CN221084768U - 一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可拆凸台结构的高压压滤机隔膜滤板，属于选矿机械技术领域。包括滤板，滤板两侧分别设有复合过滤层，复合过滤层包括隔膜、滤网、滤布，两层的复合过滤层外侧分别设有多个可拆的凸台，利用螺钉将可拆凸台与滤板连接；滤布、滤网与隔膜位于可拆凸台与滤板之间；可拆凸台上开设环向卸荷槽和沥水槽。本装置的凸台可拆卸更换，在使用过程中，滤布、滤网在进料加压过程中，不再产生附加变形和附加应力，不受凸台间隙摩擦力的作用，因而寿命会大大提高。对于隔膜滤板侧，在反向鼓膜压榨过程中，隔膜、滤网位于高压侧，变形先于滤布，不会产生附加摩擦力。

Description

一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板

技术领域

本实用新型属于选矿机械技术领域，具体涉及一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板。

背景技术

高压压滤机与普通压滤机相比具有压榨压力高、过滤效率好、产能大、产品水分低、节能降耗显著等优点，但是高压压滤机在使用过程中，其关键过滤介质滤布的高频损伤率常常影响过滤效率，导致滤布失效。滤布的高频损坏和更换不仅增加了生产成本，影响企业生产的连续性，也大大增加了现场工人的劳动强度。延长高压压滤机滤布使用寿命，提高设备的运行率，成为矿物高效脱水回收技术领域中亟待解决的难题。

高压压滤机铸铁滤板上均设置一定数量的凸台，以便保证压力能很好的在滤板间相互传递，保证滤板强度和支撑滤饼。料浆在进料泵的推动下，经料模滤板上的进料口进入滤室进行过滤，物料向凸台方向依次压紧滤布、滤网、隔膜等。滤布的损坏均位于滤板上的凸台处。首先，料模滤板与水膜滤板凸台间的配合间隙较小，会增大物料流动阻力，加剧滤布的磨损；其次，滤布在凸台斜面处受弯曲拉应力和摩擦力双重作用；同时，由于滤网硬度大于滤布，滤布与滤网在凸台处的变形差异会加大二者之间的摩擦磨损，降低滤布寿命损坏。

公告号为：CN217854746U的现有技术中，公开了一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，属于隔膜压滤机滤板领域。本实用新型包括隔膜滤板，以及用于对物料压紧的压滤隔膜，所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：加固机构，设在隔膜滤板的表面，用于提高隔膜滤板的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板表面的加固套，隔膜滤板的内部固定连接有导料管，隔膜滤板两侧的顶部与底部均开设有通孔，隔膜滤板背面的底部连通有连接管，导料管的四面均固定连接有加固板。其支撑效果差，且表面容易磨损。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中滤布高频损坏问题，提供了一种具有可拆凸台结构的高压压滤机用滤板，其结构简单，使用方便，有利于减小滤布在凸台处的变曲应力和物料在凸台处对滤布的磨损，同时减小滤板凸台处滤布与滤网变形不一致引改的过度磨损，从而大大提高滤布的寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型公布了一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板，包括四周带有边缘结构的滤板，滤板的正反两面均设有装料的复合过滤层，复合过滤膜与隔膜滤板形成囊袋，复合过滤层内部空间通过滤板的边缘结构设有入料口，所述的复合过滤层包括隔膜、滤网和滤布，其中隔膜紧贴滤板设置，滤布原理滤板设置；设置了复合过滤层的滤板正反明上还间隔设置有多个可拆卸的凸台，所述位于滤板的正反两面复合过滤层上的凸台对称设置，并且对称设置的两个凸台之间通过螺钉固定。

进一步，所述凸台为圆形梯台结构，圆形梯台结构包括大端面和小端面，凸台的大端面紧贴复合过滤层，凸台的小端面远离复合过滤层，位于滤板同一位置正反两面的凸台之间通过螺钉链接固定。

进一步，所述凸台上端面环向开设有卸荷槽，在凸台小端面到大端面的斜面上设有多道沥水槽，凸台与滤布接触环面均倒圆角。

进一步，连接两个凸台的螺钉两两设置，其中竖向设置的两颗螺钉由左向右穿入两个凸台固定，横向设置的两颗螺钉由右向左穿入两个凸台固定。

有益效果：本装置具有可拆凸台结构的滤板，在使用过程中，滤布、滤网在进料加压过程中，不再产生附加变形和附加应力，不受凸台间隙摩擦力的作用，因而寿命会大大提高。对于隔膜滤板侧，在反向鼓膜压榨过程中，隔膜、滤网位于高压侧，变形先于滤布，不会产生附加摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板的装配示意图；

图2为本实用新型具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板上凸台的结构示意图。

图中：1-滤板；2-隔膜；3-滤网；4-滤布；5-凸台；6-螺钉；7-卸荷槽；8—沥水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型公开一种具有开孔补强元件的高压隔膜压滤机用滤网，其在现有滤板基础上，在滤板1的两侧设置两层复合过滤层，复合过滤层包括顺序设置的隔膜2、滤网3和滤布4，并将现有焊接在滤板1上的凸台取消，换成通过螺钉6夹持固定在滤板1正反面的两层复合过滤层上的可拆卸的凸台5，一方面使凸台端面在挤压时不会挤压复合过滤层，从而减少复合过滤层的损坏，延长器使用效果，同时凸台5损坏还能进行单独更换，减低维护成本。

具体的，本装置包括四周带有边缘结构的滤板1，滤板1的正反两面均设有装料的复合过滤层，复合过滤层内部空间通过滤板1的边缘结构设有入料口，所述的复合过滤层包括隔膜2、滤网3和滤布4，其中隔膜2紧贴滤板1设置，滤布4原理滤板1设置；设置了复合过滤层的滤板1正反明上还间隔设置有多个可拆卸的凸台5，所述位于滤板1的正反两面复合过滤层上的凸台5对称设置，并且对称设置的两个凸台5之间通过螺钉6固定。

如图2所示，所述凸台5为圆形梯台结构，圆形梯台结构包括大端面和小端面，凸台5的大端面紧贴复合过滤层，凸台5的小端面远离复合过滤层，位于滤板1同一位置正反两面的凸台5之间通过螺钉6链接固定；所述凸台5上端面环向开设有卸荷槽7，在凸台5小端面到大端面的斜面上设有多道沥水槽8，凸台5与滤布4接触环面均倒圆角。

煤泥的水分透过滤布4，经滤网3渗透到滤板1底部的接水槽，实现脱水。高压压滤机水模侧滤布及滤网寿命低，极易损坏。

如图1所示，滤布和滤网的损坏通常都位于滤板上的凸台6处。凸台6处滤布易破损一方面是因为滤布4在凸台6处变形大，在凸台6斜面上受到较大弯曲拉应力和物料摩擦力；二是由于滤网3硬度远高于滤布4，表面粗糙，变形能力差，凸台6处的滤布4与滤网3变形不一致而增大二者之间的摩擦磨损。

Claims (4)

1.一种具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板，其特征在于：包括四周带有边缘结构的滤板（1），滤板（1）的正反两面均设有装料的复合过滤层，复合过滤层内部空间通过滤板（1）的边缘结构设有入料口，所述的复合过滤层包括隔膜（2）、滤网（3）和滤布（4），其中隔膜（2）紧贴滤板（1）设置，滤布（4）远离滤板（1）设置；设置了复合过滤层的滤板（1）正反面上还间隔设置有多个可拆卸的凸台（5），所述位于滤板（1）的正反两面复合过滤层上的凸台（5）对称设置，并且对称设置的两个凸台（5）之间通过螺钉（6）固定。

2.根据权利要求1所述的具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板，其特征在于：所述凸台（5）为圆形梯台结构，圆形梯台结构包括大端面和小端面，凸台（5）的大端面紧贴复合过滤层，凸台（5）的小端面远离复合过滤层，位于滤板（1）同一位置正反两面的凸台（5）之间通过螺钉（6）链接固定。

3.根据权利要求2所述的具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板，其特征在于：所述凸台（5）上端面环向开设有卸荷槽（7），在凸台（5）小端面到大端面的斜面上设有多道沥水槽（8），凸台（5）与滤布（4）接触环面均倒圆角。

4.根据权利要求2所述的具有可拆凸台结构的高压压滤机滤板，其特征在于：连接两个凸台（5）的螺钉（6）两两设置，其中竖向设置的两颗螺钉（6）由左向右穿入两个凸台（5）固定，横向设置的两颗螺钉（6）由右向左穿入两个凸台（5）固定。