能制成精矿粉,精矿粉在烧结之前，先将粉碎后的粉末材料按一定的比例混合并进行配料。
现有技术的配料工序目前主要由人工操作完成,配料搅拌不够充分，且配料过程中粉尘飞扬，工作环境恶劣，粉尘易进入人体呼吸道和皮肤对人体健康有害。因此，本实用新型提供了一种精矿粉配料装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种精矿粉配料装置，解决了现有的精矿粉配料不够充分，而且粉尘飞扬影响工人身体健康的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精矿粉配料装置，包括箱体，所述箱体上端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮底端固定安装有主动转轴，所述主动转轴底端固定安装有搅拌柱，所述主动转轴侧壁固定安装有旋转柱，所述箱体底端内壁固定安装有搅拌箱，所述搅拌柱底端在搅拌箱的内壁转动安装，所述箱体上端呈对称固定安装有进料斗，所述进料斗底端延伸至箱体的内部固定安装有进料箱，所述进料箱内部转动安装有第二从动转轴，所述第二从动转轴远离主动转轴的一端延伸至进料箱的外部固定安装有第三从动齿轮，所述第二从动转轴圆周侧壁固定安装有螺旋输送片，所述螺旋输送片底端固定安装有进料板，所述箱体侧壁呈对称转动安装有第一从动转轴，所述第一从动转轴圆周侧壁固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第三从动齿轮通过链条连接，所述第一从动转轴靠近电机的一端固定安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述进料箱侧壁固定安装有限料器。
优选的，所述搅拌柱的侧壁设有多组搅拌杆。
优选的，所述旋转柱侧壁与进料箱相贴合，所述旋转柱底端设有与进料板相贴合的刮料板。
优选的，所述进料板侧壁底端与搅拌箱的内壁相互贴合。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在进料斗的内部设有螺旋输送片和第二从动转轴，电机的输出轴带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第二从动齿轮通过链条带动第三从动齿轮转动，第三从动齿轮使得第二从动转轴上的螺旋输送片运动，螺旋输送片带动原料粉进入搅拌箱，搅拌柱对搅拌箱中的原料进行搅拌，从而达到了自动配料的效果。
2、通过在进料箱的侧壁设有限料器，控制不同原料粉的进料速度，同时由于旋转柱的转动，使得不同的原料粉依次进入搅拌箱中，从而使得原料粉进行搅拌时更加的均匀。
综上所述，该装置不仅达到了自动配料的效果，而且使得原料粉进行搅拌时更加的均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型旋转柱和进料箱的连接示意图。
图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、限料器；5、第二从动齿轮；6、第三从动齿轮；7、第二从动转轴；8、第一从动转轴；9、第一从动齿轮；10、螺旋输送片；11、进料板；12、进料箱；13、搅拌柱；14、搅拌箱；15、旋转柱；16、主动转轴；17、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种精矿粉配料装置，包括箱体1，所述箱体1上端内壁固定安装有电机3，所述电机3的输出轴固定安装有主动齿轮17，所述主动齿轮17底端固定安装有主动转轴16，所述主动转轴16底端固定安装有搅拌柱13，所述搅拌柱13的侧壁设有多组搅拌杆，所述主动转轴16侧壁固定安装有旋转柱15，所述箱体1底端内壁固定安装有搅拌箱14，所述搅拌柱13底端在搅拌箱14的内壁转动安装。
所述箱体1上端呈对称固定安装有进料斗2，所述进料斗2底端延伸至箱体1的内部固定安装有进料箱12，所述进料箱12侧壁固定安装有限料器4，所述进料箱12内部转动安装有第二从动转轴7，所述第二从动转轴7远离主动转轴16的一端延伸至进料箱12的外部固定安装有第三从动齿轮6，所述第二从动转轴7圆周侧壁固定安装有螺旋输送片10，所述螺旋输送片10底端固定安装有进料板11，所述进料板11侧壁底端与搅拌箱14的内壁相互贴合，所述箱体1侧壁呈对称转动安装有第一从动转轴8，所述第一从动转轴8圆周侧壁固定安装有第二从动齿轮5，所述第二从动齿轮5与第三从动齿轮6通过链条连接，所述第一从动转轴8靠近电机3的一端固定安装有第一从动齿轮9，所述第一从动齿轮9与主动齿轮17啮合，所述旋转柱15侧壁与进料箱12相贴合，所述旋转柱15底端设有与进料板11相贴合的刮料板。
工作原理：该装置在使用时，首先将原料粉倒入进料斗2中，原料粉通过进料斗2进入进料箱12中，电机3的输出轴带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动第一从动齿轮9和主动转轴16转动，第一从动齿轮9带动第一从动转轴8和第二从动齿轮5转动，第二从动齿轮5通过链条带动第三从动齿轮6转动，第三从动齿轮6带动第二从动转轴7和螺旋输送片10转动，螺旋输送片10将原料粉送至进料板11，同时主动转轴16带动旋转柱15转动，对进料箱12中的原料粉进行控制，使得进料箱12中不同的原料粉依次进入搅拌箱14，主动转轴16带动搅拌柱13转动，搅拌柱13对搅拌箱14中的不同的原料粉进行搅拌使其均匀，即完成配料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精矿粉配料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端内壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)底端固定安装有主动转轴(16)，所述主动转轴(16)底端固定安装有搅拌柱(13)，所述主动转轴(16)侧壁固定安装有旋转柱(15)，所述箱体(1)底端内壁固定安装有搅拌箱(14)，所述搅拌柱(13)底端在搅拌箱(14)的内壁转动安装，所述箱体(1)上端呈对称固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)底端延伸至箱体(1)的内部固定安装有进料箱(12)，所述进料箱(12)内部转动安装有第二从动转轴(7)，所述第二从动转轴(7)远离主动转轴(16)的一端延伸至进料箱(12)的外部固定安装有第三从动齿轮(6)，所述第二从动转轴(7)圆周侧壁固定安装有螺旋输送片(10)，所述螺旋输送片(10)底端固定安装有进料板(11)，所述箱体(1)侧壁呈对称转动安装有第一从动转轴(8)，所述第一从动转轴(8)圆周侧壁固定安装有第二从动齿轮(5)，所述第二从动齿轮(5)与第三从动齿轮(6)通过链条连接，所述第一从动转轴(8)靠近电机(3)的一端固定安装有第一从动齿轮(9)，所述第一从动齿轮(9)与主动齿轮(17)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种精矿粉配料装置，其特征在于，所述进料箱(12)侧壁固定安装有限料器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种精矿粉配料装置，其特征在于，所述搅拌柱(13)的侧壁设有多组搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种精矿粉配料装置，其特征在于，所述旋转柱(15)侧壁与进料箱(12)相贴合，所述旋转柱(15)底端设有与进料板(11)相贴合的刮料板。
5.根据权利要求1所述的一种精矿粉配料装置，其特征在于，所述进料板(11)侧壁底端与搅拌箱(14)的内壁相互贴合。
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