CN207952977U - 一种激光切割机升降滚轴式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光切割机升降滚轴式工作台，包括机架和固定在机架上的工作台面，还包括升降滚轴装置和固定架；所述工作台面包括固定在机架两侧的安装板以及横向并列安装在安装板上的锯齿形支撑件；所述升降滚轴装置固定在机架上均布设置多个且每个均设置在两支撑件之间；所述升降滚轴装置包括滚轴和左右对称设置的顶块、固定板、双杆气缸、安装座、连接轴；双杆气缸带动固定板上升，从而带动滚轴上下运动，其连接方式固定稳定；体现出本实用新型结构稳定、方便送料。

Description

一种激光切割机升降滚轴式工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，特别涉及一种激光切割机升降滚轴式工作台。

背景技术

随着科技的快速发展，人们对产品质量的要求也越来越高，需求量也越来越大，工件在生产时常常需要运用到激光切割技术进行加工，在以往技术中的激光切割机工作台是由机架，在机架上沿机架并列设置多个锯齿形的安装板形成其工作台面，待切割板材放置到工作台面上时，需要将待切割板材从机架的后侧推送到机架的前侧，然而由于组成工作台面的各个支撑立板上部均为锯齿状，在放置板材时容易对待切割板材的背侧造成划伤，影响加工件的成品质量；因此后来也发展出具有辅助装置来送料，来解决该问题，但是该辅助装置设置的稳定性也会对工件造成影响，当送料的辅助装置不稳定，在将工件在工作台上运输时以及下放到工作台面时，工件不平稳，也会对工件造成损伤，从而影响质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、方便送料的激光切割机升降滚轴式工作台。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割机升降滚轴式工作台，包括机架和固定在机架上的工作台面，还包括升降滚轴装置和固定架；所述工作台面包括固定在机架两侧的安装板以及横向并列安装在安装板上的锯齿形支撑件；所述升降滚轴装置固定在机架上均布设置多个且每个均设置在两支撑件之间；所述升降滚轴装置包括滚轴和左右对称设置的顶块、固定板、双杆气缸、安装座、连接轴；所述顶块固定在机架上；所述固定板固定在顶块上；所述双杆气缸固定在固定板上；所述安装座固定在双杆气缸的动力输出端；所述连接轴的一端与固定板连接，另一端具有与滚轴配合的连接部；所述滚轴可转动地套设在左右两端的连接部上；所述固定架固定在固定板上；所述固定架具有容置双杆气缸的容置腔以及双杆气缸穿出的开口；所述容置腔侧壁与双杆气缸面接触。

对于本实用新型的进一步描述，所述安装座设有圆形的容置槽；所述容置槽外侧设有与固定板通过螺丝固定的挡片；所述容置槽内设有滑动轴承；所述连接轴与安装座连接的一端为“方形”且穿进滑动轴承。

对于本实用新型的进一步描述，所述升降滚轴装置设置5组。

对于本实用新型的进一步描述，所述工作台面还包括纵向并列安装在支撑件上的连接件；所述连接件上具有与支撑件对应的卡槽以及与容置滚轴下降位置时的圆弧形凹槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在形成工作台面的相邻的两块支撑件之间设置升降滚轴装置，该升降滚轴装置将顶块固定在机架上，将固定板固定在顶块上，双杆气缸再固定在安装板上，该顶块的设置起到了将双杆气缸往机架内侧反向顶出，防止双杆气缸的端部升降时触碰到安装板，再将安装座安装在双杆气缸的动力输出端，采用双杆气缸使得安装座的运动更加稳定，不会发生晃动以提高结构的稳定性，将连接轴安装在固定板上，滚轴套设在左右两端的连接部上，再通过设置固定架来对双杆气缸的进一步稳固，固定架固定在了固定板上，而双杆气缸的位置则在其容置腔内从其上方的开口中穿出，而且双杆气缸的侧面与固定架容置腔的侧壁面接触，进一步对双杆气缸起到了限位固定的作用，工作时不会发生晃动，需要送料时，启动气缸升起，将滚轴往上推动到工作台面上方，将工件从工作台面的一端放置在滚轴上，推动工件，滚轴随着工件的前进而转动，使得工件可以在滚轴上滑动前进，当工件送到合适位置时停止推动，双杆气缸在带动滚轴下降到工作台面下方，将工作放置到工作台面上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是本实用新型升降滚轴装置单侧结构爆炸结构图；

图5是本实用新型固定架的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1~5所示，一种激光切割机升降滚轴式工作台，包括机架1和固定在机架1上的工作台面2，还包括升降滚轴装置3和固定架4；所述工作台面2包括固定在机架1两侧的安装板21以及横向并列安装在安装板21上的锯齿形支撑件22；所述升降滚轴装置3固定在机架1上均布设置多个且每个均设置在两支撑件22之间；所述升降滚轴装置3包括滚轴31和左右对称设置的顶块32、固定板33、双杆气缸34、安装座35、连接轴36；所述顶块32固定在机架1上；所述固定板33固定在顶块32上；所述双杆气缸34固定在固定板33上；所述安装座35固定在双杆气缸34的动力输出端；所述连接轴36的一端与固定板33连接，另一端具有与滚轴31配合的连接部361；所述滚轴31可转动地套设在左右两端的连接部361上；所述固定架4固定在固定板33上；所述固定架4具有容置双杆气缸34的容置腔41以及双杆气缸34穿出的开口42；所述容置腔41侧壁与双杆气缸34面接触。

所述安装座35设有圆形的容置槽351；所述容置槽351外侧设有与固定板33通过螺丝固定的挡片353；所述容置槽351内设有滑动轴承352；所述连接轴36与安装座35连接的一端为“方形”且穿进滑动轴承352；采用“方形”的头部穿进固定板33内的滑动轴承352中，可以提高连接轴36与固定板33连接的稳定性而且减低磨损，采用挡片353挡住容置槽351的开口42放置滑动轴承352的脱出。

所述升降滚轴装置3设置5组；该数量的设置得越多，则送料传动效果更佳，但是安装时结构更复杂，材料用得多，因此应该合理设置，设置5组最佳。

所述工作台面2还包括纵向并列安装在支撑件22上的连接件23；所述连接件23上具有与支撑件22对应的卡槽231以及与容置滚轴31下降位置时的圆弧形凹槽232；该连接件23安装时将卡槽231扣合进支撑件22上，将支撑件22连接在一起，使得工作台面2的稳定性更好，滚轴31原始位置在该圆弧形凹槽232上，即能防止对滚轴31升降时的阻挡，又能对滚轴31起到支撑作用。

本实施例的工作原理：

本实用新型通过在形成工作台面2的相邻的两块支撑件22之间设置升降滚轴装置3，该升降滚轴装置3将顶块32固定在机架1上，将固定板33固定在顶块32上，双杆气缸34再固定在安装板21上，该顶块32的设置起到了将双杆气缸34往机架1内侧反向顶出，防止双杆气缸34的端部升降时触碰到安装板21，再将安装座35安装在双杆气缸34的动力输出端，采用双杆气缸34使得安装座35的运动更加稳定，不会发生晃动以提高结构的稳定性，将连接轴36安装在固定板33上，滚轴31套设在左右两端的连接部361上，再通过设置固定架4来对双杆气缸34的进一步稳固，固定架4固定在了固定板33上，而双杆气缸34的位置则在其容置腔41内从其上方的开口42中穿出，而且双杆气缸34的侧面与固定架4容置腔41的侧壁面接触，进一步对双杆气缸34起到了限位固定的作用，工作时不会发生晃动，需要送料时，启动气缸升起，将滚轴31往上推动到工作台面2上方，将工件从工作台面2的一端放置在滚轴31上，推动工件，滚轴31随着工件的前进而转动，使得工件可以在滚轴31上滑动前进，当工件送到合适位置时停止推动，双杆气缸34在带动滚轴31下降到工作台面2下方，将工作放置到工作台面2上。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种激光切割机升降滚轴式工作台，包括机架和固定在机架上的工作台面，其特征在于：还包括升降滚轴装置和固定架；所述工作台面包括固定在机架两侧的安装板以及横向并列安装在安装板上的锯齿形支撑件；所述升降滚轴装置固定在机架上均布设置多个且每个均设置在两支撑件之间；所述升降滚轴装置包括滚轴和左右对称设置的顶块、固定板、双杆气缸、安装座、连接轴；所述顶块固定在机架上；所述固定板固定在顶块上；所述双杆气缸固定在固定板上；所述安装座固定在双杆气缸的动力输出端；所述连接轴的一端与固定板连接，另一端具有与滚轴配合的连接部；所述滚轴可转动地套设在左右两端的连接部上；所述固定架固定在固定板上；所述固定架具有容置双杆气缸的容置腔以及双杆气缸穿出的开口；所述容置腔侧壁与双杆气缸面接触。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降滚轴式工作台，其特征在于：所述安装座设有圆形的容置槽；所述容置槽外侧设有与固定板通过螺丝固定的挡片；所述容置槽内设有滑动轴承；所述连接轴与安装座连接的一端为“方形”且穿进滑动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降滚轴式工作台，其特征在于：所述升降滚轴装置设置5组。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机升降滚轴式工作台，其特征在于：所述工作台面还包括纵向并列安装在支撑件上的连接件；所述连接件上具有与支撑件对应的卡槽以及与容置滚轴下降位置时的圆弧形凹槽。