CN202192387U - 一种精密钢结构整体快速焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。凸台焊接机构包括上盖、下盖、中间隔断板，其中上盖上设置有和凸台匹配的孔，凸台孔两侧又开有焊接作业孔，上盖可拆卸，中间隔断板焊接在下盖上；左右侧焊接机构包括台面支撑板、定位支架、角度调节板，其中定位支架固定在台面支撑板上，台面支撑板上设置有整齐排列的焊接作业孔，焊接作业孔位置可以覆盖需焊接区域，角度调节板可拆卸，用以调节带凸台钢管的角度；整体焊接机构包括底面板基座、方向卡口、定位夹板。其有益效果为：保证了凸台焊接水平的一致性，有效的提高产品精度，减少了工作强度，降低了产品不良率，提高了生产效率。

Description

一种精密钢结构整体快速焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种精密钢结构整体焊接装置，特别涉及一种适用于精密不锈钢圆管结构整体快速焊接装置。

背景技术

现有的利用钢管进行结构件焊接制造过程，通常分为锯床下料工序和焊接成型工序，即将钢管在锯床上按尺寸切割下料，再焊接成型的过程。由于利用钢管制作的结构件，其焊接成型工序一般又可分为凸台焊接、左右侧面焊接、整体焊接。其中凸台数量一般为多个，左右侧面要保持结构的对称性，传统的焊接工艺通常是逐个焊接后再整体焊接。

传统的焊接工艺会使凸台很难保证在同一水平面上，同时焊接后左右侧面可能会变形很大且无法控制，导致生产效率低下，不良率高，且对作业者的焊接水平要求很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密钢结构整体快速焊接装置，以克服上述现有技术的缺点。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。

凸台焊接机构包括上盖、下盖、中间隔断板，其中上盖上设置有和凸台匹配的孔，凸台孔两侧又开有焊接作业孔，上盖可拆卸，中间隔断板焊接在下盖上，待焊接凸台的钢管可以放置于上、下盖之间且被中间隔断板固定。作业时，把待焊接钢管放置于焊接有中间隔断板的下盖上，再合上上盖，在上盖的孔中放入凸台，再在凸台孔两侧的焊接作业孔中进行焊接作业；焊接完成后，打开上盖，就可以取出焊接有凸台的钢管。另外，中间隔断板的高度和间隔还可以根据不同尺寸的钢管进行调节。这样做保证了凸台焊接水平的一致性。

左右侧焊接机构包括台面支撑板、定位支架、角度调节板，其中定位支架固定在台面支撑板上，台面支撑板上设置有整齐排列的焊接作业孔，焊接作业孔位置可以覆盖需焊接区域，角度调节板可拆卸，用以调节带凸台钢管的角度。作业时，把待焊接的钢管放入设置有定位支架的台面支撑板中，定位支架可以固定钢管，再用角度调节板调节带有凸台的钢管至合格的角度，然后焊接，先对钢管结合处的上表面进行焊接，完成后再通过焊接作业孔对下表面进行焊接。另外，定位支架的数量、排列还可以根据不同尺寸的钢管进行调节。

整体焊接机构包括底面板基座、方向卡口、定位夹板，其中底面板基座上设置有螺丝孔，左右侧工件焊接成型后用大螺丝安装在底面板基座上，方向卡口与定位夹板焊接在底面板基座上。方向卡口与工件方向对应，定位夹板起上下定位作用，安装完成后放入中间横管进行焊接，完成后取下整个框架即得到需要的钢结构产品。

本实用新型所述的一种精密钢结构整体快速焊接装置的有益效果为：保证了凸台焊接水平的一致性，有效的提高产品精度，使同一批次的产品都能达到一致性，减少了工作强度，降低了产品不良率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的凸台焊接机构示意图。

图2是本实用新型的左右侧焊接机构示意图。

图3是本实用新型的整体焊接机构示意图。

其中图1、图2、图3的符号说明如下：

11、上盖，12、下盖，13、中间隔断板，91、凸台，21、台面支撑板，22、定位支架，23、角度调节板，24、焊接作业孔，92、钢管，31、底面板基座，32、方向卡口，33、定位夹板，93、中间横管。

具体实施方式

如图1至图3所示，分别是本实用新型凸台焊接机构示意图、左右侧焊接机构示意图、整体焊接机构示意图。

一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。

凸台焊接机构包括上盖11、下盖12、中间隔断板13，其中上盖11上设置有和凸台91匹配的孔，凸台孔两侧又开有焊接作业孔，上盖11可拆卸，中间隔断板13焊接在下盖12上，待焊接凸台91的钢管92可以放置于上盖11、下盖12之间且被中间隔断板13固定。作业时，把待焊接钢管92放置于焊接有中间隔断板13的下盖12上，再合上上盖11，在上盖11的凸台孔中放入凸台91，再在凸台孔两侧的焊接作业孔中进行焊接作业；焊接完成后，打开上盖11，就可以取出焊接有凸台91的钢管92。另外，中间隔断板13的高度和间隔还可以根据不同尺寸的钢管92进行调节。这样做保证了凸台91焊接水平的一致性。

左右侧焊接机构包括台面支撑板21、定位支架22、角度调节板23，其中定位支架22固定在台面支撑板21上，台面支撑板21上设置有整齐排列的焊接作业孔24，焊接作业孔24位置可以覆盖需焊接区域，角度调节板23可拆卸，用以调节带凸台91钢管92的角度。作业时，把待焊接的钢管92放入设置有定位支架22的台面支撑板21中，定位支架22可以固定钢管92，再用角度调节板23调节带有凸台91的钢管92至合格的角度，然后焊接，先对钢管92结合处的上表面进行焊接，完成后再通过焊接作业孔24对下表面进行焊接。另外，定位支架22的数量、排列还可以根据不同尺寸的钢管92进行调节。

整体焊接机构包括底面板基座31、方向卡口32、定位夹板33，其中底面板基座31上设置有螺丝孔，左右侧工件焊接成型后用大螺丝安装在底面板基座31上，方向卡口32与定位夹板33焊接在底面板基座31上。方向卡口32与工件方向对应，定位夹板33起上下定位作用，安装完成后放入中间横管93进行焊接，完成后取下整个框架即得到需要的钢结构产品。

Claims (3)

1.一种精密钢结构整体快速焊接装置，包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构，其特征在于：凸台焊接机构包括上盖(11)、下盖(12)、中间隔断板(13)，其中上盖(11)上设置有和凸台(91)匹配的孔，凸台孔两侧又开有焊接作业孔，上盖(11)可拆卸，中间隔断板(13)焊接在下盖(12)上；左右侧焊接机构包括台面支撑板(21)、定位支架(22)、角度调节板(23)，其中定位支架(22)固定在台面支撑板(21)上，台面支撑板(21)上设置有整齐排列的焊接作业孔(24)，焊接作业孔(24)位置可以覆盖需焊接区域，角度调节板(23)可拆卸，用以调节带凸台(91)钢管(92)的角度；整体焊接机构包括底面板基座(31)、方向卡口(32)、定位夹板(33)，其中底面板基座(31)上设置有螺丝孔，方向卡口(32)与定位夹板(33)焊接在底面板基座(31)上。

2.如权利要求1所述的精密钢结构整体快速焊接装置，其特征在于所述的中间隔断板(13)的高度和间隔根据不同尺寸的钢管(92)进行调节。

3.如权利要求1所述的精密钢结构整体快速焊接装置，其特征在于所述的定位支架(22)的数量和排列根据不同尺寸的钢管(92)进行调节。 

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