CN111745353A - 一种不锈钢滤板制造方法 - Google Patents

一种不锈钢滤板制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111745353A
CN111745353A CN201910236233.4A CN201910236233A CN111745353A CN 111745353 A CN111745353 A CN 111745353A CN 201910236233 A CN201910236233 A CN 201910236233A CN 111745353 A CN111745353 A CN 111745353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
core plate
panel
cutting
water outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910236233.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111745353B (zh
Inventor
杨名杰
刘国志
陈峰奎
唐金良
苏兆林
王胜强
张闯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingjin Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jingjin Environmental Protection Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingjin Environmental Protection Inc filed Critical Jingjin Environmental Protection Inc
Priority to CN201910236233.4A priority Critical patent/CN111745353B/zh
Publication of CN111745353A publication Critical patent/CN111745353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111745353B publication Critical patent/CN111745353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种新型不锈钢滤板制造方法，包括以下步骤：步骤一，下料：在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割，切割出一个芯板、两个面板，步骤二，清洁：清除芯板、面板表面的污物；步骤三，压紧：将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放，放置在水平工作台上，第一出水孔和第二出水孔重合，第一进料孔和第二进料孔重合，使用液压缸压紧三块板，确保三块板紧密贴合在一起；步骤四，点焊：将两块面板和芯板点焊在一起；步骤五，焊接：松开液压缸，用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接；步骤六，调平；步骤七：安装支撑网。与现有技术相比，本发明的有益效果是：滤板加工方便、质量可靠、成本低，有效减少了焊接变形，且焊接后无需铣削加工，使得外形更加美观。

Description

一种不锈钢滤板制造方法
技术领域
本发明属于过滤设备压滤机领域，涉及一种不锈钢滤板制造方法。
背景技术
滤板是安装在压滤机上面的主要过滤元件，物料进料压力的作用下，通过进料孔进入滤板腔室，滤板的材质和结构强度直接关系到过滤安全和使用寿命。常规的滤板材质为聚丙烯，由于科技的发展，固液分离的物料种类也在逐步扩大增多，制药行业、食品行业以及一些物料温度过高的行业需要使用金属材质的滤板。
现有技术中，金属滤板多为铸造件，然后再经机械加工成型。这种金属滤板结构复杂、加工困难、铸造瑕疵会导致漏液现象，而且厚度过厚，以致影响整机重量及过滤面积。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型不锈钢滤板制造方法，其加工方便、质量可靠、成本低，减少了焊接变形，且焊接后无需铣削加工，使得外形更加美观。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢滤板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一，下料：在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割，切割出一个芯板、两个面板，在所述芯板上切割出第一出水孔、若干条导流槽、第一进料孔，所述若干条导流槽与出水孔相通，在所述面板上，切割出第二出水孔、第二进料孔、支撑网固定框，芯板的长宽尺寸比面板的长宽尺寸小2-5mm；
步骤二，清洁：清除芯板、面板表面的污物；
步骤三，压紧：将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放，放置在水平工作台上，第一出水孔和第二出水孔重合，第一进料孔和第二进料孔重合，使用液压缸压紧三块板，确保三块板紧密贴合在一起；
步骤四，点焊：设定焊接参数，将两块面板和芯板点焊在一起；
步骤五，焊接：松开液压缸，用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接，焊接方式为连续满焊，在支撑网固定框与芯板的结合处，进行焊接，焊接方式是断续焊，焊缝长度为5-100mm；
步骤六，调平：焊接完毕后，对不锈钢滤板进行调平；
步骤七，安装支撑网：将支撑网放置在支撑网固定框内，并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片，用于固定支撑网，压片不高于面板的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：滤板加工方便、质量可靠、成本低，有效减少了焊接变形，且焊接后无需铣削加工，使得外形更加美观。
附图说明
图1为本发明提供的一种不锈钢滤板的芯板结构图。
图2为本发明提供的一种不锈钢滤板的面板结构图。
图3为本发明提供的一种不锈钢滤板焊接后的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施对本发明进行详细说明：
步骤一，下料：在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割，切割出一个芯板、两个面板，在所述芯板1上切割出第一出水孔2、若干条导流槽3、第一进料孔4（如图1），所述若干条导流槽3与出水孔2相通，在所述面板2上，切割出第二出水孔5、第二进料孔6、支撑网固定框7（如图2），芯板1的长宽尺寸比面板2的长宽尺寸小2-5mm。
步骤二，清洁：清除芯板、面板表面的污物。
步骤三，压紧：将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放，放置在水平工作台上，第一出水孔和第二出水孔重合，第一进料孔和第二进料孔重合，使用液压缸压紧三块板，确保三块板紧密贴合在一起。
步骤四，点焊：设定焊接参数，将两块面板和芯板点焊在一起。
步骤五，焊接：松开液压缸，用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接，焊接方式为连续满焊，在支撑网固定框与芯板的结合处，进行焊接，焊接方式是断续焊，焊缝长度为10-100mm。
步骤六，调平：焊接完毕后，对不锈钢滤板进行调平。
步骤七，安装支撑网：将支撑网8放置在支撑网固定框内，并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片9，用于固定支撑网，压片不高于面板的表面。
不锈钢滤板焊接后的结构图如图3所示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：滤板加工方便、质量可靠、成本低，有效减少了焊接变形，且焊接后无需铣削加工，使得外形更加美观。

Claims (1)

1.一种不锈钢滤板制造方法，其特征在于，包含以下步骤：
步骤一，下料：在冷轧不锈钢上使用激光切割或水切割，切割出一个芯板、两个面板，在所述芯板上切割出第一出水孔、若干条导流槽、第一进料孔，所述若干条导流槽与出水孔相通，在所述面板上，切割出第二出水孔、第二进料孔、支撑网固定框，芯板的长宽尺寸比面板的长宽尺寸小2-5mm；
步骤二，清洁：清除芯板、面板表面的污物；
步骤三，压紧：将面板、芯板、面板按照自下而上的顺序排放，放置在水平工作台上，第一出水孔和第二出水孔重合，第一进料孔和第二进料孔重合，使用液压缸压紧三块板，确保三块板紧密贴合在一起；
步骤四，点焊：设定焊接参数，将两块面板和芯板点焊在一起；
步骤五，焊接：松开液压缸，用焊接对面板、芯板的外圈进行焊接，焊接方式为连续满焊，在支撑网固定框与芯板的结合处，进行焊接，焊接方式是断续焊，焊缝长度为5-100mm；
步骤六，调平：焊接完毕后，对不锈钢滤板进行调平；
步骤七，安装支撑网：将支撑网放置在支撑网固定框内，并沿支撑网固定框边缘焊接若干个压片，压片不高于面板的表面。
CN201910236233.4A 2019-03-27 2019-03-27 一种不锈钢滤板制造方法 Active CN111745353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910236233.4A CN111745353B (zh) 2019-03-27 2019-03-27 一种不锈钢滤板制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910236233.4A CN111745353B (zh) 2019-03-27 2019-03-27 一种不锈钢滤板制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111745353A true CN111745353A (zh) 2020-10-09
CN111745353B CN111745353B (zh) 2022-03-04

Family

ID=72672270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910236233.4A Active CN111745353B (zh) 2019-03-27 2019-03-27 一种不锈钢滤板制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111745353B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112792745A (zh) * 2020-12-29 2021-05-14 中核建中核燃料元件有限公司 一种防屑板水刀切割制造方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB763141A (en) * 1953-03-27 1956-12-05 Wiggin & Co Ltd Henry Improvements in the production of metallic bodies
US20040238598A1 (en) * 2002-04-12 2004-12-02 Stavo Industries, Inc. Filter plate and frame and method of making
KR20050047007A (ko) * 2003-11-15 2005-05-19 고기목 어큐뮤레이터의 제조방법
CN1938070A (zh) * 2004-04-07 2007-03-28 东福商事有限会社 压滤机的滤板及其制造方法
CN203525384U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 山东景津环保设备有限公司 一种压滤机快速排液滤板
CN109316860A (zh) * 2018-12-17 2019-02-12 中山尚诚环保科技有限公司 一种过滤网、过滤装置及其制作方法
CN109481969A (zh) * 2018-12-27 2019-03-19 王文斌 栅栏式钢结构滤板
CN109529423A (zh) * 2018-11-27 2019-03-29 河南大张过滤设备有限公司 一种新结构的高效洗涤隔膜滤板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB763141A (en) * 1953-03-27 1956-12-05 Wiggin & Co Ltd Henry Improvements in the production of metallic bodies
US20040238598A1 (en) * 2002-04-12 2004-12-02 Stavo Industries, Inc. Filter plate and frame and method of making
KR20050047007A (ko) * 2003-11-15 2005-05-19 고기목 어큐뮤레이터의 제조방법
CN1938070A (zh) * 2004-04-07 2007-03-28 东福商事有限会社 压滤机的滤板及其制造方法
CN203525384U (zh) * 2013-10-16 2014-04-09 山东景津环保设备有限公司 一种压滤机快速排液滤板
CN109529423A (zh) * 2018-11-27 2019-03-29 河南大张过滤设备有限公司 一种新结构的高效洗涤隔膜滤板
CN109316860A (zh) * 2018-12-17 2019-02-12 中山尚诚环保科技有限公司 一种过滤网、过滤装置及其制作方法
CN109481969A (zh) * 2018-12-27 2019-03-19 王文斌 栅栏式钢结构滤板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112792745A (zh) * 2020-12-29 2021-05-14 中核建中核燃料元件有限公司 一种防屑板水刀切割制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111745353B (zh) 2022-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111745353B (zh) 一种不锈钢滤板制造方法
CN102489720B (zh) L型铝合金薄壁端框控制加工变形的方法
CN109481969A (zh) 栅栏式钢结构滤板
CN101126480A (zh) 一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺
CN102500890A (zh) 一种碳钢薄板箱体的焊接方法
CN109570877B (zh) 一种防止管板堆焊变形的装置及利用其进行堆焊的方法
CN115519200A (zh) 一种喷管高温钎焊防变形方法
CN201783694U (zh) 铣板厚专用工装
CN210060251U (zh) 一种激光切割电机定转子片的夹具结构
CN202192387U (zh) 一种精密钢结构整体快速焊接装置
CN108098382A (zh) 一种适用于截面非整圆的条状工件的加工夹具及加工方法
CN209519403U (zh) 栅栏式钢结构滤板
CN201108893Y (zh) 振动筛横梁中用于支撑t型头螺栓的冲压托块
CN212793628U (zh) 一种双面凹槽结构管板的堆焊装置
CN221084768U (zh) 一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板
CN213530403U (zh) 一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备
CN214489236U (zh) 一种激光焊接螺柱的半自动治具
CN201720316U (zh) 用于加工齿圈坯件的模具
CN112658622B (zh) 一种离心机用金属筛网的高效加工方法
CN219850769U (zh) 一种pu硅锰钢条型筛板
CN215026326U (zh) 一种板框式压滤机
KR20240000472U (ko) 용접용 지그
CN220006427U (zh) 一种激光加工用真空吸附落料治具
CN219901245U (zh) 一种左箱盖总成机加夹具
CN210060170U (zh) 控制座盘薄壁件焊接变形的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 253000 Jingjin group, Jinghua Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Patentee after: Jingjin Equipment Co.,Ltd.

Address before: 253000 Jingjin group, Jinghua Road, Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Patentee before: Jing Jin Environmental Protection Inc.