CN213530403U - 一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，包括底座，所述底座两侧均固定连接有侧架，且底座顶部中心处通过螺栓固定设有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有转盘。该用于加工汽车零部件的高效冲压设备通过设置多组固定机构用于将多组零部件固定在转盘顶部，通过第一气缸驱动冲头进行冲孔处理，通过其中一组储液罐、水泵与喷头将切削液喷淋到零部件上，通过第二气缸控制第二电机、磨铣头对零部件孔内进行磨铣处理，并通过另一组储液罐、水泵与喷头将清洗液喷淋到零部件上，该用于加工汽车零部件的高效冲压设备具备冲孔、磨铣与清洗的功能，功能性强，工作效率高，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，现有技术中的冲压设备通常只具备冲孔功能，孔内残留有毛刺，冲孔处理后需要单独进行磨铣、清洗处理，步骤繁琐，效率不高。
现有公开的一种汽车零部件加工用冲压机，申请号CN201721590753.8，通过设置底座、支撑座、置物槽、液压油缸等组件，对汽车零部件的固定性强，提高了压模的质量，但是该汽车零部件加工用冲压机在使用时，功能性较少，工作效率不高，针对现有技术的不足，现设计一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车零部件加工用冲压机在使用时，功能性较少，工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，包括底座，所述底座两侧均固定连接有侧架，所述侧架顶部设有顶架，且底座顶部中心处通过螺栓固定设有第一电机，所述第一电机的电机轴固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部设有固定机构，所述固定机构包括夹块、穿孔、调节孔、调节杆、旋钮和压垫，所述穿孔贯穿开设于转盘内，所述夹块固定于转盘顶部，所述调节孔开设于夹块内，所述调节杆连接于调节孔内，所述旋钮固定于调节杆顶部，所述压垫固定于调节杆底部，所述顶架底部通过螺栓固定设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端底部固定设有冲头，所述第二气缸的输出端底部固定设有安装板，安装板底部通过螺栓固定设有第二电机，所述第二电机的电机轴固定连接有磨铣头，且顶架底部固定设有两组储液罐，所述储液罐底部固定设有两组固定板，其中一组固定板固定连接有水泵，另一组固定板固定连接有喷头。
优选的，所述固定机构呈规则环形阵列设有八组，所述夹块对立设有两组于每组固定机构中，且夹块呈倒“L”状。
优选的，所述穿孔在竖直方向上位于两组夹块之间。
优选的，所述调节杆表面设有螺纹，所述调节孔内壁面设有与调节杆表面相咬合的螺纹槽。
优选的，所述第一气缸、其中一组储液罐、第二气缸与另一组储液罐呈规则环形阵列设置，其中一组储液罐内储存有清洗液，另一组储液罐内储存有切削液，且储液罐上均设有进液管。
优选的，所述水泵的输入端通过管道接通于储液罐内，且水泵的输出端通过管道与喷头相接通，且喷头呈倾斜状设置，且喷头输出端延伸方向与其中一组穿孔位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工汽车零部件的高效冲压设备通过设置多组固定机构用于将多组零部件固定在转盘顶部，通过第一气缸驱动冲头进行冲孔处理，通过其中一组储液罐、水泵与喷头将切削液喷淋到零部件上，通过第二气缸控制第二电机、磨铣头对零部件孔内进行磨铣处理，并通过另一组储液罐、水泵与喷头将清洗液喷淋到零部件上，该用于加工汽车零部件的高效冲压设备具备冲孔、磨铣与清洗的功能，功能性强，工作效率高，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备侧面结构剖视图；
图3为本实用新型一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备局部俯视仰视结构剖视图；
图4为本实用新型一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备图1中A处的放大图；
图5为本实用新型一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备的转盘俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、侧架，3、顶架，4、第一电机，5、转轴，6、转盘，7、固定机构，701、夹块，702、穿孔，703、调节孔，704、调节杆，705、旋钮，706、压垫，8、第一气缸，9、第二气缸，10、冲头，11、第二电机，12、磨铣头，13、储液罐，14、固定板，15、水泵，16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，包括底座1，底座1两侧均固定连接有侧架2，侧架2顶部设有顶架3，且底座1顶部中心处通过螺栓固定设有第一电机4，第一电机4的电机轴固定连接有转轴5，转轴5顶部固定连接有转盘6，转盘6顶部设有固定机构7，固定机构7包括夹块701、穿孔702、调节孔703、调节杆704、旋钮705和压垫706，穿孔702贯穿开设于转盘6内，夹块701固定于转盘6顶部，调节孔703开设于夹块701内，调节杆704连接于调节孔703内，旋钮705固定于调节杆704顶部，通过旋钮705便于控制调节杆704，压垫706固定于调节杆704底部，固定机构7呈规则环形阵列设有八组，夹块701对立设有两组于每组固定机构7中，且夹块701呈倒“L”状，通过设置八组固定机构7可用于将多组零部件固定在转盘6顶部，穿孔702在竖直方向上位于两组夹块701之间，调节杆704表面设有螺纹，调节孔703内壁面设有与调节杆704表面相咬合的螺纹槽，通过螺纹结构实现调节杆704在调节孔703内的连接，从而通过转动调节杆704可将压垫706压持在零部件顶部，进而实现将零部件固定在转盘6顶部，顶架3底部通过螺栓固定设有第一气缸8和第二气缸9，第一气缸8的输出端底部固定设有冲头10，第二气缸9的输出端底部固定设有安装板，安装板底部通过螺栓固定设有第二电机11，第二电机11的电机轴固定连接有磨铣头12，且顶架3底部固定设有两组储液罐13，第一气缸8、其中一组储液罐13、第二气缸9与另一组储液罐13呈规则环形阵列设置，其中一组储液罐13内储存有清洗液，另一组储液罐13内储存有切削液，且储液罐13上均设有进液管，水泵15的输入端通过管道接通于储液罐13内，且水泵15的输出端通过管道与喷头16相接通，且喷头16呈倾斜状设置，且喷头16输出端延伸方向与其中一组穿孔702位置相对应，通过水泵15可将储液罐13内的液体运输到喷头16内，并通过喷头16喷淋到零部件冲孔位置，通过第一电机4可驱动转轴5与转盘6同步转动，从而在转盘6带动多组零部件转动时，可对多组零部件进行有序的冲孔处理、喷切削液、磨铣处理与清洗处理，储液罐13底部固定设有两组固定板14，其中一组固定板14固定连接有水泵15，另一组固定板14固定连接有喷头16。
工作原理：在使用该用于加工汽车零部件的高效冲压设备时，先将零部件放置在转盘6顶部，并使得零部件的冲孔位置与穿孔702位置相对应，通过旋转两组调节杆704，使得两组压垫706将零部件压持固定在转盘6顶部，以此将八组零部件依次固定在转盘6顶部，通过第一电机4驱动转轴5、转盘6与零部件有序的转动，从而先通过第一气缸8驱动冲头10对零部件进行冲孔处理，接着通过其中一组水泵15、储液罐13的作用，将切削液通过其中一组喷头16喷淋到零部件的孔内，接着通过第二气缸11驱动第二电机11与磨铣头12同步下降，并通过第二电机11驱动磨铣头12转动，对零部件孔内进行磨铣处理，最后通过另一组水泵15、储液罐13的作用，将清洗液通过另一组喷头16喷淋到零部件的孔内，完成清洗处理，以此可对多组零部件进行有序的冲孔处理、喷切削液、磨铣处理与清洗处理，以上为本用于加工汽车零部件的高效冲压设备工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，包括底座（1），所述底座（1）两侧均固定连接有侧架（2），所述侧架（2）顶部设有顶架（3），且底座（1）顶部中心处通过螺栓固定设有第一电机（4），其特征在于：所述第一电机（4）的电机轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）顶部固定连接有转盘（6），所述转盘（6）顶部设有固定机构（7），所述固定机构（7）包括夹块（701）、穿孔（702）、调节孔（703）、调节杆（704）、旋钮（705）和压垫（706），所述穿孔（702）贯穿开设于转盘（6）内，所述夹块（701）固定于转盘（6）顶部，所述调节孔（703）开设于夹块（701）内，所述调节杆（704）连接于调节孔（703）内，所述旋钮（705）固定于调节杆（704）顶部，所述压垫（706）固定于调节杆（704）底部，所述顶架（3）底部通过螺栓固定设有第一气缸（8）和第二气缸（9），所述第一气缸（8）的输出端底部固定设有冲头（10），所述第二气缸（9）的输出端底部固定设有安装板，安装板底部通过螺栓固定设有第二电机（11），所述第二电机（11）的电机轴固定连接有磨铣头（12），且顶架（3）底部固定设有两组储液罐（13），所述储液罐（13）底部固定设有两组固定板（14），其中一组固定板（14）固定连接有水泵（15），另一组固定板（14）固定连接有喷头（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，其特征在于：所述固定机构（7）呈规则环形阵列设有八组，所述夹块（701）对立设有两组于每组固定机构（7）中，且夹块（701）呈倒“L”状。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，其特征在于：所述穿孔（702）在竖直方向上位于两组夹块（701）之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，其特征在于：所述调节杆（704）表面设有螺纹，所述调节孔（703）内壁面设有与调节杆（704）表面相咬合的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，其特征在于：所述第一气缸（8）、其中一组储液罐（13）、第二气缸（9）与另一组储液罐（13）呈规则环形阵列设置，其中一组储液罐（13）内储存有清洗液，另一组储液罐（13）内储存有切削液，且储液罐（13）上均设有进液管。
6.根据权利要求2所述的一种用于加工汽车零部件的高效冲压设备，其特征在于：所述水泵（15）的输入端通过管道接通于储液罐（13）内，且水泵（15）的输出端通过管道与喷头（16）相接通，且喷头（16）呈倾斜状设置，且喷头（16）输出端延伸方向与其中一组穿孔（702）位置相对应。
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