CN111745353B - 一种不锈钢滤板制造方法 - Google Patents
一种不锈钢滤板制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111745353B CN111745353B CN201910236233.4A CN201910236233A CN111745353B CN 111745353 B CN111745353 B CN 111745353B CN 201910236233 A CN201910236233 A CN 201910236233A CN 111745353 B CN111745353 B CN 111745353B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- core plate
- panel
- cutting
- water outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种新型不锈钢滤板制造方法,包括以下步骤:步骤一,下料:在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割,切割出一个芯板、两个面板,步骤二,清洁:清除芯板、面板表面的污物;步骤三,压紧:将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放,放置在水平工作台上,第一出水孔和第二出水孔重合,第一进料孔和第二进料孔重合,使用液压缸压紧三块板,确保三块板紧密贴合在一起;步骤四,点焊:将两块面板和芯板点焊在一起;步骤五,焊接:松开液压缸,用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接;步骤六,调平;步骤七:安装支撑网。与现有技术相比,本发明的有益效果是:滤板加工方便、质量可靠、成本低,有效减少了焊接变形,且焊接后无需铣削加工,使得外形更加美观。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备压滤机领域,涉及一种不锈钢滤板制造方法。
背景技术
滤板是安装在压滤机上面的主要过滤元件,物料进料压力的作用下,通过进料孔进入滤板腔室,滤板的材质和结构强度直接关系到过滤安全和使用寿命。常规的滤板材质为聚丙烯,由于科技的发展,固液分离的物料种类也在逐步扩大增多,制药行业、食品行业以及一些物料温度过高的行业需要使用金属材质的滤板。
现有技术中,金属滤板多为铸造件,然后再经机械加工成型。这种金属滤板结构复杂、加工困难、铸造瑕疵会导致漏液现象,而且厚度过厚,以致影响整机重量及过滤面积。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型不锈钢滤板制造方法,其加工方便、质量可靠、成本低,减少了焊接变形,且焊接后无需铣削加工,使得外形更加美观。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种不锈钢滤板的制造方法,包括以下步骤:
步骤一,下料:在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割,切割出一个芯板、两个面板,在所述芯板上切割出第一出水孔、若干条导流槽、第一进料孔,所述若干条导流槽与出水孔相通,在所述面板上,切割出第二出水孔、第二进料孔、支撑网固定框,芯板的长宽尺寸比面板的长宽尺寸小2-5mm;
步骤二,清洁:清除芯板、面板表面的污物;
步骤三,压紧:将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放,放置在水平工作台上,第一出水孔和第二出水孔重合,第一进料孔和第二进料孔重合,使用液压缸压紧三块板,确保三块板紧密贴合在一起;
步骤四,点焊:设定焊接参数,将两块面板和芯板点焊在一起;
步骤五,焊接:松开液压缸,用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接,焊接方式为连续满焊,在支撑网固定框与芯板的结合处,进行焊接,焊接方式是断续焊,焊缝长度为5-100mm;
步骤六,调平:焊接完毕后,对不锈钢滤板进行调平;
步骤七,安装支撑网:将支撑网放置在支撑网固定框内,并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片,用于固定支撑网,压片不高于面板的表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:滤板加工方便、质量可靠、成本低,有效减少了焊接变形,且焊接后无需铣削加工,使得外形更加美观。
附图说明
图1为本发明提供的一种不锈钢滤板的芯板结构图。
图2为本发明提供的一种不锈钢滤板的面板结构图。
图3为本发明提供的一种不锈钢滤板焊接后的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施对本发明进行详细说明:
步骤一,下料:在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割,切割出一个芯板、两个面板,在所述芯板1上切割出第一出水孔2、若干条导流槽3、第一进料孔4(如图1),所述若干条导流槽3与出水孔2相通,在所述面板2上,切割出第二出水孔5、第二进料孔6、支撑网固定框7(如图2),芯板1的长宽尺寸比面板2的长宽尺寸小2-5mm。
步骤二,清洁:清除芯板、面板表面的污物。
步骤三,压紧:将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放,放置在水平工作台上,第一出水孔和第二出水孔重合,第一进料孔和第二进料孔重合,使用液压缸压紧三块板,确保三块板紧密贴合在一起。
步骤四,点焊:设定焊接参数,将两块面板和芯板点焊在一起。
步骤五,焊接:松开液压缸,用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接,焊接方式为连续满焊,在支撑网固定框与芯板的结合处,进行焊接,焊接方式是断续焊,焊缝长度为10-100mm。
步骤六,调平:焊接完毕后,对不锈钢滤板进行调平。
步骤七,安装支撑网:将支撑网8放置在支撑网固定框内,并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片9,用于固定支撑网,压片不高于面板的表面。
不锈钢滤板焊接后的结构图如图3所示。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:滤板加工方便、质量可靠、成本低,有效减少了焊接变形,且焊接后无需铣削加工,使得外形更加美观。
Claims (1)
1.一种不锈钢滤板制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤一,下料:在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割,切割出一个芯板、两个面板,在所述芯板上切割出第一出水孔、若干条导流槽、第一进料孔,所述若干条导流槽与出水孔相通,在所述面板上,切割出第二出水孔、第二进料孔、支撑网固定框,芯板的长宽尺寸比面板的长宽尺寸小2-5mm;
步骤二,清洁:清除芯板、面板表面的污物;
步骤三,压紧:将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放,放置在水平工作台上,第一出水孔和第二出水孔重合,第一进料孔和第二进料孔重合,使用液压缸压紧三块板,确保三块板紧密贴合在一起;
步骤四,点焊:设定焊接参数,将两块面板和芯板点焊在一起;
步骤五,焊接:松开液压缸,用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接,焊接方式为连续满焊,在支撑网固定框与芯板的结合处,进行焊接,焊接方式是断续焊,焊缝长度为5-100mm;
步骤六,调平:焊接完毕后,对不锈钢滤板进行调平;
步骤七,安装支撑网:将支撑网放置在支撑网固定框内,并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片,压片不高于面板的表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910236233.4A CN111745353B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种不锈钢滤板制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910236233.4A CN111745353B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种不锈钢滤板制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111745353A CN111745353A (zh) | 2020-10-09 |
CN111745353B true CN111745353B (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=72672270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910236233.4A Active CN111745353B (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种不锈钢滤板制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111745353B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792745A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种防屑板水刀切割制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB763141A (en) * | 1953-03-27 | 1956-12-05 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements in the production of metallic bodies |
KR20050047007A (ko) * | 2003-11-15 | 2005-05-19 | 고기목 | 어큐뮤레이터의 제조방법 |
CN1938070A (zh) * | 2004-04-07 | 2007-03-28 | 东福商事有限会社 | 压滤机的滤板及其制造方法 |
CN203525384U (zh) * | 2013-10-16 | 2014-04-09 | 山东景津环保设备有限公司 | 一种压滤机快速排液滤板 |
CN109316860A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-12 | 中山尚诚环保科技有限公司 | 一种过滤网、过滤装置及其制作方法 |
CN109481969A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 王文斌 | 栅栏式钢结构滤板 |
CN109529423A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 河南大张过滤设备有限公司 | 一种新结构的高效洗涤隔膜滤板 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030192818A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-16 | Richard Timperio | Filter plate and frame and method of making |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201910236233.4A patent/CN111745353B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB763141A (en) * | 1953-03-27 | 1956-12-05 | Wiggin & Co Ltd Henry | Improvements in the production of metallic bodies |
KR20050047007A (ko) * | 2003-11-15 | 2005-05-19 | 고기목 | 어큐뮤레이터의 제조방법 |
CN1938070A (zh) * | 2004-04-07 | 2007-03-28 | 东福商事有限会社 | 压滤机的滤板及其制造方法 |
CN203525384U (zh) * | 2013-10-16 | 2014-04-09 | 山东景津环保设备有限公司 | 一种压滤机快速排液滤板 |
CN109529423A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 河南大张过滤设备有限公司 | 一种新结构的高效洗涤隔膜滤板 |
CN109316860A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-12 | 中山尚诚环保科技有限公司 | 一种过滤网、过滤装置及其制作方法 |
CN109481969A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 王文斌 | 栅栏式钢结构滤板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111745353A (zh) | 2020-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111745353B (zh) | 一种不锈钢滤板制造方法 | |
CN102489720B (zh) | L型铝合金薄壁端框控制加工变形的方法 | |
CN109481969A (zh) | 栅栏式钢结构滤板 | |
CN101126480A (zh) | 一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺 | |
CN102500890B (zh) | 一种碳钢薄板箱体的焊接方法 | |
CN109570877B (zh) | 一种防止管板堆焊变形的装置及利用其进行堆焊的方法 | |
CN115519200A (zh) | 一种喷管高温钎焊防变形方法 | |
CN201783694U (zh) | 铣板厚专用工装 | |
CN210060251U (zh) | 一种激光切割电机定转子片的夹具结构 | |
CN213258236U (zh) | 一种轴承支撑座生产的夹紧工装 | |
CN108098382A (zh) | 一种适用于截面非整圆的条状工件的加工夹具及加工方法 | |
CN209519403U (zh) | 栅栏式钢结构滤板 | |
CN102416497B (zh) | 单晶炉炉门数控加工变形控制方法 | |
CN212793628U (zh) | 一种双面凹槽结构管板的堆焊装置 | |
CN221084768U (zh) | 一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板 | |
CN102895815B (zh) | 一种烧结金属滤盘及其制作方法 | |
CN213530403U (zh) | 一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备 | |
CN102179081A (zh) | 新型滤板 | |
CN214489236U (zh) | 一种激光焊接螺柱的半自动治具 | |
CN112658622B (zh) | 一种离心机用金属筛网的高效加工方法 | |
CN217256811U (zh) | 一种顶针式清废模切装置 | |
CN219850769U (zh) | 一种pu硅锰钢条型筛板 | |
CN215026326U (zh) | 一种板框式压滤机 | |
KR20240000472U (ko) | 용접용 지그 | |
CN220006427U (zh) | 一种激光加工用真空吸附落料治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 253000 Jingjin group, Jinghua Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Jingjin Equipment Co.,Ltd. Address before: 253000 Jingjin group, Jinghua Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: Jing Jin Environmental Protection Inc. |