CN212097175U - 一种地板革压延机压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板革压延机压紧装置，属于压延机技术领域，包括顶板，所述顶板下表面的左右两侧分别设置有两个第一液压杆；所述压板下表面的左侧设置有固定块，固定块的左侧面与电机的右侧面固定连接，传动轴外表面的中间卡接有第一上压辊；所述传动轴的外表面卡接有主动轮，主动轮与两个从动轮通过链条传动连接，从动轮的内表面卡接有转动轴，转动轴的外表面卡接有第二上压辊；所述支撑块的正面设置有固定板，位于左侧固定板的右侧面卡接有三个第五轴承，第五轴承的内表面套接有转轴，转轴的外表面卡接有下压辊。该压紧装置采用逐级压紧，压延效果好，方便清理压辊壁粘结的原料，同时便于压辊检修。

Description

一种地板革压延机压紧装置

技术领域

本实用新型属于压延机技术领域，具体是一种地板革压延机压紧装置。

背景技术

地板革是一种塑料材质地板，与传统的PVC地板不同，地板革的厚度一般不超过两毫米，质量较轻方便卷折运输，铺装操作简单，广泛用于现代家庭中的地面铺装。地板革不仅方便运输和铺装，还具有良好的防潮、耐磨、耐腐蚀等性能，可替代瓷砖用于厨卫地面铺装。目前的地板革主要由压延机热压聚氯乙烯树脂制作成型，现有压延机的压紧装置通常一次压紧成型，导致经常发生压力不均造成地板革厚度不一，影响产品质量。

压延机的压辊经常发生原料粘结外壁的情况，目前的压延机不具备有效的清理装置，通常需要暂停机器人工清理，不仅清理工作困难，也严重影响了工作效率。市场上的压延机，其中的压辊一般直接固定在机器内部，压辊发生故障时检修拆卸操作复杂，检修工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板革压延机压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地板革压延机压紧装置，包括顶板，所述顶板下表面的左右两侧分别设置有两个第一液压杆，四个第一液压杆的下端与连接板的上表面固定连接，连接板上表面的左右两侧分别卡接有三个第一滑套，第一滑套的内表面套接有第一滑杆，第一滑杆的上端设置有第一限位块，第一滑杆的下端与压板的上表面固定连接，第一滑杆的外表面套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别与第一滑套的下表面和压板的上表面固定连接；所述压板下表面的左侧设置有固定块，固定块的左侧面与电机的右侧面固定连接，电机的输出轴与传动轴固定连接；所述固定块的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承的内表面套接在传动轴的外表面，传动轴外表面的中间卡接有第一上压辊，传动轴外表面的右侧套接有第二轴承，第二轴承的外表面卡接在活动块的左侧面；所述传动轴的外表面卡接有主动轮，主动轮与两个从动轮通过链条传动连接，从动轮的内表面卡接有转动轴，转动轴外表面的左侧套接有第三轴承，第三轴承的外表面卡接在固定块的右侧面，转动轴的外表面卡接有第二上压辊，转动轴外表面的右侧套接有第四轴承，第四轴承的外表面卡接在活动块的左侧面；所述顶板下表面的左右两侧分别设置有一个支撑块，支撑块的正面设置有固定板，位于左侧固定板的右侧面卡接有三个第五轴承，第五轴承的内表面套接有转轴，转轴的外表面卡接有下压辊，转轴外表面的右侧套接有第六轴承，第六轴承的外表面卡接在位于右侧固定板的左侧面；所述第一上压辊、第二上压辊和下压辊之间的间距逐级增加。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板下表面的右侧开设有板槽，板槽的内壁与活动块的外表面紧密贴合，活动块右侧面的前后两侧分别开设有一个通孔，板槽左侧面的前后两侧分别开设有一个固定槽；所述压板右侧面的前后两侧分别开设有一个第一杆槽，第一杆槽的内表面卡接有第二滑套，第二滑套的内表面套接有U型滑杆，U型滑杆上方的左端设置有第二限位块，U型滑杆的外表面套接有第二弹簧，第二弹簧的左右两端分别与第二限位块的右侧面和第二滑套的左侧面固定连接，U型滑杆下方的左端穿过通孔，U型滑杆下方的左端与固定槽的左侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板下表面的左右两侧分别开设有一个滑槽，滑槽的内表面套接有滑块，滑块的下表面开设有第二杆槽，第二杆槽的内表面卡接有第三滑套，第三滑套的内表面套接有第二滑杆，第二滑杆的上端设置有第三限位块；两个所述第二滑杆的下表面与刮板的上表面固定连接，第二滑杆的外表面套接有第三弹簧，第三弹簧的上下两端分别与第三滑套的下表面和刮板的上表面固定连接；位于左侧滑槽的背面设置有第二液压杆，第二液压杆的后端与滑块的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述固定板的上表面分别开设有两个第三杆槽，第三杆槽的内表面卡接有第四滑套，第四滑套的内表面套接有第三滑杆，第三滑杆的下端设置有第四限位块，第三滑杆的外表面套接有第四弹簧，第四弹簧的上下两端分别与第四滑套的下表面和第四限位块的上表面固定连接；两个位于后侧第三滑杆的上端与位于后侧导板的下表面固定连接，两个位于前侧第三滑杆的上端与位于前侧导板的下表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：两个所述导板的前后两侧面分别与相邻两个下压辊的外表面搭接。

本实用新型的有益效果是：该地板革压延机压紧装置通过设置固定块、电机、第一轴承、传动轴、第一上压辊、第二轴承、活动块、主动轮、从动轮、链条、转动轴、第二上压辊、第三轴承、第四轴承、固定板、第五轴承、转轴、下压辊和第六轴承，使压紧装置能够逐级多次压紧，压力均匀，压延效果好，提高产品质量；通过设置压板、板槽、活动块、通孔、固定槽、第一杆槽、第二滑套、U型滑杆、第二限位块和第二弹簧，方便压板和活动块的安装拆卸，压辊检修更换操作简单；通过设置压板、滑槽、滑块、第二杆槽、第三滑套、第二滑杆、第三限位块、第二液压杆、刮板、第三弹簧、固定板、第三杆槽、第四滑套、第三滑杆、第四限位块、第四弹簧和导板，使刮板和导板能够清理压辊外表面粘结的原料，依据粘结原料的厚度自动上下调节，提高工作效率。

附图说明

图1为一种地板革压延机压紧装置的正视的剖面结构示意图。

图2为一种地板革压延机压紧装置的左视的剖面结构示意图。

图3为一种地板革压延机压紧装置中A部放大的右视结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一液压杆；3、连接板；4、第一滑杆；5、第一弹簧；6、压板；7、固定块；8、电机；9、第一上压辊；10、第二上压辊；11、链条；12、活动块；13、U型滑杆；14、第二弹簧；15、第二液压杆；16、滑块；17、第二滑杆；18、第三弹簧；19、刮板；20、固定板；21、下压辊；22、第三滑杆；23、第四弹簧；24、导板；25、主动轮；26、从动轮；27、支撑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种地板革压延机压紧装置，包括顶板1，所述顶板1下表面的左右两侧分别设置有两个第一液压杆2，四个第一液压杆2的下端与连接板3的上表面固定连接，连接板3上表面的左右两侧分别卡接有三个第一滑套，第一滑套的内表面套接有第一滑杆4，第一滑杆4的上端设置有第一限位块，第一滑杆4的下端与压板6的上表面固定连接，第一滑杆4的外表面套接有第一弹簧5，第一弹簧5的上下两端分别与第一滑套的下表面和压板6的上表面固定连接，通过设置顶板1、第一液压杆2、连接板3、第一滑套、第一滑杆4、第一限位块、压板6和第一弹簧5，能够由第一液压杆2向下施加压力，均匀压紧。

所述压板6下表面的左侧设置有固定块7，固定块7的左侧面与电机8的右侧面固定连接，电机8的输出轴与传动轴固定连接；所述固定块7的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承的内表面套接在传动轴的外表面，传动轴外表面的中间卡接有第一上压辊9，传动轴外表面的右侧套接有第二轴承，第二轴承的外表面卡接在活动块12的左侧面；所述传动轴的外表面卡接有主动轮25，主动轮25与两个从动轮26通过链条11传动连接，从动轮26的内表面卡接有转动轴，转动轴外表面的左侧套接有第三轴承，第三轴承的外表面卡接在固定块7的右侧面，转动轴的外表面卡接有第二上压辊10，转动轴外表面的右侧套接有第四轴承，第四轴承的外表面卡接在活动块12的左侧面，通过设置压板6、固定块7、电机8、第一轴承、传动轴、第一上压辊9、第二轴承、活动块12、主动轮25、从动轮26、链条11、转动轴、第三轴承、第二上压辊10和第四轴承，使电机8能够带动第一上压辊9和第二上压辊10运转，减少能源消耗。

所述压板6下表面的右侧开设有板槽，板槽的内壁与活动块12的外表面紧密贴合，活动块12右侧面的前后两侧分别开设有一个通孔，板槽左侧面的前后两侧分别开设有一个固定槽；所述压板6右侧面的前后两侧分别开设有一个第一杆槽，第一杆槽的内表面卡接有第二滑套，第二滑套的内表面套接有U型滑杆13，U型滑杆13上方的左端设置有第二限位块，U型滑杆13的外表面套接有第二弹簧14，第二弹簧14的左右两端分别与第二限位块的右侧面和第二滑套的左侧面固定连接，U型滑杆13下方的左端穿过通孔，U型滑杆13下方的左端与固定槽的左侧面搭接，通过设置压板6、板槽、活动块12、通孔、固定槽、第一杆槽、第二滑套、U型滑杆13、第二限位块和第二弹簧14，方便压板6和活动块12的安装拆卸，压辊检修更换操作简单。

所述压板6下表面的左右两侧分别开设有一个滑槽，滑槽的内表面套接有滑块16，滑块16的下表面开设有第二杆槽，第二杆槽的内表面卡接有第三滑套，第三滑套的内表面套接有第二滑杆17，第二滑杆17的上端设置有第三限位块；两个所述第二滑杆17的下表面与刮板19的上表面固定连接，第二滑杆17的外表面套接有第三弹簧18，第三弹簧18的上下两端分别与第三滑套的下表面和刮板19的上表面固定连接；位于左侧滑槽的背面设置有第二液压杆15，第二液压杆15的后端与滑块16的正面固定连接，通过设置压板6、滑槽、滑块16、第二杆槽、第三滑套、第二滑杆17、第三限位块、第二液压杆15、刮板19和第三弹簧18，使刮板19能够清理第一上压辊9和第二上压辊10外壁粘结的原料，依据粘结原料的厚度自动上下调节。

所述顶板1下表面的左右两侧分别设置有一个支撑块27，支撑块27的正面设置有固定板20，位于左侧固定板20的右侧面卡接有三个第五轴承，第五轴承的内表面套接有转轴，转轴的外表面卡接有下压辊21，转轴外表面的右侧套接有第六轴承，第六轴承的外表面卡接在位于右侧固定板20的左侧面；所述第一上压辊9、第二上压辊10和下压辊21之间的间距逐级增加，通过设置第一上压辊9、第二上压辊10和下压辊21，使压紧装置能够逐级多次压紧，压延效果好。

两个所述固定板20的上表面分别开设有两个第三杆槽，第三杆槽的内表面卡接有第四滑套，第四滑套的内表面套接有第三滑杆22，第三滑杆22的下端设置有第四限位块，第三滑杆22的外表面套接有第四弹簧23，第四弹簧23的上下两端分别与第四滑套的下表面和第四限位块的上表面固定连接；两个位于后侧第三滑杆22的上端与位于后侧导板24的下表面固定连接，两个位于前侧第三滑杆22的上端与位于前侧导板24的下表面固定连接；两个所述导板24的左右两侧分别与两个下压辊21的外表面搭接；两个所述导板24的前后两侧面分别与相邻两个下压辊21的外表面搭接，通过设置固定板20、第三杆槽、第四滑套、第三滑杆22、第四限位块、第四弹簧23和导板24，使导板24能够将地板革压延水平导向，并且自动清理下压辊21外壁粘结的原料，依据粘结原料的厚度自动上下调节，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：当压延机需要进行压延工作时，启动第一液压杆2通过压板6带动第一上压辊9和两个第二上压辊10向下压紧，将地板革原料从后侧放入第二上压辊10和下压辊21的间隙，随后启动电机8带动第一上压辊9和两个第二上压辊10运转，将地板革压延后向前传送，地板革通过导板24水平导向前方，逐级压延成型；导板24接触下压辊21后通过第三滑杆22和第四弹簧23自动上下运动，清理下压辊21表面；最后地板革通过第一上压辊9和下压辊21的间隙排出，完成压延工作。

当压延机的上压辊需要进行表面清理时，启动第二液压杆15通过滑块16带动刮板19向后运动，刮板19接触第一上压辊9和两个第二上压辊10后，通过第二滑杆17向上运动，完成上压辊的表面清理；当压板6和活动块12需要进行拆卸时，向右拉动两个U型滑杆13，U型滑杆13离开通孔后顺时针旋拧，完成活动块12的拆卸；当压板6和活动块12需要进行安装时，将活动块12对准板槽向左放入，之后向右拉动两个U型滑杆13并逆时针旋拧，使U型滑杆13对准活动块12上的通孔，停止拉动，U型滑杆13穿过通孔接触压板6上的固定槽，完成活动块12的安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种地板革压延机压紧装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)下表面的左右两侧分别设置有两个第一液压杆(2)，四个第一液压杆(2)的下端与连接板(3)的上表面固定连接，连接板(3)上表面的左右两侧分别卡接有三个第一滑套，第一滑套的内表面套接有第一滑杆(4)，第一滑杆(4)的上端设置有第一限位块，第一滑杆(4)的下端与压板(6)的上表面固定连接，第一滑杆(4)的外表面套接有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)的上下两端分别与第一滑套的下表面和压板(6)的上表面固定连接；所述压板(6)下表面的左侧设置有固定块(7)，固定块(7)的左侧面与电机(8)的右侧面固定连接，电机(8)的输出轴与传动轴固定连接；所述固定块(7)的左侧面卡接有第一轴承，第一轴承的内表面套接在传动轴的外表面，传动轴外表面的中间卡接有第一上压辊(9)，传动轴外表面的右侧套接有第二轴承，第二轴承的外表面卡接在活动块(12)的左侧面；所述传动轴的外表面卡接有主动轮(25)，主动轮(25)与两个从动轮(26)通过链条(11)传动连接，从动轮(26)的内表面卡接有转动轴，转动轴外表面的左侧套接有第三轴承，第三轴承的外表面卡接在固定块(7)的右侧面，转动轴的外表面卡接有第二上压辊(10)，转动轴外表面的右侧套接有第四轴承，第四轴承的外表面卡接在活动块(12)的左侧面；所述顶板(1)下表面的左右两侧分别设置有一个支撑块(27)，支撑块(27)的正面设置有固定板(20)，位于左侧固定板(20)的右侧面卡接有三个第五轴承，第五轴承的内表面套接有转轴，转轴的外表面卡接有下压辊(21)，转轴外表面的右侧套接有第六轴承，第六轴承的外表面卡接在位于右侧固定板(20)的左侧面；所述第一上压辊(9)、第二上压辊(10)和下压辊(21)之间的间距逐级增加。

2.根据权利要求1所述的一种地板革压延机压紧装置，其特征在于，所述压板(6)下表面的右侧开设有板槽，板槽的内壁与活动块(12)的外表面紧密贴合，活动块(12)右侧面的前后两侧分别开设有一个通孔，板槽左侧面的前后两侧分别开设有一个固定槽；所述压板(6)右侧面的前后两侧分别开设有一个第一杆槽，第一杆槽的内表面卡接有第二滑套，第二滑套的内表面套接有U型滑杆(13)，U型滑杆(13)上方的左端设置有第二限位块，U型滑杆(13)的外表面套接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的左右两端分别与第二限位块的右侧面和第二滑套的左侧面固定连接，U型滑杆(13)下方的左端穿过通孔，U型滑杆(13)下方的左端与固定槽的左侧面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种地板革压延机压紧装置，其特征在于，所述压板(6)下表面的左右两侧分别开设有一个滑槽，滑槽的内表面套接有滑块(16)，滑块(16)的下表面开设有第二杆槽，第二杆槽的内表面卡接有第三滑套，第三滑套的内表面套接有第二滑杆(17)，第二滑杆(17)的上端设置有第三限位块；两个所述第二滑杆(17)的下表面与刮板(19)的上表面固定连接，第二滑杆(17)的外表面套接有第三弹簧(18)，第三弹簧(18)的上下两端分别与第三滑套的下表面和刮板(19)的上表面固定连接；位于左侧滑槽的背面设置有第二液压杆(15)，第二液压杆(15)的后端与滑块(16)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种地板革压延机压紧装置，其特征在于，两个所述固定板(20)的上表面分别开设有两个第三杆槽，第三杆槽的内表面卡接有第四滑套，第四滑套的内表面套接有第三滑杆(22)，第三滑杆(22)的下端设置有第四限位块，第三滑杆(22)的外表面套接有第四弹簧(23)，第四弹簧(23)的上下两端分别与第四滑套的下表面和第四限位块的上表面固定连接；两个位于后侧第三滑杆(22)的上端与位于后侧导板(24)的下表面固定连接，两个位于前侧第三滑杆(22)的上端与位于前侧导板(24)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种地板革压延机压紧装置，其特征在于，两个所述导板(24)的前后两侧面分别与相邻两个下压辊(21)的外表面搭接。

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