CN115519877A - 一种用于建筑装修的板材压合设备 - Google Patents

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CN115519877A CN202210206512.8A CN202210206512A CN115519877A CN 115519877 A CN115519877 A CN 115519877A CN 202210206512 A CN202210206512 A CN 202210206512A CN 115519877 A CN115519877 A CN 115519877A
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Abstract

本发明涉及一种板材压合设备,尤其涉及一种用于建筑装修的板材压合设备。技术问题:提供一种能够实现自动将胶水均匀涂抹在下板材上,然后便于将两个板材进行重叠的用于建筑装修的板材压合设备。技术方案如下:一种用于建筑装修的板材压合设备,包括有底板、支撑杆、第一连接板、支撑架等,底板顶部前后两侧均设置有支撑杆,支撑杆顶部之间设置有第一连接板,支撑杆外侧均设置有支撑架。本发明通过滑动架向左移动带动拨动块向左移动,拨动块向左移动能够拨动楔形块向左移动,进而将拉绳向左拉动,使得拉绳将第二滑动板向后推动,第二滑动板能够将压合后的板材自动向后推出。

Description

一种用于建筑装修的板材压合设备
技术领域
本发明涉及一种板材压合设备,尤其涉及一种用于建筑装修的板材压合设备。
背景技术
在建筑装修领域,对于将两个板材进行压合的操作比较多,为了能够提高板材的美观度,通常会将不同颜色的板材压合在一起,现在市面上有很多种板材压合的机器。
专利申请号为CN201721678321.2一种建筑用板材压合辅助设备,包括有底板、右支架、放置板、下压机构、压板和旋转机构,底板右侧顶部设置有右支架,右支架的内侧顶部设置有下压机构,下压机构下方设置有压板,底板的顶部设有旋转机构,旋转机构的上方设置有放置板;下压机构包括安装架、滑轨、滑块、第一齿条、支杆、电机、扇形齿轮和第一连接杆,右支架内底部设置有安装架,安装架内左右两侧对称式设置有滑轨,滑轨上配合有滑动式连接的滑块,两个滑块内侧对称式固定连接有第一齿条,安装架顶部内侧设置有支杆,支杆下端连接有电机,电机输出轴上连接有扇形齿轮,两滑轨下端设置有第一连接杆,扇形齿轮分别与左右两个第一齿条啮合,第一连接杆下端与压板顶部连接。
使用该建筑用板材压合辅助设备时,将需要压合的板材放在放置板,然后启动下压机构,下压机构带动压板向下运动,即可对板材进行压合,在操作过程中,需要人们先将下板材上涂抹胶水,然后将两个板材重叠放置在一起,随后进行压合操作,这样操作比较费时费力,现在研发一种能够实现自动将胶水均匀涂抹在下板材上,然后便于将两个板材进行重叠的用于建筑装修的板材压合设备。
发明内容
为了克服使用现有建筑用板材压合辅助设备时,需要人们先涂抹胶水然后将板材重叠的缺点,技术问题:提供一种能够实现自动将胶水均匀涂抹在下板材上,然后便于将两个板材进行重叠的用于建筑装修的板材压合设备。
技术方案如下:一种用于建筑装修的板材压合设备,包括有底板、支撑杆、第一连接板、支撑架、气缸、压板、第一固定板、推料机构和打胶机构,底板顶部前后两侧均设置有支撑杆,支撑杆顶部之间设置有第一连接板,支撑杆外侧均设置有支撑架,支撑架内上部均设置有气缸,气缸的伸缩杆底部之间设置有压板,底板顶部左右两侧均连接有第一固定板,底板顶部设置有推料机构,支撑架之间设置有打胶机构。
进一步地,推料机构包括有导轨、滑动架、齿条、第二连接板、拉手、转杆、齿轮和集料框,底板顶部前后两侧均设置有导轨,第一连接板底部右侧的前后两侧也均设置有导轨,导轨上均滑动式连接有滑动架,滑动架上均设置有齿条,上部的滑动架左侧之间设置有第二连接板,第二连接板左侧设置有拉手,第一连接板中间转动式连接有转杆,转杆前后两侧均连接有齿轮,齿轮分别和齿条啮合,第一连接板顶部右侧设置有集料框。
进一步地,打胶机构包括有物料箱、导管、套筒、调节阀和分流筒,支撑架上部之间设置有物料箱,物料箱上自带盖子,物料箱底部前后两侧均连接有导管,导管下部均设置有套筒,套筒内均转动式连接有调节阀,调节阀外侧均开有螺纹槽,套筒下部之间设置有分流筒。
进一步地,还包括有能够使得胶水进行自动导流的导流控制机构,导流控制机构包括有第一滑动板、第一滑杆、第三连接板、第一弹簧、第二弹簧和第四连接板,调节阀通过螺纹槽均螺纹式连接有第一滑动板,第一滑动板和第一连接板滑动式连接,第一滑动板外侧和支撑架之间均设置有第二弹簧,第一滑动板上均滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆底部均设置有第三连接板,第三连接板和同侧的第一滑动板之间均设置有第一弹簧,下侧的滑动架顶部均设置有第四连接板。
进一步地,还包括有便于出料的出料机构,出料机构包括有第二固定板、第二滑动板和第三弹簧,支撑架顶部右侧之间设置有第二固定板,第二固定板下部前侧滑动式连接有第二滑动板,第二滑动板后侧和第二固定板之间设置有第三弹簧。
进一步地,还包括有用于拉动第二滑动板向后移动的拉动机构,拉动机构包括有固定架、滑块、第二滑杆、楔形块、第四弹簧、第五连接板、拉绳、绕线轮和拨动块,右侧的第一固定板顶部后侧设置有固定架,固定架内滑动式连接有滑块,滑块内均滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆顶部设置有楔形块,楔形块底部和滑块内底壁之间设置有第四弹簧,第二滑杆底部设置有第五连接板,滑块右侧设置有拉绳,右侧第一固定板顶部后侧转动式连接有两个绕线轮,第一连接板顶部右后侧也转动式连接有绕线轮,拉绳分别绕过三个绕线轮,拉绳另一端和第二滑动板连接,上部后侧的滑动架后侧设置有拨动块。
进一步地,还包括有能够便于将拉手向左推出,便于人们拉动拉手的推出机构,第一连接板上设置有推出机构。
进一步地,推出机构包括有固定块、第三滑杆、第六连接板和第五弹簧,第一连接板底部左侧设置有固定块,固定块前后两侧均滑动式连接有第三滑杆,第三滑杆左侧之间设置有第六连接板,第六连接板右部前后两侧和固定块之间均设置有第五弹簧。
本发明的有益效果:1、本发明通过推动拉手带动第二连接板向右移动,进而使得下侧的滑动架向左移动,使得两个板材向内侧移动进行重叠,而且在下板材向右移动的过程中,由第四连接板向右移动推动第三连接板,进而使得调节阀转动打开,使得胶水向下流到下板材上,如此能够实现自动涂抹胶水的效果,而且在压板对板材的压合作用下,能够将两个板材压合在一起。
2、本发明通过滑动架向左移动带动拨动块向左移动,拨动块向左移动能够拨动楔形块向左移动,进而将拉绳向左拉动,使得拉绳将第二滑动板向后推动,第二滑动板能够将压合后的板材自动向后推出,而且当第五连接板和固定架左侧接触时,能够使得拨动块释放楔形块,进而使得第二滑动板向前移动复位。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明推料机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明推料机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明打胶机构的立体结构示意图。
图7为本发明打胶机构的部分立体结构剖视图。
图8为本发明导流控制机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明A处的立体结构放大图。
图10为本发明导流控制机构的部分立体结构示意图。
图11为本发明导流控制机构的第二种立体结构示意图。
图12为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
图13为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
图14为本发明拉动机构的立体结构示意图。
图15为本发明B处的立体结构放大图。
图16为本发明C处的立体结构放大图。
图17为本发明拉动机构的第一部分立体结构示意图。
图18为本发明拉动机构的第二部分立体结构示意图。
图19为本发明拉动机构的部分立体结构剖视图。
图20为本发明推出机构的第一种立体结构示意图。
图21为本发明推出机构的第二种立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_支撑杆,3_第一连接板,4_支撑架,5_气缸,6_压板,7_第一固定板,8_推料机构,80_导轨,81_滑动架,82_齿条,83_第二连接板,84_拉手,85_转杆,86_齿轮,87_集料框,9_打胶机构,90_物料箱,91_导管,92_套筒,93_调节阀,94_分流筒,10_导流控制机构,101_第一滑动板,102_第一滑杆,103_第三连接板,104_第一弹簧,105_第二弹簧,106_第四连接板,11_出料机构,111_第二固定板,112_第二滑动板,113_第三弹簧,12_拉动机构,121_固定架,122_滑块,123_第二滑杆,124_楔形块,125_第四弹簧,126_第五连接板,127_拉绳,128_绕线轮,129_拨动块,13_推出机构,131_固定块,132_第三滑杆,133_第六连接板,134_第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种用于建筑装修的板材压合设备,如图1-7所示,包括有底板1、支撑杆2、第一连接板3、支撑架4、气缸5、压板6、第一固定板7、推料机构8和打胶机构9,底板1顶部前后两侧均焊接有支撑杆2,支撑杆2顶部之间设有第一连接板3,支撑杆2外侧均设有支撑架4,支撑架4内上部均通过螺栓设有气缸5,气缸5的伸缩杆底部之间设有压板6,气缸5的伸缩杆带动压板6进行上下移动,底板1顶部左右两侧均连接有第一固定板7,底板1顶部设有推料机构8,能够对板材进行推动,支撑架4之间设有打胶机构9,用于出胶。
如图4和图5所示,推料机构8包括有导轨80、滑动架81、齿条82、第二连接板83、拉手84、转杆85、齿轮86和集料框87,底板1顶部前后两侧均焊接有导轨80,第一连接板3底部右侧的前后两侧也均焊接有导轨80,导轨80上均滑动式连接有滑动架81,滑动架81能够在导轨80上进行左右移动,滑动架81上均设有齿条82,滑动架81移动带动齿条82进行移动,上部的滑动架81左侧之间设有第二连接板83,第二连接板83用于推动下板材,第二连接板83左侧设有拉手84,拉手84便于人们拉动第二连接板83,第一连接板3中间转动式连接有转杆85,转杆85前后两侧均连接有齿轮86,齿轮86分别和齿条82啮合,第一连接板3顶部右侧通过螺栓设有集料框87,集料框87用于放置上板材。
如图6和图7所示,打胶机构9包括有物料箱90、导管91、套筒92、调节阀93和分流筒94,支撑架4上部之间设有物料箱90,物料箱90用于储存胶水,物料箱90上自带盖子,物料箱90底部前后两侧均连接有导管91,导管91下部均设有套筒92,套筒92内均转动式连接有调节阀93,调节阀93能够堵住套筒92,调节阀93外侧均开有螺纹槽,套筒92下部之间设有分流筒94,胶水会通过分流筒94流出。
在对建筑装修的板材进行压合时,先将下板材放置在第一连接板3顶部左侧,上板材放置在集料框87内,然后打开盖子,将胶水加入到物料箱90内,然后关闭盖子,此时调节阀93对胶水进行阻挡,避免胶水向下流动;然后手动将拉手84向右移动带动第二连接板83向右移动,第二连接板83向右移动带动上侧的滑动架81和齿条82向右移动,使得齿轮86进行转动,带动下侧的齿条82和滑动架81向左移动,同时转动打开调节阀93,胶水会通过导管91和套筒92从分流筒94向下流出到下板材顶部,第二连接板83向右移动带动下板材向右移动,下侧的滑动架81带动上板材向左移动,此时下板材向右移动时,胶水会均匀涂抹在下板材顶部上,当两个板材重叠时,可以停止推动拉手84,同时转动关闭调节阀93;随后将拉手84向左移动带动第二连接板83向左移动复位,同时带动上侧的滑动架81和齿条82向左移动复位,在齿轮86的作用下,带动下侧的齿条82和滑动架81向右移动复位;然后控制气缸5伸缩杆进行伸长带动压板6向下移动,压板6向下移动对上板材施加压力,使得两个板材被压合,随后控制气缸5伸缩杆进行收缩复位,带动压板6向上移动复位,然后取出压合后的板材即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8、图9、图10和图11所示,还包括有导流控制机构10,能够使得胶水进行自动导流,导流控制机构10包括有第一滑动板101、第一滑杆102、第三连接板103、第一弹簧104、第二弹簧105和第四连接板106,调节阀93通过螺纹槽均螺纹式连接有第一滑动板101,第一滑动板101和第一连接板3滑动式连接,第一滑动板101移动能够带动调节阀93进行转动,第一滑动板101外侧和支撑架4之间均设有第二弹簧105,第二弹簧105能够带动第一滑动板101移动复位,第一滑动板101上均滑动式连接有第一滑杆102,第一滑杆102底部均设有第三连接板103,第三连接板103和同侧的第一滑动板101之间均设有第一弹簧104,下侧的滑动架81顶部均焊接有第四连接板106,下侧的滑动架81移动带动第四连接板106移动,第四连接板106向右移动能够带动第三连接板103向外侧移动。
上侧的滑动架81向右移动带动第四连接板106向右移动,当第四连接板106向右移动和第三连接板103接触时,能够带动第三连接板103向外侧移动,进而带动第一滑杆102和第一滑动板101向外侧移动,第二弹簧105被压缩,第一滑动板101向外侧移动带动调节阀93转动,使得调节阀93被打开,胶水可以向下流动,进而实现自动出胶水的效果;当第四连接板106向右移动和第三连接板103分离时,在第二弹簧105的作用下,带动第一滑动板101向内侧移动复位,使得调节阀93转动关闭,同时带动第一滑杆102和第三连接板103向内侧移动复位;当第四连接板106向左移动再次和第三连接板103接触时,此时第三连接板103和第一滑杆102向上移动,第一弹簧104被压缩,调节阀93保持关闭状态,在第四连接板106复位过程中,胶水不会向下流出,当第四连接板106向左移动再次和第三连接板103分离时,在第一弹簧104的作用下,带动第一滑杆102和第三连接板103向下移动复位。
如图1、图2、图12和图13所示,还包括有出料机构11,便于出料,出料机构11包括有第二固定板111、第二滑动板112和第三弹簧113,支撑架4顶部右侧之间通过螺栓设有第二固定板111,第二固定板111下部前侧滑动式连接有第二滑动板112,第二滑动板112能够对压合好后的板材向后推出,第二滑动板112后侧和第二固定板111之间设有第三弹簧113,在第三弹簧113的作用下,能够使得第二滑动板112向前移动复位。
如图2、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示,还包括有拉动机构12,用于拉动第二滑动板112向后移动,拉动机构12包括有固定架121、滑块122、第二滑杆123、楔形块124、第四弹簧125、第五连接板126、拉绳127、绕线轮128和拨动块129,右侧的第一固定板7顶部后侧通过螺栓设有固定架121,固定架121内滑动式连接有滑块122,滑块122在固定架121内进行滑动,滑块122内均滑动式连接有第二滑杆123,第二滑杆123顶部焊接有楔形块124,楔形块124底部和滑块122内底壁之间设有第四弹簧125,在第四弹簧125的作用下,能够带动第二滑杆123和楔形块124向上移动复位,第二滑杆123底部焊接有第五连接板126,滑块122右侧设有拉绳127,右侧第一固定板7顶部后侧转动式连接有两个绕线轮128,第一连接板3顶部右后侧也转动式连接有绕线轮128,拉绳127分别绕过三个绕线轮128,拉绳127另一端和第二滑动板112连接,上部后侧的滑动架81后侧通过螺栓设有拨动块129。
滑动架81向右移动带动拨动块129向右移动,此时处于将下侧板材向右推动的状态,当拨动块129和楔形块124接触时,能够带动楔形块124和第二滑杆123向下移动,第四弹簧125被压缩,第二滑杆123向下移动带动第五连接板126向下移动,当拨动块129和楔形块124分离时,在第四弹簧125的作用下,带动第二滑杆123、楔形块124和第五连接板126向上移动复位,当滑动架81向左移动带动拨动块129向左移动,拨动块129向左移动和楔形块124接触时,带动楔形块124、滑块122、第二滑杆123、第四弹簧125和第五连接板126向左移动,滑块122向左移动拉动拉绳127,使得第二滑动板112向后移动,第三弹簧113被压缩,第二滑动板112向后移动能够将压合好后的板材向后推出,如此能够自动将板材推出,实现自动化,第五连接板126向左移动和固定架121左侧接触时,会使得第五连接板126向下移动带动第二滑杆123和楔形块124向下移动,第四弹簧125被压缩,使得楔形块124和拨动块129分离,随后在第三弹簧113的作用下,带动第二滑动板112向前移动复位,拉动拉绳127,进而使得滑块122、第二滑杆123、楔形块124和第五连接板126向右移动复位,当第五连接板126和固定架121分离时,在第四弹簧125的作用下,带动楔形块124、第二滑杆123和第五连接板126向上移动复位。
如图1、图2、图20和图21所示,还包括有推出机构13,能够便于将拉手84向左推出,便于人们拉动拉手84,推出机构13包括有固定块131、第三滑杆132、第六连接板133和第五弹簧134,第一连接板3底部左侧通过螺栓设有固定块131,固定块131前后两侧均滑动式连接有第三滑杆132,第三滑杆132左侧之间焊接有第六连接板133,第六连接板133右部前后两侧和固定块131之间均设有第五弹簧134。
上侧的滑动架81向右移动带动第二连接板83和拉手84向右移动,当上侧的滑动架81向右移动和第六连接板133接触时,能够带动第六连接板133和第三滑杆132向右移动,第五弹簧134被压缩,然后将两个板材重合后,可以松开拉手84,滑动架81在第五弹簧134的作用下,带动第六连接板133和第三滑杆132向左移动复位,进而使得上侧的滑动架81、第二连接板83和拉手84向左移动一点距离,如此便于人们将拉手84向左移动拉动复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑装修的板材压合设备,包括有底板(1)、支撑杆(2)、第一连接板(3)、支撑架(4)、气缸(5)、压板(6)和第一固定板(7),其特征在于,还包括有推料机构(8)和打胶机构(9),底板(1)顶部前后两侧均设置有支撑杆(2),支撑杆(2)顶部之间设置有第一连接板(3),支撑杆(2)外侧均设置有支撑架(4),支撑架(4)内上部均设置有气缸(5),气缸(5)的伸缩杆底部之间设置有压板(6),底板(1)顶部左右两侧均连接有第一固定板(7),底板(1)顶部设置有推料机构(8),支撑架(4)之间设置有打胶机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,推料机构(8)包括有导轨(80)、滑动架(81)、齿条(82)、第二连接板(83)、拉手(84)、转杆(85)、齿轮(86)和集料框(87),底板(1)顶部前后两侧均设置有导轨(80),第一连接板(3)底部右侧的前后两侧也均设置有导轨(80),导轨(80)上均滑动式连接有滑动架(81),滑动架(81)上均设置有齿条(82),上部的滑动架(81)左侧之间设置有第二连接板(83),第二连接板(83)左侧设置有拉手(84),第一连接板(3)中间转动式连接有转杆(85),转杆(85)前后两侧均连接有齿轮(86),齿轮(86)分别和齿条(82)啮合,第一连接板(3)顶部右侧设置有集料框(87)。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,打胶机构(9)包括有物料箱(90)、导管(91)、套筒(92)、调节阀(93)和分流筒(94),支撑架(4)上部之间设置有物料箱(90),物料箱(90)上自带盖子,物料箱(90)底部前后两侧均连接有导管(91),导管(91)下部均设置有套筒(92),套筒(92)内均转动式连接有调节阀(93),调节阀(93)外侧均开有螺纹槽,套筒(92)下部之间设置有分流筒(94)。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,还包括有能够使得胶水进行自动导流的导流控制机构(10),导流控制机构(10)包括有第一滑动板(101)、第一滑杆(102)、第三连接板(103)、第一弹簧(104)、第二弹簧(105)和第四连接板(106),调节阀(93)通过螺纹槽均螺纹式连接有第一滑动板(101),第一滑动板(101)和第一连接板(3)滑动式连接,第一滑动板(101)外侧和支撑架(4)之间均设置有第二弹簧(105),第一滑动板(101)上均滑动式连接有第一滑杆(102),第一滑杆(102)底部均设置有第三连接板(103),第三连接板(103)和同侧的第一滑动板(101)之间均设置有第一弹簧(104),下侧的滑动架(81)顶部均设置有第四连接板(106)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,还包括有便于出料的出料机构(11),出料机构(11)包括有第二固定板(111)、第二滑动板(112)和第三弹簧(113),支撑架(4)顶部右侧之间设置有第二固定板(111),第二固定板(111)下部前侧滑动式连接有第二滑动板(112),第二滑动板(112)后侧和第二固定板(111)之间设置有第三弹簧(113)。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,还包括有用于拉动第二滑动板(112)向后移动的拉动机构(12),拉动机构(12)包括有固定架(121)、滑块(122)、第二滑杆(123)、楔形块(124)、第四弹簧(125)、第五连接板(126)、拉绳(127)、绕线轮(128)和拨动块(129),右侧的第一固定板(7)顶部后侧设置有固定架(121),固定架(121)内滑动式连接有滑块(122),滑块(122)内均滑动式连接有第二滑杆(123),第二滑杆(123)顶部设置有楔形块(124),楔形块(124)底部和滑块(122)内底壁之间设置有第四弹簧(125),第二滑杆(123)底部设置有第五连接板(126),滑块(122)右侧设置有拉绳(127),右侧第一固定板(7)顶部后侧转动式连接有两个绕线轮(128),第一连接板(3)顶部右后侧也转动式连接有绕线轮(128),拉绳(127)分别绕过三个绕线轮(128),拉绳(127)另一端和第二滑动板(112)连接,上部后侧的滑动架(81)后侧设置有拨动块(129)。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,还包括有能够便于将拉手(84)向左推出,便于人们拉动拉手(84)的推出机构(13),第一连接板(3)上设置有推出机构(13)。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑装修的板材压合设备,其特征在于,推出机构(13)包括有固定块(131)、第三滑杆(132)、第六连接板(133)和第五弹簧(134),第一连接板(3)底部左侧设置有固定块(131),固定块(131)前后两侧均滑动式连接有第三滑杆(132),第三滑杆(132)左侧之间设置有第六连接板(133),第六连接板(133)右部前后两侧和固定块(131)之间均设置有第五弹簧(134)。
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