CN219856423U - 木制拼板玩具的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制拼板玩具的印刷设备。其技术要点是：机架以及设置在机架上的印刷台，所述机架上设有印刷机构，所述印刷机构位于印刷台的上侧，所述机架内设有负压装置，所述印刷台上设有若干间隔设置的吸盘，所述吸盘均与负压装置连接，本实用新型能够通过吸盘吸附拼板，在进行印刷，提高印刷过程中拼板位置的稳定性，进而提高印刷精度；无需单独设置每块拼板印刷的图案参数，提高印刷效率，并且拼板是拼合后进行整体印刷，使得拼板拼合处的图案清晰、贴合度高，使得拼板玩具品质高。

Description

木制拼板玩具的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及木制拼板玩具生产加工领域，更具体的说是涉及一种木制拼板玩具的印刷设备。

背景技术

现有的木制拼板玩具采用单块拼板单独喷涂的方式进行。然而由于拼板的拼接边不平整，因此在激光印刷时需要设置更多的参数，效率低；并且由于单块拼板的图案是由整体的图案划分而来，每块拼板单独印刷，存在拼板拼接完成后，相邻拼板的连接处存在图案无法完全贴合，使得拼板玩具的品质低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高印刷效率、提高拼板品质的木制拼板玩具的印刷设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：木制拼板玩具的印刷设备，包括有机架以及设置在机架上的印刷台，所述机架上设有印刷机构，所述印刷机构位于印刷台的上侧，所述机架内设有负压装置，所述印刷台上设有若干间隔设置的吸盘，所述吸盘均与负压装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘上设有封闭钮，所述封闭钮可封闭对应的吸盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有可拆卸的上料框，所述上料框内设有若干纵横交错的纵杆、横杆，所述机架上设有容纳槽，所述容纳槽的形状、大小与上料框的形状、大小对应，所述印刷台上设有若干纵横交错的纵槽、横槽，所述纵杆的位置与纵槽的位置对应，横杆的位置与横槽的位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述容纳槽的开口处设有上料槽，所述容纳槽内设有升降组件，所述上料槽的宽度大于等于上料框的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降组件包括有：

升降槽，设置在机架内，位于印刷台下侧，升降槽的两侧与容纳槽连通；

升降气缸，固定在升降槽的底部；

升降板，位于升降槽内，与升降气缸固定连接，所述升降板垂直方向上两端的位置与容纳槽对应；

支撑块，具有两块，均固定在升降板的上侧，位于升降板两端的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑块的上端设有若干滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降槽的槽壁设有滑槽，所述升降板的两端设有滑块，所述滑块与滑槽滑移连接。

本实用新型的有益效果，吸盘吸附拼板，在进行印刷，提高印刷过程中拼板位置的稳定性，进而提高印刷精度；无需单独设置每块拼板印刷的图案参数，提高印刷效率，并且拼板是拼合后进行整体印刷，使得拼板拼合处的图案清晰、贴合度高，使得拼板玩具品质高。

附图说明

图1为机架的整体结构示意图；

图2为上料框的平面结构示意图；

图3为机架的侧视剖视结构示意图；

图4为机架的主视剖视结构示意图。

标记说明：1、机架；11、容纳槽；111、上料槽；2、印刷台；21、纵槽；22、横槽；3、印刷机构；4、负压装置；41、吸盘；42、封闭钮；5、上料框；51、纵杆；52、横杆；6、升降组件；61、升降槽；62、升降气缸；63、升降板；64、支撑块；641、滚轮；71、滑槽；72、滑块。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1一图4所示，本实施例的木制拼板玩具的印刷设备，包括有机架1以及设置在机架1上的印刷台2，所述机架1上设有印刷机构3，所述印刷机构3位于印刷台2的上侧，所述机架1内设有负压装置4，所述印刷台2上设有若干间隔设置的吸盘41，所述吸盘41均与负压装置4连接。

印刷机构3为现有技术，为激光印刷，可在印刷台2上运动，对印刷台2上的拼板印刷上设定图案。

负压装置4产生负压。

通过上述技术方案，对拼板进行印刷时，先将拼板放置在印刷台2上，并将其拼接在一起(印刷台2上具有基准点，供拼板定位)；接着启动负压装置4，负压装置4时所有吸盘41产生负压，使得所有拼板的位置稳定，接着启动印刷机构3，印刷机构3对拼接后的拼板进行印刷。通过吸盘41吸附拼板，在进行印刷，提高印刷过程中拼板位置的稳定性，进而提高印刷精度；本设计无需单独设置每块拼板印刷的图案参数，提高印刷效率，并且拼板是拼合后进行整体印刷，使得拼板拼合处的图案清晰、贴合度高，使得拼板玩具品质高。

作为改进的一种具体实施方式，所述吸盘41上设有封闭钮42，所述封闭钮42可封闭对应的吸盘41。

通过上述技术方案，需要印刷的拼板规格改变时，根据拼板拼接后的位置旋转未被拼板遮盖的吸盘41上的封闭钮42，使得吸盘41能稳定吸附拼板，结构简单，易调节，适用范围广。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有可拆卸的上料框5，所述上料框5内设有若干纵横交错的纵杆51、横杆52，所述机架1上设有容纳槽11，所述容纳槽11的形状、大小与上料框5的形状、大小对应，所述印刷台2上设有若干纵横交错的纵槽21、横槽22，所述纵杆51的位置与纵槽21的位置对应，横杆52的位置与横槽22的位置对应。

通过上述技术方案，上料框5至少具有两个，为了便于理解，下方通过上料框5A，上料框5B进行区分描述；在印刷前，先将拼板放置在上料框5A上，并进行拼接；拼好后，将上料框5A放置到容纳槽11内，此时上料框5A上的拼板均与印刷台2抵触，然后启动设备进行印刷即可；在印刷过程中，操作人员在另一块上料框5B上放置拼板并进行拼接；等待设备上印刷的拼板完成，取下设备上的上料框5A(即可取下所有的拼板)；然后将上料框5B放置到容纳槽11内，此时上料框5B上的拼板均与印刷台2抵触，然后启动设备进行印刷即可，此时操作人员取下上料框5A上的拼板，然后重新在上料框5A上放置未印刷的拼板，等待上料框5B上的拼板完成印刷，在进行更换。往复更换上料框5A、上料框5B进行印刷，即可无需在印刷台2上放置拼板、拼接拼板，增加印刷机构3的印刷时间，提高生产效率。

具体的，纵杆51、横杆52分别与纵槽21、横槽22对应，使得放置上料框5后，上料框5的位置稳定，并且纵杆51、横杆52支撑放置时的拼板，使用方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述容纳槽11的开口处设有上料槽111，所述容纳槽11内设有升降组件6，所述上料槽111的宽度大于等于上料框5的宽度。

通过上述技术方案，取下上料框5的过程如下：按压开关，升降组件6带动上料框5上升，使得上料框5位于印刷台2上侧，接着从上料槽111拉出上料框5即可，便于取下，提高效率。

放置上料框5的过程如下：升降组件6处于升起状态，将上料框5的一端对准上料槽111，接着将其推入到容纳槽11内，此过程中上料框5的下侧面与升降组件6抵触，直至上料框5移动到位时，用户松开上料框5，并按压下开关，此时升降组件6运行，带动上料框5下降，直至上料框5位于容纳槽11内，纵杆51、横杆52一一对应的位于纵槽21、横槽22内，此时上料框5上的拼板位于印刷台2上。

作为改进的一种具体实施方式，所述升降组件6包括有：

升降槽61，设置在机架1内，位于印刷台2下侧，升降槽61的两侧与容纳槽11连通；

升降气缸62，固定在升降槽61的底部；

升降板63，位于升降槽61内，与升降气缸62固定连接，所述升降板63垂直方向上两端的位置与容纳槽11对应；

支撑块64，具有两块，均固定在升降板63的上侧，位于升降板63两端的位置。

通过上述技术方案，放置上料框5的过程如下：升降组件6处于升起状态，支撑块64的上侧面高于印刷台2的上侧面，接着将上料框5对准上料槽111，在将上料框5推动到容纳槽11上方，接着按压开关，此时升降气缸62运行，带动升降板63下降，进而带动支撑块64下降，直至上料框5完全落入容纳槽11内，此时拼板与印刷台2相抵触，完成上料框5的放置。

取下上料框5的过程如下：按压开关，升降气缸62运行，带动升降板63上升，进而带动支撑块64上升，支撑块64带动上料框5上升，直至上料框5位于印刷台2的上侧，接着从上料槽111取下上料框5即可。并且取下后，升降组件6处于升起状态，可直接放入另一上料框5，便于使用。

作为改进的一种具体实施方式，所述支撑块64的上端设有若干滚轮641。

通过上述技术方案，推入上料架、拉出上料架的过程中，上料架与滚轮641滑移连接，降低了推拉过程中的摩擦力，使得操作过程更加轻松，进而提高了生产效率，并且采用滚动连接的方式降低了磨损，延长了设备的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，所述升降槽61的槽壁设有滑槽71，所述升降板63的两端设有滑块72，所述滑块72与滑槽71滑移连接。

通过上述技术方案，升降板63通过滑块72、滑槽71连接升降板63与升降槽61，结构简单，并且升降板63升降过程中、停止是位置稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.木制拼板玩具的印刷设备，包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的印刷台(2)，所述机架(1)上设有印刷机构(3)，所述印刷机构(3)位于印刷台(2)的上侧，其特征在于：所述机架(1)内设有负压装置(4)，所述印刷台(2)上设有若干间隔设置的吸盘(41)，所述吸盘(41)均与负压装置(4)连接。

2.根据权利要求1所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述吸盘(41)上设有封闭钮(42)，所述封闭钮(42)可封闭对应的吸盘(41)。

3.根据权利要求1或2所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述机架(1)上设有可拆卸的上料框(5)，所述上料框(5)内设有若干纵横交错的纵杆(51)、横杆(52)，所述机架(1)上设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的形状、大小与上料框(5)的形状、大小对应，所述印刷台(2)上设有若干纵横交错的纵槽(21)、横槽(22)，所述纵杆(51)的位置与纵槽(21)的位置对应，横杆(52)的位置与横槽(22)的位置对应。

4.根据权利要求3所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述容纳槽(11)的开口处设有上料槽(111)，所述容纳槽(11)内设有升降组件(6)，所述上料槽(111)的宽度大于等于上料框(5)的宽度。

5.根据权利要求4所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述升降组件(6)包括有：

升降槽(61)，设置在机架(1)内，位于印刷台(2)下侧，升降槽(61)的两侧与容纳槽(11)连通；

升降气缸(62)，固定在升降槽(61)的底部；

升降板(63)，位于升降槽(61)内，与升降气缸(62)固定连接，所述升降板(63)垂直方向上两端的位置与容纳槽(11)对应；

支撑块(64)，具有两块，均固定在升降板(63)的上侧，位于升降板(63)两端的位置。

6.根据权利要求5所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述支撑块(64)的上端设有若干滚轮(641)。

7.根据权利要求5所述的木制拼板玩具的印刷设备，其特征在于：所述升降槽(61)的槽壁设有滑槽(71)，所述升降板(63)的两端设有滑块(72)，所述滑块(72)与滑槽(71)滑移连接。