CN103707096A - 套管法兰多工位铣夹具 - Google Patents
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Abstract
一种对CN100、CN100B15套管法兰的凸台平面加工套管法兰多工位铣夹具,具有与铣床工作台连接的底板,所述底板沿上下位置、左右位置间隔设置有多个套管法兰工位,每个套管法兰工位设置有至少两个定位销,用于对位于该工位的套管法兰进行定位,在相邻套管法兰工位的中间设置有通孔用于穿过螺栓,所述螺栓套接有压板,所述压板在螺栓扭紧时用于将套管法兰固定在底板上,其优点是解决了原工艺普铣机床单件加工远远不能满足主机厂订单的问题,改安装在全自动数控铣床,采用多件合体加工,工艺精度易于保证,装夹简单;保质超量供货,可以多件全自动加工,工作效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种对CN100、CN100B15套管法兰的凸台平面加工套管法兰多工位铣夹具。
背景技术
现行CN100、CN100B15凸台平面加工难度大,单件生产效率低,合格率低,员工劳动强度大,工件尺寸平面度难以保证。
发明内容
本发明的目的就是提供一种有效降低加工成本及操作者劳动强度,保证零件的100%合格率及精度,提高效率,保质保量完成生产任务的套管法兰多工位铣夹具。
本发明的解决方案是这样的:
一种套管法兰多工位铣夹具,具有与铣床工作台连接的底板,所述底板沿上下位置、左右位置间隔设置有多个套管法兰工位,每个套管法兰工位设置有至少两个定位销,用于对位于该工位的套管法兰进行定位,在相邻套管法兰工位的中间设置有通孔用于穿过螺栓,所述螺栓套接有压板,所述压板在螺栓扭紧时用于将套管法兰固定在底板上。
更具体的技术方案还包括:所述的套管法兰工位设置为上下对称式。
进一步的:所述的套管法兰工位设置为左右对称式。
本发明的优点是解决了原工艺普铣机床单件加工远远不能满足主机厂订单的问题,改安装在全自动数控铣床,采用多件合体加工,工艺精度易于保证,装夹简单;保质超量供货,可以多件全自动加工,工作效率提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明具有用螺栓7固定于铣床工作台1的底板2,所述底板2沿上下对称位置、左右对称位置间隔设置有十个套管法兰工位,每个套管法兰工位设置有呈对角线位置进行定位的两个定位销6,用于对位于该工位的套管法兰进行定位,在相邻套管法兰工位的中间设置有通孔用于穿过双头螺栓4,所述双头螺栓4连接有螺母5,双头螺栓4套接有压板3,用螺母5扭紧时将所述压板3将套管法兰8固定在底板2上。
本实施例采用一次对十个套管法兰进行全自动加工,工作效率提高8~10倍。
Claims (3)
1. 一种套管法兰多工位铣夹具,其特征在于:具有与铣床工作台连接的底板,所述底板沿上下位置、左右位置间隔设置有多个套管法兰工位,每个套管法兰工位设置有至少两个定位销,用于对位于该工位的套管法兰进行定位,在相邻套管法兰工位的中间设置有通孔用于穿过螺栓,所述螺栓套接有压板,所述压板在螺栓扭紧时用于将套管法兰固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的套管法兰多工位铣夹具,其特征在于:所述的套管法兰工位设置为上下对称式。
3.根据权利要求1所述的套管法兰多工位铣夹具,其特征在于:所述的套管法兰工位设置为左右对称式。
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