CN203918503U - 一种随行夹具 - Google Patents

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寇植达
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Abstract

本实用新型提供了一种随行夹具,包括夹具本体、勾型压板、支撑销、定位销和工艺销孔,所述夹具本体表面平整,定位销穿过工件上的毛坯孔固定在夹具本体上作为工件定位基准,夹具本体上开设有至少两个与其他夹具装夹定位的工艺销孔,若干个勾型压板通过螺栓安装在夹具本体上用于夹持工件,若干个支撑销固定在夹具本体上设置于工件下方用于支撑工件;采用本实用新型方案实现了一次装夹,减少了工件变形,为后续加工奠定了前提,采用同一定位基准,完成两序的加工,很好的保证了第二序的钻孔、镗孔相对端面和内孔的位置精度。

Description

一种随行夹具
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工领域,涉及一种随行夹具。
背景技术
[0002] 薄壁空腔件一直是机加工的难点,而其中核心的问题就是工件的装夹定位,一是工件在装夹中变形很难得到控制,二是由于结构限制没有压紧的空间,加工工艺性较差。针对这种现象往往采用多主轴设备一次装夹完成多道工序的加工,那么在设备功能受限的情况下,开发了一种基于随行夹具的薄壁件加工工艺方案。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种减少工件变形,定位简单的随行夹具。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 一种随行夹具,包括夹具本体、勾型压板、支撑销和定位销,所述夹具本体表面平整,定位销穿过工件上的毛坯孔固定在夹具本体上作为工件定位基准,夹具本体上开设有至少两个与其他夹具装夹定位的工艺销孔,若干个勾型压板通过螺栓安装在夹具本体上用于夹持工件,若干个支撑销固定在夹具本体上设置于工件下方用于支撑工件。
[0006] 所述夹具本体为三角形,靠近三角形三个角位置各安装一个勾型压板。
[0007] 选用夹具本体上的某一工艺销孔作为定位销的安装孔,该孔内设置衬套后将定位销固定在孔内。
[0008] 所述夹具本体上安装有若干个用于夹具起吊的吊环。
[0009] 本实用新型有益效果如下:
[0010] I)常规的加工方案,在第二次装夹时会失去零件的毛坯定位夹具面,选择其它的部位夹紧时,工件会产生明显的变形。本实用新型实现了一次装夹,将工件与随行夹具固定定位,完成整个工件的加工流程,减少了工件变形,为后续加工奠定了前提。
[0011] 2)该方案采用同一定位基准,完成两序的加工,很好的保证了第二序的钻孔、镗孔相对端面和内孔的位置精度。
附图说明
[0012] 图1为夹具与工件装夹后的结构示意图;图1-1为剖视图;图1-2为俯视图;
[0013] 图2为夹具本体的结构示意图;图2-1为剖视图;图2-2为俯视图;
[0014] 图3为定位销的结构示意图;图3-1为剖视图;图3-2为俯视图;
[0015] 图中:1、夹具本体;2、勾型压板;3、支撑销;4、衬套;5、定位销;6、吊环;7、工件;
8、工艺销孔。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0017] 如图1-3所示,随行夹具,包括夹具本体1、勾型压板2、支撑销3、定位销5和工艺销孔8,所述夹具本体I表面平整,定位销5穿过工件7上的毛坯孔固定在夹具本体I上作为工件定位基准,夹具本体上开设有至少两个与其他夹具装夹定位的工艺销孔8,若干个勾型压板2通过螺栓安装在夹具本体上用于夹持工件7,若干个支撑销3固定在夹具本体I上设置于工件7下方用于支撑工件7,所述夹具本体I为三角形,靠近三角形三个角位置各安装一个勾型压板2。
[0018] 进一步,选用夹具本体I上的某一工艺销孔8作为定位销5的安装孔,该孔内设置衬套4后将定位销5固定在孔内。夹具本体I上还安装有若干个用于夹具起吊的吊环6,方便工件在不同工序之间转运。
[0019] 本实用新型利用随行夹具加工薄壁件的方法为,随行夹具与工件进行装夹,整体装到立车上,完成第一工序的加工。然后整体转移至二序立加完成第二道工序的加工。随行夹具与机床之间采用一面两销进行精确定位。
[0020] 具体加工方法如下:
[0021] I)设计随行夹具,以中间毛坯孔为定位基准,周边采用勾型压板进行三点压紧,完成工件的准确装夹,同时随行夹具底面上做两个工艺销孔,用于和后续夹具的连接,装夹后夹具与工件成为一个整体。
[0022] 2)该零件加工的第一道工序为车工序,我们设计了专用的车夹具,该夹具上专门制作两个定位销,用“一面两销”的定位原理,实现随行夹具在车夹具上的精确定位。在此工序上完成零件端面和内孔的加工。
[0023] 3)第二道工序为立加工序,我们设计了专用的加工中心夹具,完成夹具相对机床的定位,同样用“一面两销”的定位原理,实现随行夹具在加工中心的精确定位。在此工序完成钻孔、镗孔的加工,保证了孔系与端面和内孔的相对精度。
[0024] 双特涡轮属于薄壁空腔件,加工中的难点是:1)基于现有设备和传统工艺方案后续加工装夹困难;2)装夹定位中零件容易发生变形;3)即使勉强实现定位夹具,大孔周围孔系与大孔受二次装夹的限制,孔系位置度无法保证。
[0025] 采用本实用新型的方法,设计随行夹具,保证第一、二工序一次定位装夹,解决了二序的装夹变形;随行夹具采用精确的一面两销定位,大大减少了两序间定位误差,孔系位置度可以保证图纸要求。

Claims (4)

1.一种随行夹具,其特征在于:包括夹具本体(I)、勾型压板(2)、支撑销(3)和定位销(5),所述夹具本体(I)表面平整,定位销(5)穿过工件(7)上的毛坯孔固定在夹具本体(I)上作为工件定位基准,夹具本体(I)上开设有至少两个与其他夹具装夹定位的工艺销孔(8),若干个勾型压板(2)通过螺栓安装在夹具本体上用于夹持工件(7),若干个支撑销(3)固定在夹具本体(I)上设置于工件(7)下方用于支撑工件(7)。
2.根据权利要求1所述的随行夹具,其特征在于:所述夹具本体(I)为三角形,靠近三角形三个角位置各安装一个勾型压板(2)。
3.根据权利要求1或2所述的随行夹具,其特征在于:选用夹具本体(I)上的某一工艺销孔(8)作为定位销(5)的安装孔,该孔内设置衬套(4)后将定位销(5)固定在孔内。
4.根据权利要求1或2所述的随行夹具,其特征在于:所述夹具本体(I)上安装有若干个用于夹具起吊的吊环(6)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104029038A (zh) * 2014-06-11 2014-09-10 陕西法士特齿轮有限责任公司 一种随行夹具及基于该夹具的薄壁件加工方法
CN104625649A (zh) * 2015-01-21 2015-05-20 中铁重工有限公司 一种铺架设备的大深度锥形销孔的加工方法

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