CN114148069A - 一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压合装置，尤其涉及一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置。主要是提供一种依靠机器均匀施力对夹芯板进行压合，同时对夹芯板进行消泡，提高效率和夹芯板质量的用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置。一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，包括有：底座、导向槽板、滑动块、压料轮、物料放置机构和动力机构，底座顶部对称设有导向槽板，导向槽板上均滑动式设有滑动块，滑动块底部之间转动式连接有压料轮，底座1顶部设有物料放置机构，底座1顶部一侧设有动力机构。通过设置物料放置机构和动力机构，带动压料轮自动前后往复移动与沾有胶水的夹芯板进行压合，实现基本功能。

Description

一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置

技术领域

本发明涉及一种压合装置，尤其涉及一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置。

背景技术

夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室，仓库，围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势。

在生产夹芯板的过程中，需要将内外两层板和夹在其中的无棉复合层涂胶进行压合，使之成为一个整体以起到隔热保温的功能，一般由工作人员将胶水涂上后，使用压辊在夹芯板上来回滚动进行压合，此法依靠人工施力，耗费人力较大，且人工施力不均容易造成胶水中产生气泡，对后期消泡提高难度，影响压合质量。

因此需要设计一种依靠机器均匀施力对夹芯板进行压合，同时对夹芯板进行消泡，提高效率和夹芯板质量的用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置。

发明内容

为了克服人工使用压辊在夹芯板上来回滚动进行压合，耗费人力较大，且人工施力不均容易造成更多气泡，影响压合质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种依靠机器均匀施力对夹芯板进行压合，同时对夹芯板进行消泡，提高效率和夹芯板质量的用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，包括有底座、导向槽板、滑动块、压料轮、物料放置机构和动力机构，底座顶部对称设有导向槽板，导向槽板上均滑动式设有滑动块，滑动块底部之间转动式连接有压料轮，底座顶部设有物料放置机构，底座顶部一侧设有动力机构。

更为优选的是，物料放置机构包括有支撑架、放置槽板、限位块和第一复位弹簧，底座顶部设有4个支撑架，支撑架顶部之间连接有放置槽板，放置槽板顶部一侧滑动式设有限位块，限位块底部与放置槽板之间连接有第一复位弹簧。

更为优选的是，动力机构包括有安装座、伺服电机、第一皮带轮组件、第二皮带轮组件和丝杆，底座顶部一侧设有安装座，安装座顶部设有伺服电机，底座顶部对称转动式设有丝杆，丝杆位于导向槽板内且与滑动块螺纹式连接，一侧丝杆与伺服电机的输出轴之间连接有第一皮带轮组件，另一侧丝杆与伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带轮组件。

更为优选的是，还包括有胶水气泡消除机构，胶水气泡消除机构包括有安装架、第一弧形块、第二弧形块、连接支架、第二复位弹簧和敲击柱，放置槽板顶部设有多个安装架，横向同侧的安装架之间滑动式连接有连接支架，连接支架底部与安装架之间连接有第二复位弹簧，连接支架顶部连接有多个敲击柱，连接支架两侧均设有第二弧形块，滑动块下部外侧均设有第一弧形块。

更为优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有安装块、接触柱、异型板、限位柱、第三复位弹簧和夹紧块，第一弧形块下部内侧均设有安装块，安装块内侧设有接触柱，放置槽板两侧均滑动式设有限位柱，限位柱与放置槽板外侧之间连接有2个第三复位弹簧，限位柱外侧设有异型板，异型板与接触柱配合，限位柱内侧设有夹紧块。

更为优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括有连接架、第一齿条、传动齿轮、单向离合器、第二齿条、连接杆和推料板，滑动块之间连接有连接架，连接架底部对称设有第一齿条，放置槽板一侧转动式连接有转轴，转轴上对称设有单向离合器，单向离合器和转轴中部均设有传动齿轮，放置槽板一侧滑动式设有连接杆，连接杆一侧设有第二齿条，第二齿条和第一齿条均与传动齿轮配合，连接杆一侧设有推料板。

更为优选的是，还包括有残胶去除机构，残胶去除机构包括有安装支架、第四复位弹簧和刮胶板，放置槽板对称设有安装支架，安装支架内壁对称设有第四复位弹簧，第四复位弹簧外侧之间连接有刮胶板。

更为优选的是，敲击柱为生铁材质。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过设置物料放置机构和动力机构，带动压料轮自动前后往复移动与沾有胶水的夹芯板进行压合，实现基本功能；通过设置胶水气泡消除机构和残胶去除机构，带动敲击柱向上移动对放置槽板进行敲击将气泡震动，随后利用刮胶板在夹芯板向前移动的同时对余胶进行刮除，保证夹芯板压合后的外观质量；通过设置夹紧机构，带动夹紧块向内侧移动对夹芯板进行夹紧，配合压合，防止夹芯板随意移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明动力机构的立体结构示意图。

图3为本发明胶水气泡消除机构的立体结构示意图。

图4为本发明残胶去除机构的剖面结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第一种立体结构局部隐藏图。

图6为本发明夹紧机构的第二种立体结构局部隐藏图。

图7为本发明的出料机构的立体结构示意图。

图8为本发明的A部分的结构放大示意图。

图9为本发明的B部分的结构放大示意图。

图10为本发明的C部分的结构放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、导向槽板，3、滑动块，4、压料轮，5、物料放置机构，51、支撑架，52、放置槽板，53、限位块，54、第一复位弹簧，6、动力机构，61、安装座，62、伺服电机，63、第一皮带轮组件，64、第二皮带轮组件，65、丝杆，7、胶水气泡消除机构，71、安装架，72、第一弧形块，73、第二弧形块，74、连接支架，75、第二复位弹簧，76、敲击柱，8、夹紧机构，81、安装块，82、接触柱，83、异型板，84、限位柱，85、第三复位弹簧，86、夹紧块，9、出料机构，91、连接架，92、第一齿条，93、传动齿轮，94、单向离合器，95、第二齿条，96、连接杆，97、推料板，10、残胶去除机构，101、安装支架，102、第四复位弹簧，103、刮胶板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，如图1、图2和图8所示，包括有底座1、导向槽板2、滑动块3、压料轮4、物料放置机构5和动力机构6，底座1顶部左右对称设有导向槽板2，导向槽板2上均滑动式设有滑动块3，滑动块3底部之间转动式连接有压料轮4，底座1顶部设有物料放置机构5，底座1顶部后侧设有动力机构6。

物料放置机构5包括有支撑架51、放置槽板52、限位块53和第一复位弹簧54，底座1顶部设有4个支撑架51，支撑架51顶部之间连接有放置槽板52，放置槽板52顶部前侧滑动式设有限位块53，限位块53底部与放置槽板52之间连接有第一复位弹簧54。

动力机构6包括有安装座61、伺服电机62、第一皮带轮组件63、第二皮带轮组件64和丝杆65，底座1顶部后侧设有安装座61，安装座61顶部设有伺服电机62，底座1顶部左右对称转动式设有丝杆65，丝杆65位于导向槽板2内且与滑动块3螺纹式连接，左侧丝杆65与伺服电机62的输出轴之间连接有第一皮带轮组件63，右侧丝杆65与伺服电机62的输出轴之间连接有第二皮带轮组件64。

工作人员可先将两张涂有胶水的夹芯板推入放置槽板52，限位块53受力向下移动带动第一复位弹簧54被压缩，推送完毕，限位块53不再受力，第一复位弹簧54复位带动限位块53向上移动对夹芯板进行限位，启动伺服电机62，伺服电机62的输出轴转动通过第一皮带轮组件63和第二皮带轮组件64带动两侧丝杆65转动，丝杆65转动带动滑动块3在导向槽板2内前后往复移动，滑动块3向前移动带动压料轮4向前移动与夹芯板接触，压料轮4继续向前移动的同时受力发生转动对夹芯板进行压合，滑动块3向后移动带动压料轮4向后移动进行二次压合，压合完毕将夹芯板取出即可，全部压合完毕，停止伺服电机62运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3至图6所示，还包括有胶水气泡消除机构7，胶水气泡消除机构7包括有安装架71、第一弧形块72、第二弧形块73、连接支架74、第二复位弹簧75和敲击柱76，放置槽板52底部设有多个安装架71，横向同侧的安装架71之间滑动式连接有连接支架74，连接支架74底部与安装架71之间连接有第二复位弹簧75，连接支架74顶部连接有多个敲击柱76，连接支架74顶部左右两侧均设有第二弧形块73，滑动块3下部外侧均设有第一弧形块72。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有安装块81、接触柱82、异型板83、限位柱84、第三复位弹簧85和夹紧块86，第一弧形块72下部内侧均设有安装块81，安装块81内侧设有接触柱82，放置槽板52左右两侧均滑动式设有限位柱84，限位柱84与放置槽板52外侧之间连接有2个第三复位弹簧85，限位柱84外侧设有异型板83，异型板83与接触柱82配合，限位柱84内侧设有夹紧块86。

滑动块3前后往复移动带动第一弧形块72移动与第二弧形块73不断接触，当第二弧形块73与第一弧形块72接触时，第二弧形块73向下移动通过连接支架74带动敲击柱76向下移动，第二复位弹簧75被压缩，当第一弧形块72不与第二弧形块73接触时，第二复位弹簧75复位通过连接支架74带动敲击柱76向上移动对放置槽板52底部进行敲击，将夹芯板内的气泡震出；第一弧形块72前后移动通过安装块81带动接触柱82前后往复移动，当接触柱82移动至与异型板83接触时，异型板83向内侧移动通过限位柱84带动夹紧块86向内侧移动对夹芯板进行夹紧限位，配合工作，此时第三复位弹簧85被压缩，当接触柱82向后移动复位至不与异型板83接触时，第三复位弹簧85复位通过限位柱84带动夹紧块86向外侧移动不再对夹芯板夹紧，便于收集。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图7、图8、图9和图10所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有连接架91、第一齿条92、传动齿轮93、单向离合器94、第二齿条95、连接杆96和推料板97，滑动块3后侧之间连接有连接架91，连接架91底部左右对称设有第一齿条92，放置槽板52后侧转动式连接有转轴，转轴上左右对称设有单向离合器94，单向离合器94和转轴中部均设有传动齿轮93，放置槽板52后侧滑动式设有连接杆96，连接杆96后侧设有第二齿条95，第二齿条95和第一齿条92均与传动齿轮93配合，连接杆96前侧设有推料板97。

还包括有残胶去除机构10，残胶去除机构10包括有安装支架101、第四复位弹簧102和刮胶板103，放置槽板52前侧左右对称设有安装支架101，安装支架101内壁对称设有第四复位弹簧102，第四复位弹簧102外侧之间连接有刮胶板103。

滑动块3向前移动通过连接架91带动第一齿条92向前移动与两侧传动齿轮93接触，受单向离合器94的作用，传动齿轮93转动并不会带动转轴转动，当滑动块3向后移动带动第一齿条92向后移动再次与两侧传动齿轮93接触，两侧传动齿轮93通过转轴带动中侧传动齿轮93转动与第二齿条95啮合，第二齿条95向前移动通过连接杆96带动推料板97向前移动将压合完毕的夹芯板向前推出，配合收集，滑动块3继续向后移动带动第一齿条92及其后部件停止运作，工作人员将新的夹芯板推入，夹芯板向后移动带动推料板97及以上部件向后移动复位；压合完毕的夹芯板向前移动时经刮胶板103对残余的胶水进行刮除，第四复位弹簧102可带动夹芯板与刮胶板103始终保持贴紧状态，保证刮胶质量。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，包括有：底座（1）、导向槽板（2）、滑动块（3）、压料轮（4）、物料放置机构（5）和动力机构（6），底座（1）顶部对称设有导向槽板（2），导向槽板（2）上均滑动式设有滑动块（3），滑动块（3）底部之间转动式连接有压料轮（4），底座（1）顶部设有物料放置机构（5），底座（1）顶部一侧设有动力机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，物料放置机构（5）包括有：支撑架（51）、放置槽板（52）、限位块（53）和第一复位弹簧（54），底座（1）顶部设有4个支撑架（51），支撑架（51）顶部之间连接有放置槽板（52），放置槽板（52）顶部一侧滑动式设有限位块（53），限位块（53）底部与放置槽板（52）之间连接有第一复位弹簧（54）。

3.按照权利要求2所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，动力机构（6）包括有：安装座（61）、伺服电机（62）、第一皮带轮组件（63）、第二皮带轮组件（64）和丝杆（65），底座（1）顶部一侧设有安装座（61），安装座（61）顶部设有伺服电机（62），底座（1）顶部对称转动式设有丝杆（65），丝杆（65）位于导向槽板（2）内且与滑动块（3）螺纹式连接，一侧丝杆（65）与伺服电机（62）的输出轴之间连接有第一皮带轮组件（63），另一侧丝杆（65）与伺服电机（62）的输出轴之间连接有第二皮带轮组件（64）。

4.按照权利要求3所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，还包括有胶水气泡消除机构（7），胶水气泡消除机构（7）包括有：安装架（71）、第一弧形块（72）、第二弧形块（73）、连接支架（74）、第二复位弹簧（75）和敲击柱（76），放置槽板（52）顶部设有多个安装架（71），横向同侧的安装架（71）之间滑动式连接有连接支架（74），连接支架（74）底部与安装架（71）之间连接有第二复位弹簧（75），连接支架（74）顶部连接有多个敲击柱（76），连接支架（74）两侧均设有第二弧形块（73），滑动块（3）下部外侧均设有第一弧形块（72）。

5.按照权利要求4所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有：安装块（81）、接触柱（82）、异型板（83）、限位柱（84）、第三复位弹簧（85）和夹紧块（86），第一弧形块（72）下部内侧均设有安装块（81），安装块（81）内侧设有接触柱（82），放置槽板（52）两侧均滑动式设有限位柱（84），限位柱（84）与放置槽板（52）外侧之间连接有2个第三复位弹簧（85），限位柱（84）外侧设有异型板（83），异型板（83）与接触柱（82）配合，限位柱（84）内侧设有夹紧块（86）。

6.按照权利要求5所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有：连接架（91）、第一齿条（92）、传动齿轮（93）、单向离合器（94）、第二齿条（95）、连接杆（96）和推料板（97），滑动块（3）之间连接有连接架（91），连接架（91）底部对称设有第一齿条（92），放置槽板（52）一侧转动式连接有转轴，转轴上对称设有单向离合器（94），单向离合器（94）和转轴中部均设有传动齿轮（93），放置槽板（52）一侧滑动式设有连接杆（96），连接杆（96）一侧设有第二齿条（95），第二齿条（95）和第一齿条（92）均与传动齿轮（93）配合，连接杆（96）一侧设有推料板（97）。

7.按照权利要求6所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，还包括有残胶去除机构（10），残胶去除机构（10）包括有：安装支架（101）、第四复位弹簧（102）和刮胶板（103），放置槽板（52）对称设有安装支架（101），安装支架（101）内壁对称设有第四复位弹簧（102），第四复位弹簧（102）外侧之间连接有刮胶板（103）。

8.按照权利要求4所述的一种用于建筑使用的防火夹芯板的压合装置，其特征是，敲击柱（76）为生铁材质。

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