CN209815070U - 一种升降入料的磁芯排列机 - Google Patents
一种升降入料的磁芯排列机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209815070U CN209815070U CN201920486431.1U CN201920486431U CN209815070U CN 209815070 U CN209815070 U CN 209815070U CN 201920486431 U CN201920486431 U CN 201920486431U CN 209815070 U CN209815070 U CN 209815070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic core
- pan feeding
- platform
- base plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磁芯排列技术领域，尤其是一种升降入料的磁芯排列机，包括设置在机架上的入料机构、输送机构和排列机构，输送机构内有输送带，入料机构的结构为：在机架上设置竖直的一号滑轨，在一号滑轨上设置有一号滑块，一号滑块上设置有一根转轴，在转轴上设置有滑槽，滑槽的其中一个侧壁上设置有向外延伸的弧形挡板，在弧形挡板下方的机架上设置有竖直方向的一号导向杆，在一号导向杆上设置有安装架，在安装架上设置有电动机，电动机的输出轴设置有转动盘。本实用新型所得到的一种升降入料的磁芯排列机，通过合理的结构设计，能有效实现对升降式磁芯压机输出的磁芯进行稳定的输送排列、堆叠，效率高，且不会影响磁芯的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯排列技术领域，尤其是一种升降入料的磁芯排列机。
背景技术
现有技术中，对于磁芯的压机分为旋转式及升降式，尤其是对于升降式磁芯压机，其出料平台会往复升降。目前是在出料平台上通过销轴连接一块翻动的输送板，其在输送过程中容易造成磁芯的输送不稳定。尤其是磁芯输出进入输送板上之后，出料平台会升降，则输送板会发生翻动，对输送板上的磁芯输出造成影响，易造成磁芯损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，使得升降磁芯压机出料更加顺畅的升降入料的磁芯排列机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种升降入料的磁芯排列机，包括设置在机架上的入料机构、输送机构和排列机构，输送机构内有输送带，入料机构用于连接磁芯压机与输送机构的输送带，入料机构的结构为：在机架上设置竖直的一号滑轨，在一号滑轨上设置有一号滑块，一号滑块上设置有一根转轴，在转轴上设置有滑槽，滑槽与转轴之间固定连接，滑槽的下端与输送带对接，滑槽的其中一个侧壁上设置有向外延伸的弧形挡板，在弧形挡板下方的机架上设置有竖直方向的一号导向杆，在一号导向杆上设置有安装架，在安装架上设置有电动机，电动机的输出轴设置有转动盘，在转动盘上升后转动盘与滑槽对接，且弧形挡板位于转动盘上，在机架上设置有竖直方向的一号气缸，一号气缸的伸缩端通过连接杆与安装架之间连接，安装架与磁芯压机的出料平台连接。
上述技术方案，通过安装架上的电动机及转动盘的设计，同时安装架与磁芯压机的出料平台连接，在出料平台升降过程中，带动安装架上的转动盘同步升降，当其上升到与滑槽对接时，滑槽上的弧形挡板位于转动盘的上方，且滑槽也可以随着转动盘上升一定距离，转动盘转动过程中可将转动盘上的磁芯顺着弧形挡板滑入滑槽内部并输送至输送带上。上述方案可确保磁芯从磁芯压机的出料平台输出后直接位于转动盘上，所以出料平台的升降对磁芯的输送不产生任何影响，而当转动盘上升至与滑槽对接后，将磁芯送至滑槽内部，且当转动盘下降时，滑槽也基布保持稳定，不会产生过大的波动，所以磁芯在滑槽内的输送稳定；实现对升降磁芯压机的磁芯输送更加稳定可靠。
在机架上设置有竖直方向的一号气缸，一号气缸的伸缩端通过连接杆与安装架之间连接。该结构的设计，通过气缸的设计，可调节一号气缸内的气压，使得一号气缸对安装架、电动机、转动盘等产生向上的支撑力，可平衡其重力，使得上述部件在磁芯压机的出料平台带动下能更加轻松自如的上下往复运动，从而运行更加稳定可靠。
还包括堆叠机构，所述排列机构内有排列平台，堆叠机构的结构为：在排列平台的侧边设置堆叠平台，在排列平台及堆叠平台上方的机架上设置有水平的二号滑轨，在二号滑轨上设置有二号滑块，二号滑块与二号滑轨之间滑动连接，在二号滑块上设置有动力机构，动力机构带动二号滑块在二号滑轨上移动，在二号滑块上设置有导向块，在导向块内设置有竖直方向的二号导向杆，在二号导向杆的下端连接有基板，在基板上设置有连接件，在二号滑块上设置有伺服电机，伺服电机上传动连接有竖直向下的丝杆，丝杆与连接件之间配合连接，在基板的下端设置有罩壳，所述罩壳的下表面为水平结构，罩壳与基板之间形成中空区域，在中空区域内设置有安装板，在安装板上阵列有磁钢，在基板上设置有竖直向下的二号气缸，二号气缸的伸缩杆与安装板之间固定连接，二号气缸带动安装板在罩壳与基板之间的中空区域内上下移动。上述技术方案，在排列平台排列整齐后，动力机构带动二号滑块在二号滑轨上移动至排列平台上方，然后伺服电机带动丝杆转动，使得基本下降至罩壳基本与磁芯接触，然后二号气缸带动安装板上的磁钢下降，从而将磁芯吸附在罩壳的下表面，然后伺服电机带动基板上升，再将基板移动至堆叠平台上方，伺服电机带动基本下降至磁芯与堆叠平台或堆叠平台上的磁芯之间存在少量间隙，然后二号气缸带动安装板上的磁钢上升，使得磁钢与磁芯之间的吸力小消失，磁芯则从罩壳上落下，整齐的排列在堆叠平台上。而且上述排列过程中不会对磁芯造成挤压，能完好的确保磁芯的品质。
在基板上设置有竖直方向的通孔，通孔内设置有三号导向杆，导向杆的下端与安装板之间固定连接。
在安装架及机架上对应设置有感应器，感应器和电动机均连接同一个控制器。该结构的设计，能实现当安装架上的转动盘上升至与滑槽对接时，转动盘转动，同事出料平台出料，实现磁芯的正常输送，当转动盘下降时，控制器控制转动盘静止，不转动，确保磁芯输送的稳定性。
本实用新型所得到的一种升降入料的磁芯排列机，通过合理的结构设计，能有效实现对升降式磁芯压机输出的磁芯进行稳定的输送排列、堆叠，效率高，且不会影响磁芯的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转动盘与弧形挡板的配合示意图；
图3为本实用新型的堆叠机构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的一种升降入料的磁芯排列机，包括设置在机架1上的入料机构、输送机构2和排列机构3，输送机构2内有输送带4，入料机构用于连接磁芯压机与输送机构2的输送带4，入料机构的结构为：在机架1上设置竖直的一号滑轨5，在一号滑轨5上设置有一号滑块6，一号滑块6上设置有一根转轴7，在转轴7上设置有滑槽8，滑槽8与转轴7之间固定连接，滑槽8的下端与输送带4对接，滑槽8的其中一个侧壁上设置有向外延伸的弧形挡板15，在弧形挡板15下方的机架1上设置有竖直方向的一号导向杆9，在一号导向杆9上设置有安装架10，在安装架10上设置有电动机11，电动机11的输出轴设置有转动盘12，在转动盘12上升后转动盘12与滑槽8对接，且弧形挡板15位于转动盘12上，在机架1上设置有竖直方向的一号气缸13，一号气缸13的伸缩端通过连接杆14与安装架10之间连接，安装架10与磁芯压机的出料平台连接。在机架1上设置有竖直方向的一号气缸13，一号气缸13的伸缩端通过连接杆14与安装架10之间连接；一号气缸13用于平衡安装架10、电动机11及转动盘12的重力。
如图3所示，还包括堆叠机构，所述排列机构3内有排列平台16，堆叠机构的结构为：在排列平台16的侧边设置堆叠平台17，在排列平台16及堆叠平台17上方的机架1上设置有水平的二号滑轨18，在二号滑轨18上设置有二号滑块19，二号滑块19与二号滑轨18之间滑动连接，在二号滑块19上设置有动力机构，动力机构带动二号滑块19在二号滑轨18上移动，在二号滑块19上设置有导向块20，在导向块20内设置有竖直方向的二号导向杆21，在二号导向杆21的下端连接有基板22，在基板22上设置有连接件23，在二号滑块19上设置有伺服电机24，伺服电机24上传动连接有竖直向下的丝杆25，丝杆25与连接件23之间配合连接，在基板22的下端设置有罩壳28，所述罩壳28的下表面为水平结构，罩壳28与基板22之间形成中空区域，在中空区域内设置有安装板26，在安装板26上阵列有磁钢27，在基板22上设置有竖直向下的二号气缸30，二号气缸30的伸缩杆与安装板26之间固定连接，二号气缸30带动安装板26在罩壳28与基板22之间的中空区域内上下移动。
在基板22上设置有竖直方向的通孔，通孔内设置有三号导向杆29，导向杆的下端与安装板26之间固定连接。
在安装架10及机架1上对应设置有感应器，感应器和电动机11均连接同一个控制器。
Claims (5)
1.一种升降入料的磁芯排列机，包括设置在机架上的入料机构、输送机构和排列机构，其特征是：输送机构内有输送带，入料机构用于连接磁芯压机与输送机构的输送带，入料机构的结构为：在机架上设置竖直的一号滑轨，在一号滑轨上设置有一号滑块，一号滑块上设置有一根转轴，在转轴上设置有滑槽，滑槽与转轴之间固定连接，滑槽的下端与输送带对接，滑槽的其中一个侧壁上设置有向外延伸的弧形挡板，在弧形挡板下方的机架上设置有竖直方向的一号导向杆，在一号导向杆上设置有安装架，在安装架上设置有电动机，电动机的输出轴设置有转动盘，在转动盘上升后转动盘与滑槽对接，且弧形挡板位于转动盘上，安装架与磁芯压机的出料平台连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降入料的磁芯排列机，其特征是：在机架上设置有竖直方向的一号气缸，一号气缸的伸缩端通过连接杆与安装架之间连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降入料的磁芯排列机，其特征是：还包括堆叠机构，所述排列机构内有排列平台，堆叠机构的结构为：在排列平台的侧边设置堆叠平台，在排列平台及堆叠平台上方的机架上设置有水平的二号滑轨，在二号滑轨上设置有二号滑块，二号滑块与二号滑轨之间滑动连接，在二号滑块上设置有动力机构，动力机构带动二号滑块在二号滑轨上移动，在二号滑块上设置有导向块，在导向块内设置有竖直方向的二号导向杆，在二号导向杆的下端连接有基板，在基板上设置有连接件，在二号滑块上设置有伺服电机，伺服电机上传动连接有竖直向下的丝杆，丝杆与连接件之间配合连接，在基板的下端设置有罩壳，所述罩壳的下表面为水平结构，罩壳与基板之间形成中空区域，在中空区域内设置有安装板，在安装板上阵列有磁钢，在基板上设置有竖直向下的二号气缸，二号气缸的伸缩杆与安装板之间固定连接，二号气缸带动安装板在罩壳与基板之间的中空区域内上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种升降入料的磁芯排列机，其特征是：在基板上设置有竖直方向的通孔，通孔内设置有三号导向杆，导向杆的下端与安装板之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降入料的磁芯排列机，其特征是：在安装架及机架上对应设置有感应器，感应器和电动机均连接同一个控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920486431.1U CN209815070U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种升降入料的磁芯排列机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920486431.1U CN209815070U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种升降入料的磁芯排列机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209815070U true CN209815070U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68879511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920486431.1U Active CN209815070U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种升降入料的磁芯排列机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209815070U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722690A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-04-30 | 江苏佰迪凯磁性材料有限公司 | 磁芯自动收料装置 |
| CN113526144A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-22 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 硅钢片均衡堆垛分料系统 |
-
2019
- 2019-04-11 CN CN201920486431.1U patent/CN209815070U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722690A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-04-30 | 江苏佰迪凯磁性材料有限公司 | 磁芯自动收料装置 |
| CN113526144A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-22 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 硅钢片均衡堆垛分料系统 |
| CN113526144B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-09-27 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 硅钢片均衡堆垛分料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206705277U (zh) | 自动送料机器人系统集成 | |
| KR101387004B1 (ko) | 대형 프레스 자동화 생산라인의 고효율 소재 이송장치 | |
| CN104960326A (zh) | 一种全自动玻璃面板印刷机 | |
| CN209815070U (zh) | 一种升降入料的磁芯排列机 | |
| CN214692196U (zh) | 一种托盘自动上下料装置 | |
| CN215709830U (zh) | 不停机上料料仓机构 | |
| WO2015154340A1 (zh) | 一种蓄电池包片机 | |
| CN209192957U (zh) | 周转箱自动供应机 | |
| CN109501229B (zh) | 一种立体式贴膜设备 | |
| CN222022926U (zh) | 一种装箱机 | |
| CN221113041U (zh) | 一种自动上纸设备 | |
| CN218088223U (zh) | 用于纸板加工的出料码垛装置 | |
| CN203237436U (zh) | 电感磁芯排列机 | |
| CN207390564U (zh) | 自动上料装置及片料自动印刷机 | |
| CN107546406B (zh) | 蓄电池包板机 | |
| CN112756395B (zh) | 一种燃料电池电堆打包钢带送料装置 | |
| CN211588730U (zh) | 一种数控自动定长送料的剪板机 | |
| CN113443409A (zh) | 不停机上料料仓机构 | |
| CN208585770U (zh) | 一种型材加工上料装置 | |
| CN220331977U (zh) | 一种覆膜机 | |
| CN223372118U (zh) | 一种料盒出料设备 | |
| CN212442659U (zh) | 一种改进的整平机 | |
| CN221317860U (zh) | 一种皮带式双层Tray盘送料机 | |
| CN217172553U (zh) | 一种上吸式分页机构 | |
| CN221190814U (zh) | 一种毡纸摆正机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |