CN104259503A - 一种大型蜂窝板加工工艺方法 - Google Patents
一种大型蜂窝板加工工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104259503A CN104259503A CN201410424930.XA CN201410424930A CN104259503A CN 104259503 A CN104259503 A CN 104259503A CN 201410424930 A CN201410424930 A CN 201410424930A CN 104259503 A CN104259503 A CN 104259503A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bushing plate
- hole
- point
- locating holes
- coordinate system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/28—Drill jigs for workpieces
- B23B47/287—Jigs for drilling plate-like workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明提供一种大型蜂窝板加工工艺方法,解决在卧式镗床上加工大型蜂窝板零件的问题。本发明的技术方案包括:根据机床规格设计专用的工装夹具,以零件圆心点为原点坐标,将零件整个加工区域分成四个象限,使每个象限的加工范围满足机床的行程要求,利用专用定位夹具和钻模板,采用相应的工艺方法完成蜂窝板零件的加工。蜂窝板表面有多个连续排列的蜂窝孔,孔口两侧为圆弧面,分别以方阵形式分布对称于零件圆心点。在机床设备的规格不能满足零件的加工要求时,本发明提供一种大型蜂窝板加工工艺方法,以解决大型蜂窝板零件的加工问题。
Description
技术领域
本发明属于机械加工类技术。特别是涉及在直径在3米以上的钢板上加工蜂窝状孔的工艺方法。
背景技术
蜂窝板零件的外形尺寸:直径3米,板厚30mm,表面有多个连续排列的蜂窝孔,孔口两侧为圆弧面,分别以方阵形式分布对称于零件圆心点。目前,国内机械加工行业中加工上述大型蜂窝板零件还没有专用设备,通常选用工作台或主轴箱行程超过3米的大型镗床加工,这样可以一次装夹定位加工出来。如果缺少3米以上行程的大型镗床,要加工出上述大型蜂窝板零件技术难度很大,为此提出一种大型蜂窝板加工工艺方法,借助专用的工装夹具,并采取相应的工艺方法完成整个零件的加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题:提供一种大型蜂窝板加工工艺方法,以解决直径在3米以上的大型蜂窝板零件的加工问题。
本发明的技术方案:一种大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一,以零件圆心为坐标原点建立坐标系,将整个加工区域分成四个象限,横轴和纵轴均为对称轴;
第二,在坐标系中选择七个定位点,即:原点0(0,0),横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点;
第三,在上述七个定位点处加工出七个定位孔;
第四,分别以上述O、A、B、C、D定位孔为基准,将零件其余部分的孔进行粗钻孔;
第五,分别以上述七个定位孔为基准,对第三步骤和第四步骤的底孔进行扩孔、镗孔加工。
所述原点O(0,0)、横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点为蜂窝孔中心点。
所述|X|>|Y|。
所述第四步骤的具体方法为:预先加工出钻模板,利用钻模板定位加工零件其余部分的孔。
所述钻模板形状为扇形结构,圆心角为90°,半径R小于零件半径,钻模板上加工有三个定位孔和多个钻模套孔。三个定位孔其中一个的坐标点中心处为圆心,其余两点在扇形两条直角边上,距离圆心分别为|X|和|Y|。
所述在利用钻模板加工时,分别将钻模板覆盖在零件坐标系的四个象限,上述三个定位孔分别与零件的定位孔重合,并用定位销将零件和钻模板定位;然后根据钻模板上的钻模套孔位置加工零件其余部分的孔。
所述利用钻模板加工过程中,首先,将钻模板覆盖在零件的坐标系的一个象限钻孔:完成后以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第二个象限钻孔;完成加工后再以零件坐标系X轴或Y轴为转轴,将钻模板翻转覆盖到零件坐标系第三个象限钻孔;最后再以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第四个象限钻孔。
所述第五步骤中对底孔进行扩孔、镗孔加工的方法为:预先加工出安装夹具,夹具上有五个定位孔,其中一个对应零件坐标系的原点O(0,0),另外四个分别对应纵轴上的B、D两点(0,±Y)和E、F两点(0,±X);将零件固定在夹具上,首先加工第Ⅲ象限的孔,应用上述B、D两个定位孔定位并夹紧,完成区域内扩孔、镗孔后将零件以原点为转轴逆时针或顺时针旋转90°,再应用上述E、F两个定位孔定位并夹紧,加工该象限内的孔,如此依次重复加工出四个象限的孔。
本发明的有益效果:在现有机床设备的加工行程不能满足要求的条件下,通过设计专用的工装夹具,采取本发明的加工工艺方法,完成了大型蜂窝板的生产任务,加工精度完全达到图纸要求。其加工方法合理,操作方便,夹具结构简单,定位准确、装夹可靠,从而提高了零件的质量,减轻了工人的劳动强度。在设备投入方面降低了生产成本,加大了机床的加工范围,提高了生产效益。在产品数量逐年增加的情况下,获得了良好地经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明大型蜂窝板加工夹具示意图(主视图)。
图2是本发明大型蜂窝板加工夹具示意图(左视图)。
图3是本发明大型蜂窝板与钻模板组合加工坐标示意图。
图4是本发明大型蜂窝板加工钻模板示意图。
图5是本发明大型蜂窝板加工夹具使用安装示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
如图1、2、3、4、5所示,本发明一种大型蜂窝板加工工艺方法,包括:
一种大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一,以零件圆心为坐标原点建立坐标系,将整个加工区域分成四个象限,横轴和纵轴均为对称轴;
第二,在坐标系中选择七个定位点,即:原点0(0,0),横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点;
第三,在上述七个定位点处加工出七个定位孔;
第四,分别以上述O、A、B、C、D定位孔为基准,将零件其余部分的孔进行粗钻孔;
第五,分别以上述七个定位孔为基准,对第三步骤和第四步骤的底孔进行扩孔、镗孔加工。
所述原点O(0,0)、横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点为蜂窝孔中心点。
所述|X|>|Y|。
所述第四步骤的具体方法为:预先加工出钻模板,利用钻模板定位加工零件其余部分的孔。
所述钻模板形状为扇形结构,圆心角为90°,半径R小于零件半径,钻模板上加工有三个定位孔和多个钻模套孔。三个定位孔其中一个的坐标点中心处为圆心,其余两点在扇形两条直角边上,距离圆心分别为|X|和|Y|。
所述在利用钻模板加工时,分别将钻模板覆盖在零件坐标系的四个象限,上述三个定位孔分别与零件的定位孔重合,并用定位销将零件和钻模板定位;然后根据钻模板上的钻模套孔位置加工零件其余部分的孔。
所述利用钻模板加工过程中,首选将钻模板覆盖在零件的坐标系的第Ⅰ象限钻孔:完成后以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第Ⅲ象限钻孔;完成后再以零件坐标系X轴为转轴,将钻模板翻转覆盖到零件坐标系第Ⅱ象限钻孔;最后再以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第Ⅳ象限钻孔。
所述第五步骤中对底孔进行扩孔、镗孔加工的方法为:预先加工出安装夹具,夹具上有五个定位孔,其中一个对应零件坐标系的原点O(0,0),另外四个分别对应纵轴上的B、D两点(0,±Y)和E、F两点(0,±X)。将夹具装配在卧式镗床工作台上,再将零件安装在夹具上,找正加工基准后固定夹紧,首先加工第Ⅲ象限的孔,应用夹具上B、D两个定位孔定位并夹紧,完成区域内扩孔、镗孔后将零件以原点为转轴逆时针或顺时针旋转90°,再应用夹具上E、F两个定位孔定位并夹紧,加工该象限内的孔,如此依次重复加工出四个象限的孔。
Claims (8)
1.一种大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一,以零件圆心为坐标原点建立坐标系,将整个加工区域分成四个象限,横轴和纵轴均为对称轴;
第二,在坐标系中选择七个定位点,即:原点0(0,0),横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点;
第三,在上述七个定位点处加工出七个定位孔;
第四,分别以上述O、A、B、C、D定位孔为基准,将零件其余部分的孔进行粗钻孔;
第五,分别以上述七个定位孔为基准,对第三步骤和第四步骤的底孔进行扩孔、镗孔加工。
2.根据权利要求1所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述原点O(0,0)、横轴上A、C两点(±X,0),纵轴上四点B、D(0,±Y)和E、F(0,±X)点为蜂窝孔中心点。
3.根据权利要求1所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述|X|>|Y|。
4.根据权利要求1所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述第四步骤的具体方法为:预先加工出钻模板,利用钻模板定位加工零件其余部分的孔。
5.根据权利要求4所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述钻模板形状为扇形结构,圆心角为90°,半径R不大于零件半径,钻模板上加工有三个定位孔和多个钻模套孔;三个定位孔其中一个的坐标点中心处为圆心,其余两点在扇形两条直角边上,距离圆心分别为|X|和|Y|。
6.根据权利要求4所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述在利用钻模板加工时,分别将钻模板覆盖在零件坐标系的四个象限,上述三个定位孔分别与零件的定位孔重合,并用定位销将零件和钻模板定位;然后根据钻模板上的钻模套孔位置加工零件其余部分的孔。
7.根据权利要求6所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述利用钻模板加工过程中,首先,将钻模板覆盖在零件的坐标系的一个象限钻孔:完成后以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第二个象限钻孔;完成加工后再以零件坐标系X轴或Y轴为转轴,将钻模板翻转覆盖到零件坐标系第三个象限钻孔;最后再以原点为轴,将钻模板旋转180°覆盖零件坐标系第四个象限钻孔。
8.根据权利要求1所述的大型蜂窝板加工工艺方法,其特征在于,所述第五步骤中对底孔进行扩孔、镗孔加工的方法为:预先加工出安装夹具,夹具上有五个定位孔,其中一个对应零件坐标系的原点O(0,0),另外四个分别对应纵轴上的B、D两点(0,±Y)和E、F两点(0,±X);将零件固定在夹具上,首先加工第Ⅲ象限的孔,应用上述B、D两个定位孔定位并夹紧,完成区域内扩孔、镗孔后将零件以原点为转轴逆时针或顺时针旋转90°,再应用上述E、F两个定位孔定位并夹紧,加工该象限内的孔,如此依次重复加工出四个象限的孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410424930.XA CN104259503B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种大型蜂窝板加工工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410424930.XA CN104259503B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种大型蜂窝板加工工艺方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104259503A true CN104259503A (zh) | 2015-01-07 |
CN104259503B CN104259503B (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=52151148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410424930.XA Active CN104259503B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种大型蜂窝板加工工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104259503B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104772607A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 液体发动机喷注器盘群孔精度加工方法 |
CN108247156A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种环形燃料组件防异物网加工电化学腐蚀方法 |
CN109732113A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-10 | 中国二冶集团有限公司 | 一种钢构件利旧使用时孔群的二次成孔方法 |
CN110682058A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-14 | 哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司 | 一种超厚蜂窝夹层结构大曲率位置处制孔方法 |
CN111890080A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-06 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种密集孔群整体二次找正方法 |
CN111958020A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-20 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种采用预定位与二次精确定位相结合的制孔工艺方法 |
CN115582879A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-01-10 | 成都泰格尔航天航空科技股份有限公司 | 一种蜂窝芯预制工装及其方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2520182A1 (fr) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Bornelec Sa | Procede et dispositif automatique de lecture et de recopie de plans de percage de circuits imprimes |
CN1078187A (zh) * | 1993-03-02 | 1993-11-10 | 费然 | 一种组合夹具 |
US20030194284A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-16 | Christopher Sieradzki | Boring riser holes in a graphite mold |
CN101329551A (zh) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | 马凯 | 机械手表人造宝石夹板及其模板和加工方法 |
CN101992389A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-30 | 广东省韶铸集团有限公司 | 中心铸件法兰部位孔系的精加工方法 |
JP2012040708A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Disco Corp | 分割方法 |
CN102500787A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-20 | 中国飞机强度研究所 | 一种对称多孔工件的加工方法 |
CN102500786A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 东莞生益电子有限公司 | 密集孔的加工方法 |
CN102632273A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-08-15 | 中铁宝桥(扬州)有限公司 | 一种可调节多点定位制孔装置及制孔方法 |
CN102873363A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种中介机匣衬套销钉孔加工方法 |
CN203141150U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-08-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于卧式加工中心的加工定位工装 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410424930.XA patent/CN104259503B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2520182A1 (fr) * | 1982-01-18 | 1983-07-22 | Bornelec Sa | Procede et dispositif automatique de lecture et de recopie de plans de percage de circuits imprimes |
CN1078187A (zh) * | 1993-03-02 | 1993-11-10 | 费然 | 一种组合夹具 |
US20030194284A1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-16 | Christopher Sieradzki | Boring riser holes in a graphite mold |
CN101329551A (zh) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | 马凯 | 机械手表人造宝石夹板及其模板和加工方法 |
JP2012040708A (ja) * | 2010-08-17 | 2012-03-01 | Disco Corp | 分割方法 |
CN101992389A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-30 | 广东省韶铸集团有限公司 | 中心铸件法兰部位孔系的精加工方法 |
CN102500786A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-06-20 | 东莞生益电子有限公司 | 密集孔的加工方法 |
CN102500787A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-20 | 中国飞机强度研究所 | 一种对称多孔工件的加工方法 |
CN102632273A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-08-15 | 中铁宝桥(扬州)有限公司 | 一种可调节多点定位制孔装置及制孔方法 |
CN102873363A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-16 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种中介机匣衬套销钉孔加工方法 |
CN203141150U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-08-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于卧式加工中心的加工定位工装 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104772607A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-15 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 液体发动机喷注器盘群孔精度加工方法 |
CN108247156A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种环形燃料组件防异物网加工电化学腐蚀方法 |
CN109732113A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-10 | 中国二冶集团有限公司 | 一种钢构件利旧使用时孔群的二次成孔方法 |
CN110682058A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-14 | 哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司 | 一种超厚蜂窝夹层结构大曲率位置处制孔方法 |
CN111958020A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-20 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种采用预定位与二次精确定位相结合的制孔工艺方法 |
CN111958020B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-11-22 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种采用预定位与二次精确定位相结合的制孔工艺方法 |
CN111890080A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-06 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种密集孔群整体二次找正方法 |
CN111890080B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-07-19 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种密集孔群整体二次找正方法 |
CN115582879A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-01-10 | 成都泰格尔航天航空科技股份有限公司 | 一种蜂窝芯预制工装及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104259503B (zh) | 2017-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104259503A (zh) | 一种大型蜂窝板加工工艺方法 | |
CN204771709U (zh) | 整体叶轮五轴加工角向防错定位夹具 | |
CN104029038A (zh) | 一种随行夹具及基于该夹具的薄壁件加工方法 | |
CN203791688U (zh) | 斜孔钻具 | |
CN204658028U (zh) | 飞轮中心法兰孔双工位钻孔定位工装 | |
CN203610731U (zh) | 一种弹架回转面钻孔工装 | |
CN204277560U (zh) | 一种镗削加工定位夹紧装置 | |
CN101992389A (zh) | 中心铸件法兰部位孔系的精加工方法 | |
CN204321252U (zh) | 一种半圆钻孔定位装置 | |
CN204486863U (zh) | 一种蜂窝板钻孔装置 | |
CN204366119U (zh) | 卡瓦侧面孔加工用装夹定位工装 | |
CN104439411A (zh) | 一种半圆钻孔定位装置 | |
CN206597940U (zh) | 一种用于在壳体连接件钻孔的组合式钻模工装 | |
CN203804615U (zh) | 一种提高十字孔钻孔垂直度精度的装置 | |
CN202151710U (zh) | 一种钻孔模工装 | |
CN103753155A (zh) | 一种水轮机环形活塞加工工艺及其加工工具 | |
CN204366076U (zh) | 油封孔用镗刀 | |
CN203918503U (zh) | 一种随行夹具 | |
CN203526636U (zh) | 一种制孔模板 | |
CN103551808B (zh) | 一种龙门五面体数控机床加工转子类零件的方法 | |
CN205520507U (zh) | 一种透平机械数控加工多工序夹具 | |
CN102814678A (zh) | 一种差速器钻孔工装 | |
CN103331634B (zh) | 砻谷机齿轮箱镗孔方法 | |
CN202462050U (zh) | 加工长斜孔零件的工装 | |
CN102554314B (zh) | 双立柱钻床上加工环形工件端面孔的定位工装及定位方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |