CN204277560U - 一种镗削加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工类技术，涉及一种镗削加工定位夹紧装置，解决在卧式镗床上加工大型蜂窝板零件的问题。本实用新型的装置固定设置在水平的镗床工作台上，包括两个对称布置且呈直角三角形的长支架和短支架，所述长支架和短支架之间通过连接板固定连接，所述长支架和短支架的水平直角边均固定在所述镗床工作台上表面；所述长支架的竖直的直角边上开设有至少两个定位孔，其中一个定位孔位于所述竖直的直角边的轴向中点位置处。利用本装置可以对大型蜂窝板零件进行定位、夹紧，以方便加工。

Description

一种镗削加工定位夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械加工类技术，涉及一种镗削加工定位夹紧装置。

背景技术

大型蜂窝板零件的直径在3米以上，加工范围超过现有镗床加工行程，在其表面有多个连续排列的蜂窝形状的孔，孔口两侧为圆弧面。目前，国内机械加工行业中加工上述大型蜂窝板零件还没有专用设备，通常选用工作台或主轴箱行程超过3米的大型镗床加工，一次装夹定位可以加工出来。但是，如果缺少3米以上行程的大型镗床，在小型的镗床上无法对大型蜂窝板零件进行固定夹紧，所以要加工出大型蜂窝板零件技术难度很大，使得加工受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种镗削加工定位夹紧装置，解决在小型镗床上无法夹紧大型蜂窝板零件从而导致无法加工的问题。

本实用新型的技术方案：

一种镗削加工定位夹紧装置，固定设置在水平的镗床工作台上，包括两个对称布置且呈直角三角形的长支架和短支架，所述长支架和短支架之间通过连接板固定连接，所述长支架和短支架的水平的直角边均固定在所述镗床工作台上表面；

所述长支架的竖直的直角边上开设有至少两个定位孔，其中一个定位孔位于所述竖直的直角边的轴向中点位置处。

可选地，所述定位孔包括5个，分别为定位孔A、B、O、C、D， 其中，所述定位孔O位于所述竖直的直角边的轴向中点位置，且所述定位孔A、B、O、C、D在同一条轴线上。

可选地，所述长支架的竖直直角边的长度大于所述短支架的竖直直角边的长度。

可选地，所述短支架直角三角形支架上竖直的直角边上设置有两个压板，所述两个压板到所述定位孔O的圆心的距离相等。

可选地，所述长支架和短支架均由多块钢板和多根槽钢焊接而成。

可选地，所述长支架和短支架的内部固定设置有多根加强筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型的镗削加工定位夹紧装置，能够在现有机床设备的加工行程不能满足零件加工范围的条件下，将零件整个加工区域分成四个象限，使每个象限的加工范围满足镗床的加工行程要求。并且定位准确、装夹可靠、结构简单、操作方便，保证了大型蜂窝板的质量，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型定位夹紧装置立体图；

图2是本实用新型定位夹紧装置主视图；

图3是本实用新型定位夹紧装置左视图；

图4是本实用新型定位夹紧装置安装后主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所涉及的镗削加工定位夹紧装置做进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型的镗削加工定位夹紧装置，包括长支架1、连接板2、短支架3、压板4、定位螺栓5、地脚螺栓 6和梯形螺母7等。

长支架1和短支架3对称布置且呈直角三角形的，均由多块钢板和多根槽钢焊接而成，在水平底板与竖直板之间焊接有多个加强筋。长支架1和短支架3之间通过连接板2以螺纹方式连接。长支架1和短支架3的水平的直角边均通过地脚螺栓6和梯形螺母7固定在镗床工作台8上表面。

在长支架1的竖直直角边的板面上加工有五个定位孔O、A、B、C、D和一个M12螺纹孔。其中，五个定位孔O、A、B、C、D为零件所需加工的孔中心点，其直径由所需加工孔的尺寸来确定，内部可以设置定位螺栓5，用来对加工工具进行固定。另外，定位孔O位于竖直的直角边的轴向中点位置，定位孔A、B、O、C、D在同一条轴线上。M12螺纹孔用于连接板2的固定。

在短支架3的竖直直角边的板面上加工有两个M16螺纹孔和一个M12螺纹孔。其中，两个M16螺纹孔处设置有两个压板4，两个压板4到定位孔O的圆心的距离相等。M12螺纹孔用于连接板2的固定。

另外，在长支架1的水平直角边的板面和短支架3的水平直角边的板面上对应位置处均开设有3个Φ22通孔，长支架1和短支架3的水平的直角边均通过地脚螺栓6和梯形螺母7穿过上述通孔从而固定在镗床工作台8上表面。

使用时，将夹紧装置安装在卧式镗床工作台8上，找正加工基准面，通过地脚螺栓6和梯形螺母7固定压紧。再将零件安装到夹紧装置上，具体是先选择定位孔O与零件中心点重合，用定位螺栓5定位，再选择其余定位孔A、B、C、D中的任意两个孔定位，找正加工基准面后固定压紧，再用压板4将零件压紧。完成上述定位装夹步骤后便可通过蜂窝钻孔板9(具体的蜂窝结构未示出)进行第一象限内镗孔 加工，完成第一象限工序内容后，将零件以定位孔O为转轴逆时针或顺时针旋转90°，再应用A、B、C、D中的另外两个定位孔定位并夹紧，加工第二象限内的孔，如此依次加工出第三和第四象限的孔，最后完成加工。

在现有机床设备的加工行程不能满足零件加工范围的条件下，本实用新型提供一种镗削加工定位夹紧装置，可以将零件整个加工区域分成四个象限，使每个象限的加工范围满足镗床的加工行程要求。本实用新型一种镗削加工定位夹紧装置，其定位准确、装夹可靠、结构简单、操作方便，生产的大型蜂窝板完全符合图纸要求，从而保证了零件的质量，减轻了工人的劳动强度。在设备投入方面降低了生产成本，扩大了机床的加工范围，提高了生产效益。在产品数量逐年增加的情况下，获得了良好地经济效益和社会效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原来的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镗削加工定位夹紧装置，固定设置在水平的镗床工作台(8)上，其特征在于，包括两个对称布置且呈直角三角形的长支架(1)和短支架(3)，所述长支架(1)和短支架(3)之间通过连接板(2)固定连接，所述长支架(1)和短支架(3)的水平直角边均固定在所述镗床工作台(8)上表面；

所述长支架(1)的竖直的直角边上开设有至少两个定位孔，其中一个定位孔位于所述竖直的直角边的轴向中点位置处。

2.根据权利要求1所述的镗削加工定位夹紧装置，其特征在于，所述定位孔包括5个，分别为定位孔A、B、O、C、D，其中，所述定位孔O位于所述竖直的直角边的轴向中点位置，且所述定位孔A、B、O、C、D在同一条轴线上。

3.根据权利要求1或2所述的镗削加工定位夹紧装置，其特征在于，所述长支架(1)的竖直直角边的长度大于所述短支架(3)的竖直直角边的长度。

4.根据权利要求3所述的镗削加工定位夹紧装置，其特征在于，所述短支架(3)直角三角形支架上竖直的直角边上设置有两个压板(4)，所述两个压板(4)到所述定位孔O的圆心的距离相等。

5.根据权利要求1所述的镗削加工定位夹紧装置，其特征在于，所述长支架(1)和短支架(3)均由多块钢板和多根槽钢焊接而成。

6.根据权利要求1所述的镗削加工定位夹紧装置，其特征在于，所述长支架(1)和短支架(3)的内部固定设置有多根加强筋。