CN202192387U - 一种精密钢结构整体快速焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。凸台焊接机构包括上盖、下盖、中间隔断板,其中上盖上设置有和凸台匹配的孔,凸台孔两侧又开有焊接作业孔,上盖可拆卸,中间隔断板焊接在下盖上;左右侧焊接机构包括台面支撑板、定位支架、角度调节板,其中定位支架固定在台面支撑板上,台面支撑板上设置有整齐排列的焊接作业孔,焊接作业孔位置可以覆盖需焊接区域,角度调节板可拆卸,用以调节带凸台钢管的角度;整体焊接机构包括底面板基座、方向卡口、定位夹板。其有益效果为:保证了凸台焊接水平的一致性,有效的提高产品精度,减少了工作强度,降低了产品不良率,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密钢结构整体焊接装置,特别涉及一种适用于精密不锈钢圆管结构整体快速焊接装置。
背景技术
现有的利用钢管进行结构件焊接制造过程,通常分为锯床下料工序和焊接成型工序,即将钢管在锯床上按尺寸切割下料,再焊接成型的过程。由于利用钢管制作的结构件,其焊接成型工序一般又可分为凸台焊接、左右侧面焊接、整体焊接。其中凸台数量一般为多个,左右侧面要保持结构的对称性,传统的焊接工艺通常是逐个焊接后再整体焊接。
传统的焊接工艺会使凸台很难保证在同一水平面上,同时焊接后左右侧面可能会变形很大且无法控制,导致生产效率低下,不良率高,且对作业者的焊接水平要求很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密钢结构整体快速焊接装置,以克服上述现有技术的缺点。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。
凸台焊接机构包括上盖、下盖、中间隔断板,其中上盖上设置有和凸台匹配的孔,凸台孔两侧又开有焊接作业孔,上盖可拆卸,中间隔断板焊接在下盖上,待焊接凸台的钢管可以放置于上、下盖之间且被中间隔断板固定。作业时,把待焊接钢管放置于焊接有中间隔断板的下盖上,再合上上盖,在上盖的孔中放入凸台,再在凸台孔两侧的焊接作业孔中进行焊接作业;焊接完成后,打开上盖,就可以取出焊接有凸台的钢管。另外,中间隔断板的高度和间隔还可以根据不同尺寸的钢管进行调节。这样做保证了凸台焊接水平的一致性。
左右侧焊接机构包括台面支撑板、定位支架、角度调节板,其中定位支架固定在台面支撑板上,台面支撑板上设置有整齐排列的焊接作业孔,焊接作业孔位置可以覆盖需焊接区域,角度调节板可拆卸,用以调节带凸台钢管的角度。作业时,把待焊接的钢管放入设置有定位支架的台面支撑板中,定位支架可以固定钢管,再用角度调节板调节带有凸台的钢管至合格的角度,然后焊接,先对钢管结合处的上表面进行焊接,完成后再通过焊接作业孔对下表面进行焊接。另外,定位支架的数量、排列还可以根据不同尺寸的钢管进行调节。
整体焊接机构包括底面板基座、方向卡口、定位夹板,其中底面板基座上设置有螺丝孔,左右侧工件焊接成型后用大螺丝安装在底面板基座上,方向卡口与定位夹板焊接在底面板基座上。方向卡口与工件方向对应,定位夹板起上下定位作用,安装完成后放入中间横管进行焊接,完成后取下整个框架即得到需要的钢结构产品。
本实用新型所述的一种精密钢结构整体快速焊接装置的有益效果为:保证了凸台焊接水平的一致性,有效的提高产品精度,使同一批次的产品都能达到一致性,减少了工作强度,降低了产品不良率,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的凸台焊接机构示意图。
图2是本实用新型的左右侧焊接机构示意图。
图3是本实用新型的整体焊接机构示意图。
其中图1、图2、图3的符号说明如下:
11、上盖,12、下盖,13、中间隔断板,91、凸台,21、台面支撑板,22、定位支架,23、角度调节板,24、焊接作业孔,92、钢管,31、底面板基座,32、方向卡口,33、定位夹板,93、中间横管。
具体实施方式
如图1至图3所示,分别是本实用新型凸台焊接机构示意图、左右侧焊接机构示意图、整体焊接机构示意图。
一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构。
凸台焊接机构包括上盖11、下盖12、中间隔断板13,其中上盖11上设置有和凸台91匹配的孔,凸台孔两侧又开有焊接作业孔,上盖11可拆卸,中间隔断板13焊接在下盖12上,待焊接凸台91的钢管92可以放置于上盖11、下盖12之间且被中间隔断板13固定。作业时,把待焊接钢管92放置于焊接有中间隔断板13的下盖12上,再合上上盖11,在上盖11的凸台孔中放入凸台91,再在凸台孔两侧的焊接作业孔中进行焊接作业;焊接完成后,打开上盖11,就可以取出焊接有凸台91的钢管92。另外,中间隔断板13的高度和间隔还可以根据不同尺寸的钢管92进行调节。这样做保证了凸台91焊接水平的一致性。
左右侧焊接机构包括台面支撑板21、定位支架22、角度调节板23,其中定位支架22固定在台面支撑板21上,台面支撑板21上设置有整齐排列的焊接作业孔24,焊接作业孔24位置可以覆盖需焊接区域,角度调节板23可拆卸,用以调节带凸台91钢管92的角度。作业时,把待焊接的钢管92放入设置有定位支架22的台面支撑板21中,定位支架22可以固定钢管92,再用角度调节板23调节带有凸台91的钢管92至合格的角度,然后焊接,先对钢管92结合处的上表面进行焊接,完成后再通过焊接作业孔24对下表面进行焊接。另外,定位支架22的数量、排列还可以根据不同尺寸的钢管92进行调节。
整体焊接机构包括底面板基座31、方向卡口32、定位夹板33,其中底面板基座31上设置有螺丝孔,左右侧工件焊接成型后用大螺丝安装在底面板基座31上,方向卡口32与定位夹板33焊接在底面板基座31上。方向卡口32与工件方向对应,定位夹板33起上下定位作用,安装完成后放入中间横管93进行焊接,完成后取下整个框架即得到需要的钢结构产品。
Claims (3)
1.一种精密钢结构整体快速焊接装置,包括凸台焊接机构、左右侧焊接机构和整体焊接机构,其特征在于:凸台焊接机构包括上盖(11)、下盖(12)、中间隔断板(13),其中上盖(11)上设置有和凸台(91)匹配的孔,凸台孔两侧又开有焊接作业孔,上盖(11)可拆卸,中间隔断板(13)焊接在下盖(12)上;左右侧焊接机构包括台面支撑板(21)、定位支架(22)、角度调节板(23),其中定位支架(22)固定在台面支撑板(21)上,台面支撑板(21)上设置有整齐排列的焊接作业孔(24),焊接作业孔(24)位置可以覆盖需焊接区域,角度调节板(23)可拆卸,用以调节带凸台(91)钢管(92)的角度;整体焊接机构包括底面板基座(31)、方向卡口(32)、定位夹板(33),其中底面板基座(31)上设置有螺丝孔,方向卡口(32)与定位夹板(33)焊接在底面板基座(31)上。
2.如权利要求1所述的精密钢结构整体快速焊接装置,其特征在于所述的中间隔断板(13)的高度和间隔根据不同尺寸的钢管(92)进行调节。
3.如权利要求1所述的精密钢结构整体快速焊接装置,其特征在于所述的定位支架(22)的数量和排列根据不同尺寸的钢管(92)进行调节。
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