CN110842414A - 一种分层的等离子切割台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及等离子切割装置技术领域,特别涉及一种分层的等离子切割台,包括底层架,底层架的上端的四周设置有挡板,底层架底部的上表面设置有中层支架,中层支架的上表面设置有刀栅框架,刀栅框架内阵列地固定焊接有切割刀片,切割刀片下方的刀栅框架的下表面阵列地设置有支撑板,切割刀片的上表面阵列地设置有圆形缺口,通过设有底层架、中层支架和刀栅框架,从而在上层的切割刀片长时间使用后需要更换时,只需要更换上层刀栅框架即可,从而避免了整体更换,从而更加节约资源,降低了切割成本。
Description
技术领域
本发明涉及等离子切割装置技术领域,特别涉及一种分层的等离子切割台。
背景技术
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割产生大量割渣黏糊在刀栅架上,黏糊割渣的堆积使得切割台不平,影响板材切割质量,时间久就必须更换刀栅架,现阶段多采用刀栅架整体更换的方法,从而使得整体更换材料较多,浪费资源,提高了切割成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分层的等离子切割台,以解决上述背景技术中提出的整体更换刀栅架浪费资源,提高了切割成本问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括底层架,所述底层架的上端的四周设置有挡板,所述底层架底部的上表面设置有中层支架,所述中层支架的上表面设置有刀栅框架,所述刀栅框架内阵列地固定焊接有切割刀片,所述切割刀片下方的所述刀栅框架的下表面阵列地设置有支撑板,所述切割刀片的上表面阵列地设置有圆形缺口。
优选的,所述底层架的上表面设置有安装孔。
优选的,所述中层支架包括阵列地设置在所述底层架上表面的支杆。
优选的,所述支撑板的下表面设置有凹槽。
优选的,所述支撑板的所述凹槽卡接在所述中层支架的所述支杆的上表面。
优选的,所述中层支架通过螺栓固定连接在所述底层架的上表面的所述安装孔内。
优选的,所述中层支架的所述支杆的数量与所述切割刀片的数量相同,且所述支杆与所述切割刀片一一对应设置。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有底层架、中层支架和刀栅框架,从而在上层的切割刀片长时间使用后需要更换时,只需要更换上层刀栅框架即可,从而避免了整体更换,从而更加节约资源,降低了切割成本;
2、设有支撑板,支撑板的下表面设置有凹槽,从而使得刀栅框架便于固定,在拆卸时也更加便于拆卸,从而提高了更换效率;
3、设有切割刀片,切割刀片的上表面阵列地设置有圆形缺口,从而便于割渣散落,从而延长了切割刀片的更换周期,提高了切割刀片的使用寿命,降低了切割成本。
附图说明
图1为本发明结构的示意图。
图2为本发明结构的刀栅框架的结构示意图。
图3为本发明中层支架的剖视图。
图4为本发明支撑板的剖视图。
图中:1、底层架;2、挡板;3、中层支架;4、刀栅框架;5、切割刀片;6、支撑板;7、圆形缺口;8、安装孔;9、支杆;10、凹槽;11、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种分层的等离子切割台,包括底层架1,底层架1的上端的四周设置有挡板2,底层架1底部的上表面设置有中层支架3,中层支架3用于支撑刀栅框架4,中层支架3的上表面设置有刀栅框架4,刀栅框架4内阵列地固定焊接有切割刀片5,切割刀片5下方的刀栅框架4的下表面阵列地设置有支撑板6,切割刀片5的上表面阵列地设置有圆形缺口7,从而便于割渣散落,从而延长了切割刀片5的更换周期,提高了切割刀片5的使用寿命,降低了切割成本。
如图1和图3所示,底层架1的上表面设置有安装孔8,从而便于固定中层支架3,中层支架3包括阵列地设置在底层架1上表面的支杆9,支撑板6的下表面设置有凹槽10,从而使得刀栅框架4便于固定,在拆卸时也更加便于拆卸,从而提高了更换效率。
结合图1和图2所示,支撑板6的凹槽10卡接在中层支架3的支杆9的上表面,中层支架3通过螺栓11固定连接在底层架1的上表面的安装孔8内,从而便于固定中层支架3,中层支架3的支杆9的数量与切割刀片5的数量相同,且支杆9与切割刀片5一一对应设置,从而使得支杆9和切割刀片5对齐,从而便于割渣散落,防止割渣无法掉落而堆积在切割台表面,造成切割台不平,从而影响板材的切割质量。
本实用工作原理:具体使用时,中层支架3用于支撑刀栅框架4,在更换刀片时,将整体刀栅框架4向上拔起,从而使支撑板6下表面的凹槽10与中层支架3的支杆9相分离,从而即可将刀栅框架4拆除,从而更加便于拆卸,然后将新的刀栅框架4对准中层支架3,使中层支架3的支杆9与刀栅框架4下方的支撑板6下表面的凹槽10相对应后,然后向下按压,使得支杆9卡入到支撑板6下表面的凹槽10内,即可完成刀栅框架4的更换,从而便于安装,提高了更换效率;刀栅框架4的上表表面阵列地开设有圆形缺口7,从而便于割渣散落,从而延长了切割刀片5的更换周期,提高了切割刀片5的使用寿命,降低了切割成本。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分层的等离子切割台,包括底层架(1),其特征在于:所述底层架(1)的上端的四周设置有挡板(2),所述底层架(1)底部的上表面设置有中层支架(3),所述中层支架(3)的上表面设置有刀栅框架(4),所述刀栅框架(4)内阵列地固定焊接有切割刀片(5),所述切割刀片(5)下方的所述刀栅框架(4)的下表面阵列地设置有支撑板(6),所述切割刀片(5)的上表面阵列地设置有圆形缺口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述底层架(1)的上表面设置有安装孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述中层支架(3)包括阵列地设置在所述底层架(1)上表面的支杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述支撑板(6)的下表面设置有凹槽(10)。
5.根据权利要求3或4所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述支撑板(6)的所述凹槽(10)卡接在所述中层支架(3)的所述支杆(9)的上表面。
6.根据权利要求2所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述中层支架(3)通过螺栓(11)固定连接在所述底层架(1)的上表面的所述安装孔(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种分层的等离子切割台,其特征在于:所述中层支架(3)的所述支杆(9)的数量与所述切割刀片(5)的数量相同,且所述支杆(9)与所述切割刀片(5)一一对应设置。
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